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靜電火災(化工生產過程中)爆炸危害與防護

作者:許小群  
評論: 更新日期:2011年08月30日
靜電引發(fā)的火災爆炸事故舉例(3)
???   1972年1月,日本橫濱市的石油煉廠一容積為10 000m3的苯儲罐在取樣時發(fā)生爆炸,并引起火災。事故是由于迅速將取樣罐上提時苯摩擦產生靜電,在與檢測孔接觸時產生放電火花,引發(fā)事故。
???   1975年8月,某廠丁苯橡膠處理工段防老劑粉末在布袋過濾器中摩擦產生靜電,引發(fā)火災。
???   1977年12月,某247號油罐爆炸起火,頂蓋包括7m長的鋼柱一起拋上天空,經分析是罐內油面上飄浮著3個金屬浮子,浮子帶電 ,并放電引起爆炸。
???   1980年7月,某制藥廠工人在用塑料管頭在二甲苯桶內抽二甲苯時突然發(fā)生爆炸,1名正在操作的工人當場被炸身亡。據分析系管頭與液面脫離時產生靜電火花,點燃了桶內達到爆炸極限的二甲苯蒸氣混合物。
???   1983年11月,某液化氣站發(fā)生爆炸,整個裝置被破壞,炸毀了20多個氣瓶。據查是活動灌液槍沒有可靠的接地,灌裝液化氣時,大量靜電未及時導走而引發(fā)了事故。
???   2002年7月,某苯胺裝置在停車過程中,用壓縮空氣向流化床添加催化劑,靜電火花引爆聚積在系統中因殘余未經再生處理的催化劑而釋放出的氫氣,致使防爆膜破裂。
???   2002年12月26日,某石化企業(yè)槽車回收污油,因槽車靜電接地設施不完好,且抽油泵出口采用了導電性能很差的消防水龍帶,造成靜電積聚,導致槽車爆炸。
靜電火災事故的防治(4)
???   1 可燃性氣體輸送靜電火災事故防治措施
??? a)管道或系統通入可燃性氣體前應用惰性氣體置換合格,保證氧含量≤1%。
???   b)對可燃性氣體進行提純處理,盡量除去霧滴和因體雜質。
???   c)控制氣體壓力和流速,如氫氣流速不大于8 m/s。
???   d)管道法蘭、閥門安裝靜電跨接銅線,防止可燃性氣體泄漏時在泄漏面發(fā)生靜電火花放電。
???   2 可燃性液體灌裝、貯運、運輸過程靜電火災事故的防治措施
???   a)控制流速:降低摩擦速度或流速等工作參數可限制靜電的產生。一般規(guī)定,當電阻率不起過107Ω.cm時,流速不超過10 m/s;電阻率在107~1 011Ω.cm時,流速不超過5 m/s;電阻率大于1 011Ω.cm時,流速更低。當向空罐開始裝液時,先控制流速1m/s,當入口管浸沒200mm后可提高流速,高出管線出口0.6m時,再達到規(guī)定速度。
???   b)采用浮頂式油罐可以防止靜電的積聚。浮頂油罐在油面上有一只浮船,隨液面的高低而升降,浮船的上面有2根直徑為5.64mm以上的軟紫銅導線,接到罐壁上,可燃性液體所帶靜電荷可以導到浮船上,順導線導走,避免靜電荷的積聚。
???   c)避免可燃性液體在空氣中噴射、飛濺,貯罐進料采用低進低出方式。
???   d)裝卸設備、儲罐、管線應保證接地良好。
???   e)避免使用靜電非導體材質的管線輸送可燃性液體。
???   f)儲罐內各金屬構件必須與罐體等電位連接并接地。
???   g)規(guī)定靜置時間。易燃、易爆液體在輸送停止后,須按規(guī)定靜置一定時間,方可進行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)。日本《靜電安全指南》提出靜置時間要求,見表2。
???   表2 日本《靜電安全指南》靜置時間 min

?

可燃液體的
電阻率/Ω.cm
貯罐容積/m3
10以下
10~50
50~5 000
5 000以上
108以下
1
1
1
2
108~1012
2
3
10
30
1012~1014
4
5
60
120
1014以上
10
15
120
240
???   3 工作人員防靜電注意事項
???   a)按照規(guī)定的靜置時間規(guī)范自己的操作和行為。
???   b)工作中應盡量不做與人體帶電有關的行動,如接近或接觸帶電體,在工作場所穿脫衣服等。
???   c)使用規(guī)定的防護用品。
???   d)在有靜電危害的環(huán)境中,不攜帶與工作無關的金屬物品,如鑰匙、硬幣、手表、戒指和項鏈等。
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