(2)在滿足工藝生產及安全的前提下，應盡量減少爆炸性氣體環(huán)境內防爆電氣設備的數(shù)量。

(3)爆炸性氣體環(huán)境內設置的防爆電氣設備，必須符合現(xiàn)行國家標準并取得經國家授權的防爆產品檢驗部門頒發(fā)的防爆合格證。涉外工程中對于引進國外工藝技術時，必須確認裝置中電氣設備符合GB 3836要求。

(4)不宜采用攜帶式電氣設備。

2、爆炸性氣體環(huán)境電氣設備的選擇：

(1)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設備的種類和防爆結構的要求，選擇相應的電氣設備。對于設備在正常運行時可能會產生電弧、火花的電器部件，采取隔爆外殼、澆封型、充砂型、氣密型、充油型或正壓型等防爆型式可達到防爆目的；對于增安型電器設備，如果在其結構上再采取一些保護措施，使設備在正常運行或認可的過載條件下不會發(fā)生電弧、火花和過熱現(xiàn)象，就可進一步提高設備的安全性和可靠性，因此這種設備在正常運行時就沒有引燃源，而可用于爆炸危險環(huán)境。

(2)選用的防爆電氣設備的級別和組別，不應低于爆炸性氣體環(huán)境內爆炸性氣體混合物的級別和組別。當存在有兩種以上易燃性物質形成的爆炸性氣體混合物時，應按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設備。

(3)爆炸危險性區(qū)域內的電氣設備，應符合周圍環(huán)境內化學的、機械的、熱的、霉菌以及風沙等不同環(huán)境條件對電氣設備的要求。電氣設備結構應滿足電氣設備在規(guī)定運行條件下不降低防爆性能的要求。

(4)O區(qū)、1區(qū)和2區(qū)內各種電氣設備防爆結構的選型應符合SH 3038--2000表4．4．4電氣設備防爆結構的選型規(guī)定。同時應注意以下幾點：

①內部經常產生電弧或電火花的電氣設備，即使是隔爆型結構，也應盡量避免在1區(qū)使用。

②增安型設備雖然在溫升方面增加了安全程度，但是設備自身內部發(fā)生故障時，就無法保證防爆性能，不宜在l區(qū)使用。

③選用增安型電動機時，電機設備不僅要滿足國家標準，還要配備合適的保護裝置，須高度重視tE時間保護，且在選用的功率方面應有一定的充裕量。

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3、電氣設備的防爆形式和典型應用可見下圖：

???????????????????????????? ?電器設備防爆形式和常見應用列舉對照

對防爆電器的安全監(jiān)控檢查分為：初始檢查、連續(xù)監(jiān)督和定期檢查、日常巡檢等四類。

為使危險場所用電氣設備的點燃危險減至最小，在裝置和設備投入運行之前工程竣工交接驗收時，應對它們進行初始檢查；為保證電氣設備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應進行連續(xù)監(jiān)督、定期檢查和日常巡檢。檢查規(guī)范參見行業(yè)標準《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ3009-2007）附錄檢查表10-18.

前三種檢查屬于具有專業(yè)資質的單位人員檢查范疇，這里主要介紹防爆電器用戶的日常檢查維護注意事項：

1、防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應經常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。

2、設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

3、檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動、缺失，當外殼損壞或者螺栓缺失時，嚴禁擅自隨便采用相似品代替，應聯(lián)系廠家獲取相適應的零部件。

4、檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用適合于相關防爆型式的堵塞元件進行堵封。

5、檢查充入正壓外殼型電氣設備內部的氣體，是否含有爆炸性物質或其他有害物質，氣量、氣壓應符合規(guī)定，氣流中不得含有火花、出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓（壓力）繼電器應齊全完整，動作靈敏。

6、檢查油浸型電氣設備的油位應保持在油標線位置，油量不足時應及時補充，油溫不得超過規(guī)定，同時應檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油現(xiàn)象。

7、設備上的各種保護、閉鎖、檢測、報警、接地等裝置不得任意拆除，應保持其完整、靈敏和可靠性。

8、檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩的完整性，檢查燈具表面溫度不得超過產品規(guī)定值，檢查燈具的光源功率和型號是否與燈具標志相符，燈具安裝位置是否與說明規(guī)定相符。

9、在爆炸危險場所除產品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其他各類防爆電機，不允許頻繁起動。

10、正壓外殼型防爆電氣設備通風或換氣的時間及保護功能須符合產品的使用說明書和警告牌上的規(guī)定要求。

11、電氣設備運行中發(fā)生下列情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)人員進行檢查和處理：

a) 負載電流突然超過規(guī)定值時或確認斷相運行狀態(tài)；

b) 電動機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時；

c) 電動機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦，產生響聲或冒火星；

d) 機械負載出現(xiàn)嚴重故障或危及電氣安全。

12、移動式（手提式、便攜式和可移動式）電氣設備特別易于受損或誤用，因此檢查的時間間隔可根據(jù)實際需要縮短。移動式電氣設備（如氣體檢測儀器）至少每12個月進行一次一般檢查，經常打開的外殼（例如電池蓋）應進行詳細檢查。此外，這類設備在使用前應進行目視檢查，以保證該設備無明顯損傷。

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綜上所述，防爆電氣設備的正確應用是石油和化學工業(yè)行業(yè)爆炸危險場所安全生產的重要保證，所謂的正確應用包含著從設計、采購、安裝、檢修維護以及在用中的管理安全幾個因素。這要求我們使用單位：一方面要經濟合理的選用防爆電氣設備，采取建筑物的防爆設計，加強通風等措施，并輔以合理的檢查維護制度，以防止爆炸條件的形成和減輕爆炸危險的嚴重程度；另一方面加強宣傳教育，牢固確立以人為本、安全第一的思想觀念，不斷提高企業(yè)管理者和相關人員防爆安全的意識和技能，加強日常巡檢，及時與聯(lián)系廠家以及安全監(jiān)督部門協(xié)調解決存在的隱患，才能夠保證這些行業(yè)的安全生產，防止爆炸事故的發(fā)生。

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