??? ②利用炭化爐制氣的生產(chǎn)廠房四周應設消防車道，廠房與鼓風機房等建筑物安全距離應不小于3O米。必須選用經(jīng)檢驗確定符合炭化爐采用的煤種，加強觀察爐內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)有懸掛現(xiàn)象，立即停爐處理。爐頂內(nèi)應保持微正壓，爐底排焦箱應保持正壓。輔助儲煤箱的泄爆門，應保持不堵不粘。煤氣總管上的自動和手動放空閥應保持安全有效，突然停電或其他故障時能立即放空?？偣苌辖褂桶彼隹谒鈶３植簧儆?8O帕的壓力。在爐頂操作的工人應穿戴石棉衣褲，爐端走道也應設置石棉防火屏。

??? ③利用水煤氣爐制氣時，水煤氣中氧含量不得超過1％，否則必須停爐將氣體放空，禁止輸入儲氣柜，并查明原因及時處理。定期檢查各閥門、管道、液壓系統(tǒng)和自動連鎖機構(gòu)，要注意關(guān)閉嚴密，保證其靈敏可靠，防止發(fā)生泄漏事故。爐下部風管進口處的防爆門應符合防爆要求。在生產(chǎn)階段，嚴禁打開集塵器放灰門，需放灰時，應盡量避免灰塵飛揚。如發(fā)現(xiàn)有火災危險，應立即停爐，關(guān)閉通往中間儲氣柜的進氣閥門，以防柜內(nèi)煤氣倒流。生產(chǎn)車間內(nèi)還應設置可燃氣體濃度檢測報警器。

??? ④利用發(fā)生爐制氣的生產(chǎn)場所，應設置可燃氣體濃度檢測報警器和良好的通風設施。爐頂探火孔的蒸汽噴射汽封，必須保持安全有效。定期檢查爐頂加料閥門，防止煤氣擴散入儲焦倉。鼓風機和排送機應有連鎖裝置。鼓風機停止運行時，排送機也隨之自動停車。在悶爐檢修時，須防止爐內(nèi)剩余煤氣倒回灰盤下面，引起灰斗內(nèi)爆炸，需動火時，可按前述防火措施的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。悶爐后投入生產(chǎn)，必須先檢查煤氣中的氧含量，合乎標準規(guī)定后，方可并線送氣。若在生產(chǎn)過程發(fā)生火災，應停止鼓風機和排送機，關(guān)閉排送機進出口閥門，封閉水封，切斷電源，停止加熱。一般先不要開啟發(fā)生爐的放空閥，以減少煤氣的排放擴散，迅速實施撲救。

??? ⑤利用油制氣生產(chǎn)時，焦油廢水池和地溝應加蓋板，如在附近動用明火，還應用濕麻袋遮蓋住蓋板的縫隙?？刂葡礆庀渌飧叨龋乐乖诩訜犭A段油煤氣倒流入空氣蓄熱器而造成爆炸；控制重油槽的加熱溫度不得超過5O度，防止油的揮發(fā)或外溢。空氣蓄熱器、催化反應器、洗氣箱的防爆泄壓裝置應安全有效，防爆片必須符合防爆要求。這些設備需要檢修時，應首先做好置換、清洗、隔離和測定，達到要求，才能進行。

??? （4）凈化處理過程

??? ①焦爐和炭化爐一般采用間接式冷凝冷卻器，并且在負壓下操作。冷凝冷卻器的底部液封必須良好。排送機房與其他相關(guān)工段應有通信聯(lián)系設備，便于發(fā)生事故及時通報，采取相應措施，室內(nèi)還應設置緊急備用電源。排送機的旁通閥或總旁通閥，應經(jīng)常保持開閉靈活，排送機與有關(guān)生產(chǎn)工段的鼓風機還要有連鎖裝置。另外，所有的電氣設備應為防爆型，通風條件良好，同時禁止使用明火。儀表操作間應單獨設立。使用電捕焦油器脫焦油霧時，應保證煤氣中含氧量不超過1％。對排出焦油的液封筒，必須防止空氣倒吸入系統(tǒng)。此外，設備也應有良好的接地裝置。

??? ②進行脫氨操作的場所應有防爆措施和良好通風條件，并嚴禁吸煙等行為，制定禁火措施和制度。硫酸泵房的電氣線路應穿塑料管敷設，硫酸儲槽必須密封。所有設備應有防腐處理措施。整個工序應由總旁通問控制，在緊急情況下能及時開通，不致影響全廠的正常運行。發(fā)生火災時，對生產(chǎn)系統(tǒng)立即采取隔離、泄放等安全措施，防止火勢蔓延擴大，但嚴禁向硫酸設備淋水，以免硫酸放熱和飛濺。

??? ③進行脫苯作業(yè)的建筑應為防爆泄壓結(jié)構(gòu)，并設置防護隔離墻，與其他建筑物應保持一定的防火間距。生產(chǎn)車間內(nèi)應配備滅火器材，必要時還可設置可燃氣體監(jiān)測報警器。苯儲槽應設置裝有阻火器的放散管。室內(nèi)室外嚴禁吸煙，也不準在蒸汽、熱油管上烘烤衣物。各種電氣設備，均應采用防爆型，電話機應裝設在空氣流通的地方。應嚴格按照有關(guān)規(guī)定檢修設備，設備的清理工作必須連續(xù)進行，清理出來的油渣鐵質(zhì)，及時處理，以防自燃。全過程還要有專人監(jiān)護。對設備內(nèi)部檢修使用低壓燈和手電筒時，應在設備外開閉。在檢修期間駛?cè)氲臋C動車，其排氣管應加裝滅火罩。如需在塔、槽、罐、管線相連接的群體上使用電焊搭接地線時，應選電阻值小于2歐姆的地方為接地點。在放散管出口處應設置蒸汽吹掃設施，因雷擊發(fā)生點燃時，應繼續(xù)保持生產(chǎn)，以免驟然冷卻降壓使火焰發(fā)生倒流。

??? ④使用濕法脫硫時，應經(jīng)常檢查維護生產(chǎn)系統(tǒng)的密閉性，液位調(diào)節(jié)器應有防止空氣吸入脫硫塔的設施，熔硫釜排防硫膏時，周圍嚴禁明火，加強化驗室、硫磺倉庫、空氣壓縮機和氨冷凍機裝置的防火管理工作；使用干法脫硫時，干箱頂上的防爆安全塞應靈活有效，停用的干箱不可在當天內(nèi)打開底部的排出孔，所排出的廢脫硫劑則應在當天就妥善處理，需動火檢修時，應經(jīng)嚴格清洗和用測爆儀測定，停用干箱要去掉箱蓋，在用干箱的氧含量則必須小于2％

??? （5）煤氣計量過程

??? 計量室應為防爆泄壓建筑，周圍應有圍墻隔離，且不得堆放可燃物，室內(nèi)要有良好的通風條件，并設有可燃氣體檢測報警器、蒸汽吹掃設備或惰性氣體稀釋設備。各類旁通閥必須保持良好工作狀態(tài)，啟閉及時，便于操作。

??? （6）煤氣的輸配過程

??? ①城市煤氣儲氣柜的容量應在1O000立方米以上，按有關(guān)要求建造在城市的邊緣。距明火或散發(fā)火花的地點、民用建筑、易燃可燃液體儲罐、易燃材料堆場、甲類物品庫房的防火間距不應小于4O米，與公共鐵路線（中心線）的防火間距不應小于25米，與公路的防火間距不應小于15米，與架空電力線的防火間距不應小于電線桿高度的1．5倍。儲氣柜周圍應用欄桿隔離。儲氣柜在投產(chǎn)前和檢修前必須用煤氣置換法和惰性氣體置換法先進行置換處理，清除殘留的煤氣，并通過嚴格的測試。儲氣柜需要檢修時，應有嚴密的組織、完善的方案，確保防火安全。需帶氣焊補時應采取必要的防火措施。

??? ②城市煤氣管道與建筑物、構(gòu)筑物及相鄰管道的水平凈距和垂直凈距以及埋設深度、通過溝渠地溝和避讓其他交叉管線的安全措施，應符合國家標準TJ28—78“城市燃氣設計規(guī)范”。煤氣干管的布置，其供氣管網(wǎng)應呈環(huán)狀。

??? ③煤氣管道需要停氣降壓時，其放散管高度應超過2米，并遠離居民點和火源。檢修時嚴禁使用明火和高溫強光燈具。管道破漏燃燒時，應采取隔離警戒，清除鄰近的可燃物，并關(guān)閉兩端的煤氣閥門。

??? ④地下煤氣管道不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面通過，并不宜與其他管道或電纜同溝敷設。套管和地溝應安全可靠。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，地基應做相應處理。長距離埋地鋼管，應通過嚴格試漏，并有防腐保護措施。此外，還要按一定距離安裝隔斷閥。

??? ⑤架空的煤氣管道，可沿建筑物外墻或支柱敷設，應有導除靜電和防雷措施。管道支架禁用燃燒體，周圍也不準存放易燃易爆物料。穿越重要廠房設備和生活設施時，應有套管。地下室不宜敷設煤氣管道。靠近高溫熱源時，應采取隔離措施。管道沿線的放水水封應保持最大工作壓力147O帕。應每月對煤氣管道及閥門以涂肥皂水法試漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

??? ③采用塑料煤氣管道時，應防止受其他管線施工的沖擊，也要防高溫和火源。地下管道溫度最好保持在 23度左右。管端接口應嚴密，與金屬管接口時尤其要注意。在塑料管的引入端應裝設能切斷氣源的截止閥。

??? ①壓送機房內(nèi)應設置單獨的儀表操作管理間，機房與操作間應密閉隔離，并嚴禁吸煙。電機應采用防爆型或通風型，電氣線路不得穿越防火墻，機房上部的窗戶應開、閉自如，在往復式壓送機填料箱口，還應安裝單獨的吸氣排風機。室內(nèi)還應根據(jù)實際情況設置一氧化碳報警裝置。

??? ③調(diào)壓室一般設在地上單獨建筑內(nèi)，屋頂應有泄壓設施，與一般建筑物、公共建筑物之間凈距應有6～25米，必要時應用防火墻分隔。調(diào)壓裝置的旁通閥和出口處的安全水封、安全閥，必須靈敏有效。需要檢修時，應打開全部門窗，不得使用經(jīng)敲擊能生成火花的工具，檢修完畢應及時撤除易燃物。

??? （7）副產(chǎn)品精煉過程

??? ①蒸餾煤焦油的操作應有低溫——高溫的緩沖階段，蒸餾釜頂上的安全閥應保持靈敏有效，安全管應與無水的油槽相同。蒸餾釜底的煤氣燃燒器應有滅火點燃裝置。冷凝器應有蒸汽保溫裝置。輸送焦油、萘油和瀝青的管道和閥門均應使用蒸汽夾套保溫，嚴禁使用明火加熱。過熱蒸汽加熱爐應設置在無油渣及可燃氣體排出的地方，敞開式冷凍油槽，必須設置在石棉瓦屋頂?shù)暮喴捉ㄖ?nèi)。需動火檢修時，必須在置換、清洗、檢驗分析合格的前提下進行。

??? ②進行提酚的生產(chǎn)廠房應有良好的通風條件，設置高壓蒸汽鍋爐房時，應做好隔離，防火間距也不得小于10米。加熱器、蒸發(fā)器等設備上的壓力、溫度儀表以及玻璃窺鏡等應定期檢查，保持安全可靠，否則應及時更換。設備、管線應做好防腐管理，發(fā)現(xiàn)破損，及時處理。嚴格遵守安全操作規(guī)程，各種閥門、管線、設備、化學溶劑儲槽均應有明顯標志。酚精蒸餾塔高空動火時，四周應用帆布遮擋，其動火下方的酚罐、油槽等應嚴密封蓋。針對酚類產(chǎn)品有毒、腐蝕性強和易燃等特性，發(fā)生火災要盡早切斷電源，并注意防止化學性灼傷和中毒。

??? （8）廢水脫酚過程

??? 使用重苯作萃取劑脈沖革取脫酚時，除重苯蒸餾釜放出的渣油必須灌裝在密閉的桶里外，其他防火安全要求與前述凈化處理過程防火措施“脫苯作業(yè)”相同。