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概述合成樹脂生產(chǎn)過程的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析與預(yù)防對(duì)策

作者:王文激  
評(píng)論: 更新日期:2011年04月03日

??? ① 除去反應(yīng)熱

??? 乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等單體聚合時(shí)均會(huì)伴隨反應(yīng)熱的產(chǎn)生,為了除去反應(yīng)熱,一般采用夾套冷卻、內(nèi)冷卻、淤漿循環(huán)、液化丙烯循環(huán)、稀釋劑回收冷卻等方法。生產(chǎn)過程中只要控制冷卻介質(zhì)的溫度和流量、淤漿液量、液化丙烯量,就可以控制聚合反應(yīng)的溫度。

??? ② 防止攪拌中斷

??? 在聚合反應(yīng)釜,攪拌器攪拌可以加速熱量的傳遞。一旦中斷攪拌,可能會(huì)造成散熱不良,或發(fā)生局部過熱。為此,在設(shè)計(jì)時(shí)要采用雙路供電等安全措施,以防止由于中斷攪拌而發(fā)生的局部過熱繼而引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故。

??? (3)嚴(yán)格控制聚合反應(yīng)壓力

??? 聚合反應(yīng)一般在有一定壓力的反應(yīng)器中進(jìn)行,如果由于壓力控制失常,可能造成聚合反應(yīng)器的超壓爆破。

??? 5. 惰性氣體保護(hù)

??? 根據(jù)可燃性氣體、可燃液體蒸氣與粉塵爆炸極限,可以預(yù)先判斷在何種情況下容易進(jìn)入爆炸范圍。例如氫氣、乙烯、丙烷,1-丁烯、環(huán)氧乙烷、苯乙烯、己烷等單體,它們的爆炸下限很低,如果在設(shè)備、容器、管道中稍有一些泄漏,便容易進(jìn)入爆炸范圍,也容易產(chǎn)生火災(zāi)爆炸。相反,對(duì)于爆炸上限較高的可燃性氣體、可燃性液體蒸氣以及粉塵,如果空氣進(jìn)入其容器、設(shè)備、管道中,即使量不多的空氣,也會(huì)進(jìn)入爆炸范圍,引起火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性很大。

??? 若混合物中的惰性氣體百分?jǐn)?shù)增加,爆炸極限的范圍會(huì)縮小,惰性氣體的濃度提高到一定值后,混合物不會(huì)爆炸。為此,當(dāng)可燃性氣體泄漏時(shí)可以通入N2而防止爆炸。
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幾種常見合成樹脂生產(chǎn)工藝的防火要求(3)

??? 1.聚氯乙烯

??? 制備氯乙烯單體時(shí),在初始混合階段,溫度、氯化氫與乙炔的比例應(yīng)嚴(yán)格控制。防止乙炔過量導(dǎo)致催化劑的分解及中毒。合成時(shí),應(yīng)定期對(duì)氯化氫含量進(jìn)行采樣分析,防止氧含量過高而與乙炔形成爆炸性混合物。氯化氫中游離氯的含量應(yīng)嚴(yán)格控制,過高會(huì)與乙炔反應(yīng)生成氯乙炔引起燃燒爆炸。

??? 為防止聚氯乙烯暴聚,必須指定嚴(yán)格的緊急降溫處理措施,準(zhǔn)備足夠的終止劑以便突然停電時(shí)可迅速投入釜內(nèi)將聚合反應(yīng)終止。

??? 2.低壓聚乙烯

??? 低壓聚乙烯生產(chǎn)的催化劑即三乙基鋁(或鎂)和四氯化鈦的混合物遇空氣會(huì)燃燒,遇水會(huì)爆炸,因此應(yīng)把其氮封或浸在純汽油中,嚴(yán)禁與空氣和水接觸,并經(jīng)常檢查密封情況。

??? 乙烯凈化投料前必須先用高純氮將塔洗凈,除去塔中的氧,防止形成爆炸性混合物。

??? 在包裝時(shí)粉料降落高度不可太高,磅秤接地良好,適當(dāng)提高包裝車間相對(duì)濕度。

??? 3.高壓聚乙烯

??? 加入催化劑時(shí),必須嚴(yán)格控制溫度。如超溫越壓應(yīng)立即切斷電源,將釜內(nèi)乙烯放空,同時(shí)放空管內(nèi)噴出較高壓力的水蒸氣,壓縮機(jī)室應(yīng)設(shè)乙烯氣體濃度自動(dòng)測定和報(bào)警裝置。二次壓縮時(shí)要特別注意嚴(yán)格控制溫度。

??? 在熱交換和聚合階段,如在熱交換后可能通過加入催化劑的量來調(diào)節(jié)溫度。溫度高時(shí),加入量少,反之則多。聚合器上應(yīng)設(shè)防爆片,管內(nèi)設(shè)2.5MPa壓力的水蒸氣噴頭或加入碳酸氫鈉;聚合器均有夾套,并經(jīng)常測定有無可燃?xì)怏w滲入夾套;聚合室應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w濃度自動(dòng)檢測和報(bào)警系統(tǒng);設(shè)防爆墻。

??? 高壓分離工序中分離器上要設(shè)安全閥,附近設(shè)可燃?xì)怏w濃度自動(dòng)檢測和報(bào)警器系統(tǒng);壓力、溫度、流量等參數(shù)編入與聯(lián)鎖系統(tǒng)相連的“操作程序”;低壓分離時(shí)除壓力應(yīng)高于0.5MPa,其他與高壓分離相同。

??? 在后處理工段,混合、包裝時(shí)儲(chǔ)槽及風(fēng)道要用氮?dú)獗Wo(hù),儲(chǔ)藏容器在使用前先要用氮?dú)庵脫Q,使用中要進(jìn)行抽氣;各種機(jī)器采用防爆型,管道用不易燃或阻燃材料制作并接地。

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