由于東翼炸藥庫(kù)防爆門(mén)安裝組合過(guò)程中須使用電氣焊，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條“如果必須在井下主要峒室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電氣焊、噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。”的規(guī)定，特編制本措施，以保證電氣焊施工安全順利進(jìn)行。
一、 安全措施：
氣焊與氣割安全：
氧氣瓶不得接觸油脂、有機(jī)物和其它可燃物品。
乙炔瓶、氧氣瓶用罐籠提升，必須事先通知絞車(chē)司機(jī)和井口把鉤工，提升時(shí)要保持勻速且速度不超過(guò)2m/s。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)分層放置。人員不得與氣瓶同鉤提升。
氧氣瓶與乙炔瓶裝卸及運(yùn)輸時(shí)，必須輕裝輕卸，避免碰撞，禁止在地面上滾動(dòng)且氧氣瓶、乙炔瓶必須分車(chē)裝運(yùn)。
乙炔瓶、氧氣瓶與明火和金屬飛濺物距離不得低于10米，氧氣瓶與乙炔瓶距離不得低于5米，乙炔瓶在上風(fēng)側(cè)，氧氣瓶在下風(fēng)側(cè)。
氣焊、氣割作業(yè)前，檢查噴嘴射吸能力，防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火。如發(fā)生回火，應(yīng)先急速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉氧氣手輪，火熄滅后，將噴嘴放在水中冷卻，然后開(kāi)啟氧氣吹除噴嘴內(nèi)的煙灰重新點(diǎn)火。
作業(yè)前應(yīng)先清理工件表面漆皮、鐵銹和油污。噴嘴及連接部位膠管、氣閥不得沾有油脂。
點(diǎn)火時(shí)，噴嘴不能對(duì)人，燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。
氣焊或氣割過(guò)程中嚴(yán)禁挪移氣瓶。
瓶?jī)?nèi)氧氣和乙炔不能完全用完，要留1~1.5個(gè)大氣壓，以便沖氣檢查和防止進(jìn)入雜質(zhì)。
〈二〉電弧焊安全：
線路安全要求：由于井上下電源電壓不同，電源接線前，首先檢查電焊機(jī)電源接線柱是否為相應(yīng)電壓等級(jí)。合理選擇電焊機(jī)電纜截面。電焊機(jī)應(yīng)有可靠的接地接零設(shè)施。
焊接前要清除焊點(diǎn)周?chē)推?、塑料和污物，以減少煙塵。
焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把必須絕緣良好。
施工過(guò)程中要保證電焊設(shè)備絕緣，防止周?chē)h(huán)境和運(yùn)行條件損壞絕緣，在潮濕地點(diǎn)作業(yè)應(yīng)穿絕緣靴或站在絕緣板上，電焊機(jī)要防止浸淋水。電源接線前，首先檢查電焊機(jī)電源接線柱是否為相應(yīng)電壓等級(jí)，并嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《機(jī)電管理制度》的相關(guān)要求執(zhí)行。
移動(dòng)電焊機(jī)前，須先停機(jī)斷電。
二、 其它全注意事項(xiàng)：
電焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定穿戴防護(hù)服、手套及面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口。焊工點(diǎn)焊前應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。氣割引火用具有氣焊工保存，入井及升井時(shí)，應(yīng)將引火用具種類(lèi)、數(shù)量等向井口把鉤工注明。
電氣焊施工負(fù)責(zé)人由值班區(qū)長(zhǎng)擔(dān)任，班長(zhǎng)及以上管理人員在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有消防管路，專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴灑水，并且至少備有2個(gè)完好滅火器，施工人員必須熟練掌握滅火器使用方法。
電氣焊施工必須提前通知相關(guān)單位，通風(fēng)工區(qū)派專(zhuān)職瓦檢員跟班檢查瓦斯?jié)舛?。工作地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛却笥?.5%等異常情況，瓦檢員應(yīng)及時(shí)告知電氣焊施工人員，停止工作，處理好現(xiàn)場(chǎng)，并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
電氣焊工作完畢后應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報(bào)處理。
其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
電氣焊前，必須將本措施傳達(dá)到每一施工人員，測(cè)試合格并簽字。