4.5起重與運(yùn)輸。

??? 使用卷揚(yáng)機(jī)起吊物品高空必須設(shè)置防護(hù)欄桿，高空作業(yè)必須系安全帶，無安全帶不準(zhǔn)跨入吊籃作業(yè)。

??? 起重指揮人員與司機(jī)必須密切配合，相互熟悉信號，相互都能看見。

??? 起吊物不得在空中長時間停留，短時間停留時間，司機(jī)和指揮人員不得離開工作崗位。

??? 起重機(jī)工作完畢，或在工作中突然停電，應(yīng)先將控制器恢復(fù)零位然后切斷電源。

??? 下列情況之一不準(zhǔn)作業(yè)：不準(zhǔn)在遇有大霧或在照明不好的情況下不準(zhǔn)作業(yè)。

??? 灰桶、耐火料和保溫材料等應(yīng)放在牢固穩(wěn)妥地方，嚴(yán)禁亂扔亂拋。

及時做好現(xiàn)場清理，做到完料盡場地清。

五.施工安裝規(guī)范

5.1 施工安裝技術(shù)要求

a.環(huán)境條件的控制

（1）耐磨耐火澆注料:當(dāng)環(huán)境溫度和/或表面溫度低于5℃或高于38℃時不得施用耐磨耐火材料。對澆注料已指明了不同安裝條件下特定的攪拌溫度限制范圍。耐磨耐火澆注料的攪拌溫度在就位時應(yīng)高于16℃，輕質(zhì)澆注料就位時須高于10℃。所有安裝好的耐磨耐火材料直到空氣養(yǎng)護(hù)前都須維持在冰點(diǎn)以上。如果殼體溫度在5℃到10℃之間并繼續(xù)下降，安裝應(yīng)延遲直到溫度穩(wěn)定或上升。

安裝后72小時內(nèi)襯里溫度須保持在冰凍點(diǎn)之上。

（2）耐磨耐火磚：當(dāng)空氣或容器溫度低于5℃或高于38℃時，不得安裝磚材料。所有的砂漿材料應(yīng)保存在干燥的地方，安裝時的溫度應(yīng)在16℃和32℃之間。所有安裝好的耐磨耐火材料應(yīng)保持在冰點(diǎn)之上，直到空氣養(yǎng)護(hù)和砂漿常溫凝固。襯里須防止雨水，凝結(jié)水或其他形式的水份的侵襲，直至點(diǎn)火。

溫度控制

當(dāng)溫度超過38℃時的控制措施包括：

A.控灰通風(fēng)

B.在殼體外部敷設(shè)隔熱襯料，以減低工作面的溫度偏差。

C.現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的自然防護(hù)和/或噴水冷卻。

D.使用冷水降低攪拌溫度。

溫度低于5℃時采取的措施包括：

A.在殼體外部敷設(shè)隔熱襯料，以降低工作面的溫度偏差和/或利用工作時的溫差。

B.材料在使用前用油布蓋好，和/或儲存在保護(hù)條件更好的地方。

C.使用熱水澆注或噴涂。

D.在白天的工作完成后關(guān)閉開孔，使用大瓦數(shù)的燈泡或類似的熱源，以幫助水泥制品“水合期”的熱釋放。

b.安裝就位條件控制

在運(yùn)輸期間可能會發(fā)生致密現(xiàn)象，從而造成材料凝結(jié)或結(jié)塊。如果在調(diào)和時這樣的結(jié)塊不能溶解，則該材料必須丟棄。

材料在使用前須保護(hù)完好，保持集裝盤包裝。

噴嘴水合和預(yù)潮濕用水的水質(zhì)應(yīng)為飲用水，氯含量少于500ppm，維持要求的壓力。

攪拌用水的溫度應(yīng)保持在圖表“A”所示的限定值內(nèi)。就位的耐磨耐火材料應(yīng)使用21℃±6⁰溫度下攪拌的料，除非同意放棄這項(xiàng)要求。實(shí)際的預(yù)潮濕用水量由預(yù)裝限定條件試驗(yàn)確定。

從預(yù)潮濕到噴涂耐磨耐火材料安裝期間存在的最大時限為20分鐘。

在規(guī)定噴涂料內(nèi)混合不銹鋼纖維之處，摻入纖維以免結(jié)塊。纖維須在工業(yè)磅稱上預(yù)先稱重，按材料的混合批量預(yù)先打包。

5.2 耐磨磚與耐火保溫磚的安裝

在圓形區(qū)域內(nèi)的所有砌磚表面層都應(yīng)砌筑成圓形。貼近推桿部位的砌磚層應(yīng)疊層，并用抓釘緊固。除風(fēng)箱內(nèi)的保溫耐火磚用耐磨灰漿粘接之外，其余所有的保溫耐火磚用保溫耐火灰漿作為粘接灰漿。對所有的耐磨磚和耐熱磚砌筑應(yīng)使用耐磨灰漿。對所有耐磨磚砌筑，床結(jié)合處應(yīng)涂覆一層灰漿，而側(cè)面結(jié)合處應(yīng)浸蘸一層灰漿。雙拉鉤磚應(yīng)在拉鉤連接處涂以灰漿，以保證在拉鉤槽內(nèi)不存在任何縫隙。

保溫耐火磚的標(biāo)準(zhǔn)包裝應(yīng)包括必要的保護(hù)措施，以防止保溫耐火磚在襯里施工前受惡劣氣候及搬運(yùn)等損傷。如果發(fā)生損壞，在受熱面襯里安裝前應(yīng)更換這些已損壞的保溫耐火磚。

筑爐工作必須由已有工業(yè)耐火材料施工經(jīng)驗(yàn)的熟練的磚工砌筑。在每半個工作班結(jié)束時，受熱面應(yīng)洗刷干凈。在搭高腳手架之前應(yīng)檢查表面層，重點(diǎn)應(yīng)找出有無任何灰漿粘結(jié)處的隆起，空隙等。

為便利在圓形（磚層）安裝中的連續(xù)檢查，施工者應(yīng)建立工作點(diǎn)。

應(yīng)檢查殼體的直線度和焊接情況。如果因超差而直接影響了磚內(nèi)襯的完整性或大大地增加了施工的難度，則應(yīng)在繼續(xù)進(jìn)行內(nèi)襯施工給

予修復(fù)或解決。對直墻的內(nèi)襯施工，推桿間的墻面每3米直線應(yīng)有19mm弧度。這可以通過調(diào)整支承拉鉤磚的碳鋼墻箍來完成。

在肯定內(nèi)襯材料完全合適，已不會出現(xiàn)太大的磚縫用灰漿填隙或太大的尺寸需要砍削和切割之前，不應(yīng)開始任何保溫和磚砌筑。所有的磚應(yīng)是穩(wěn)固地楔形砌合而成的。

施工中所用的磚不用少于整磚的一半，除非裝前得到認(rèn)可。

所有的楔形磚和拱磚安裝上應(yīng)使彼鄰的磚塊楔合就位。在背面小于暴露面處不得安裝楔形磚或拱形磚。

所有對厚磚的切割應(yīng)使用金剛鋸進(jìn)行濕切割。不允許鑿削或用榔頭敲。若要從耐磨耐火材料的平面或端部去除少量的材料（3mm或更少），應(yīng)使用砂輪。羽狀的落邊是不允許的。除非得到同意，否則切割的最小角度是45°。

在磚與已砌好的磚相接合之處，磚的底部應(yīng)抹以灰漿。側(cè)面的磚縫也應(yīng)浸蘸灰漿。應(yīng)抹充足的泥漿，以確保磚與磚之間完全充滿。磚與保溫（耐磨耐火澆注料）之間的結(jié)合處僅僅當(dāng)砌磚時在澆注料就位之處使用泥漿。在任何一層磚縫間灰漿的厚度最大為1.6mm。層與層之間的泥漿層不得超過3mm（即便如此，也僅僅為了彌補(bǔ)磚的公差），否則應(yīng)為1.6mm。放置磚時應(yīng)摩擦使其緊密貼合就位，以保證最小的磚縫厚度。貼鄰的磚塊在這過程中不應(yīng)受其干擾。應(yīng)輕輕地敲擊磚，使其緊實(shí)地貼在其他磚之上。僅可使用皮頭或塑料頭的榔頭、木錘輕輕敲擊使磚就位。不允許使用鋼榔頭、木錘安裝爐襯材料。

灰漿應(yīng)使用一臺帶有清潔攪拌漿葉的機(jī)械式攪拌器攪拌混合或能用泥刀涂浸的均勻稠度的泥漿。泥漿內(nèi)不得有任何結(jié)塊、干的灰漿粒或異物。泥漿應(yīng)能夠均勻地鋪展在一塊磚的表面，而沒有任何阻滯，顯示出明顯的未混合好的異物或下陷或流動的跡象。只有經(jīng)過同意，泥漿中才能增加水量或加入其他材料。

材料應(yīng)予保護(hù)，防止氣候變化，保持干燥直至準(zhǔn)備使用。

磚應(yīng)小心使用，以免邊緣碰碎或開裂。如果使用磚夾鉗搬運(yùn)磚會造成磚緣碰碎或開裂，則不應(yīng)使用。

5.3澆注爐襯的安裝

用于水合作用的水應(yīng)是氯化物含量少于500ppm的飲用水。混合用水的溫度范圍如圖“A”所示。耐火材料的攪拌溫度應(yīng)為21℃±6℃。

未經(jīng)允許，攪拌時材料的添加量不得少于整包。攪拌的材料量僅足以產(chǎn)生均勻地混合，并符合供方的參數(shù)。

A.攪拌時間按供方的推薦值。

B.每批料必須在攪拌完畢后10分鐘內(nèi)灌注。

C.一旦混合好的材料被取走后，不得再放回?cái)嚢杵髦兄匦聰嚢琛?/div>