??????? 7.注氮作業(yè)期間，由通風(fēng)滅火部組織對(duì)XXXX工作面進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整（工作面風(fēng)量以800m3/min為宜），均衡上下出口的負(fù)壓，減少采空區(qū)的氮?dú)庑孤?br /> ??????? 8.注氮期間，通風(fēng)滅火部派專人檢查注氮滅火區(qū)及工作面的氣體、氣溫、煤溫、出水溫度等情況，并進(jìn)行每周取樣化驗(yàn)。分析注氮防滅火效果，包括注氮前、后的采空區(qū)的氣體變化情況、注氮量、注氮口移動(dòng)步距等，定期進(jìn)行分析研判。
??????? 9.注氮作業(yè)過(guò)程中，工作面的氧氣不得低于20%，否則立即停止作業(yè)，撤出人員，同時(shí)降低注氮流量或停止注氮。
??????? 10.制氮設(shè)備的管理人員和注氮操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，并取得上崗證后，方可上崗。注氮設(shè)備操作人員必須建立操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修制度。
??????? 11.注氮管路連接好后，由機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)空壓機(jī)加載空氣進(jìn)行管路耐壓試驗(yàn)，檢查泄漏，耐壓壓力必須達(dá)到0.8MPa。
??????? 12.首次注氮試驗(yàn)，通風(fēng)滅火部、通滅隊(duì)必須派專人在XXXX工作面上、下隅角注氮連接口監(jiān)控排出空氣直到輸出氮?dú)獾倪^(guò)程，檢查輸?shù)苈烽y門及注氮支管閥門的密封情況；采空區(qū)注氮支管閥門除正常注氮期間， 其余時(shí)間應(yīng)處于長(zhǎng)閉狀態(tài)。密切觀察工作面風(fēng)流中的氧氣濃度和各項(xiàng)氣體，氣體濃度異常時(shí)，必須及時(shí)撤人并調(diào)小注氮流量，確保人員安全。
??????? 13.XXXX工作面上、下隅角注氮連接口必須設(shè)置三通調(diào)節(jié)閥門，并保證連接牢固可靠。檢測(cè)氧氣濃度小于 3%時(shí)，方可切換至注氮接口。當(dāng)檢測(cè)釋放口附近巷道風(fēng)流的氧氣濃度低于18%時(shí)，必須先關(guān)閉輸?shù)隹冢⒂蓪Ｈ擞^察輸?shù)苈访芊馇闆r。
??????? 14.正常注氮期間，通滅隊(duì)跟班人員與瓦斯檢查員必須沿XXXX進(jìn)風(fēng)、工作面下隅角、工作面、工作面上隅角以及回風(fēng)流不斷巡回檢查，密切觀察各項(xiàng)氣體的動(dòng)態(tài)涌出情況并每半小時(shí)記錄一次涌出數(shù)值。通風(fēng)滅火部收集首輪注氮期間的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并繪制變化曲線。
??????? 15.首輪注氮期間，由通滅隊(duì)火區(qū)觀察員每天對(duì)采空區(qū)氣體進(jìn)行檢測(cè)，并制表備查。
??????? 16.正常注氮期間，瓦斯檢查員密切觀察工作面上隅角氧氣濃度情況及各項(xiàng)氣體的涌出情況，氣體超限時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并標(biāo)明范圍，懸掛警標(biāo)。
??????? 17.XXXX工作面監(jiān)測(cè)到自然發(fā)火標(biāo)志氣體且呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)加大采空區(qū)注氮量，同時(shí)配合采取均壓、堵漏措施，并加強(qiáng)火區(qū)監(jiān)測(cè)，若以上措施無(wú)法有效控制時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)《XXXX工作面防滅火預(yù)案》。
??????? 18.注氮期間，XXXX工作面跟班檢查人員必須攜帶便攜式測(cè)氧儀器，未攜帶的，可在瓦斯檢查員的陪同下進(jìn)入該工作面。
??????? 19.未盡事宜，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《礦井防滅火規(guī)范》及公司的相關(guān)規(guī)定和要求。
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