二、合成纖維生產(chǎn)的防火措施
　?。ㄒ唬S區(qū)建筑必須符合有關(guān)的消防技術(shù)規(guī)范要求。合成纖維生產(chǎn)廠的生產(chǎn)區(qū)、庫區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)等應(yīng)分區(qū)布置，其平面布置、防火間距、消防道路、消防給水管網(wǎng)及消防水池的設(shè)置，滅火設(shè)施及滅火器材的配置，都應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》等的要求，危險性較大的裝置應(yīng)露天布置。

　?。ǘ┍仨毤訌?qiáng)物料的防火安全管理。合成纖維生產(chǎn)中的原材料多數(shù)易燃、易爆、有毒，有的還是劇毒物品，因此必須妥善保管，嚴(yán)防發(fā)生事故。所有儲罐應(yīng)根據(jù)需要安裝液位計、溫度計、壓力表、安全閥、爆破片、阻火器和相應(yīng)的消防設(shè)施。灌裝前應(yīng)試壓試漏，按規(guī)定充裝系數(shù)灌裝，禁止超量灌裝。乙炔、氯乙烯氣柜應(yīng)有水封。高溫季節(jié)應(yīng)做好防暑降溫工作，儲罐應(yīng)有良好的降熱保護(hù)和冷卻噴淋設(shè)施。對容易自行聚合的物料應(yīng)加入阻聚劑。物料的運(yùn)輸、搬動要輕拿輕放，防止劇烈震動。

　?。ㄈ┍仨殗?yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。合成纖維的生產(chǎn)前，設(shè)備系統(tǒng)需用清水洗凈，并采用壓縮空氣試漏或氮?dú)庵脫Q，分析含氧量在0．5％以下時，方可開車生產(chǎn)。投料前，要仔細(xì)檢查儀表是否正常，設(shè)備系統(tǒng)有無滲漏，安全附件是否靈活好用。投料時，首先要按照配方進(jìn)行配料，注意隨時剔除原料中的的有害雜質(zhì)。特別是對有空氣（氧）參加的原料配比，一定要控制在爆炸極限以外。其次要準(zhǔn)確掌握投料的先后次序、投料速度和分批投料的間隔時間。對于易燃物料，應(yīng)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，不得用壓縮空氣排料。操作中，要嚴(yán)格控制溫度和壓力，特別要掌握升溫、升壓的速度，細(xì)心觀察，精心操作，嚴(yán)格禁止隨意變更操作條件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)結(jié)焦、管路堵塞時，要停車降壓致冷，再開蓋除焦捅堵。在反應(yīng)過程中，如設(shè)備系統(tǒng)沖料起火或爆炸著火時，應(yīng)緊急停止進(jìn)料，降溫降壓，打開事故排空閥，用相應(yīng)的滅火劑撲救，并設(shè)法阻止火勢蔓延。當(dāng)發(fā)生事故需要緊急停車時，應(yīng)先停加可燃物料，后停加不燃物料；恢復(fù)正常開車時，則應(yīng)先送不燃物料，后進(jìn)可燃物料。

　?。ㄋ模┍仨毤訌?qiáng)設(shè)備的防火安全管理。合成纖維生產(chǎn)過程中使用的各種設(shè)備應(yīng)保持密閉，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏；對輸送管道應(yīng)盡量少用或不用法蘭接頭。對—些特殊的設(shè)備應(yīng)采取一些有針對性的安全防護(hù)措施。一是要加強(qiáng)有超溫超壓可能設(shè)備的安全防范。有壓力的設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥，并應(yīng)經(jīng)常保持靈敏好用。有燃燒爆炸介質(zhì)的高溫高壓設(shè)備應(yīng)有聯(lián)通氮?dú)夤芫€或氮?dú)怃撈康墓潭ㄑb置。有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備，或者設(shè)備內(nèi)被處理的物料易結(jié)晶或聚合，有可能堵塞安全閥時，應(yīng)裝爆破板，裝有爆破板的導(dǎo)爆筒應(yīng)朝向安全方向。反應(yīng)設(shè)備內(nèi)的物料，由于自聚放熱、分解放熱而造成超溫超壓，有可能引起火災(zāi)和爆炸危險時，應(yīng)有自動或手動緊急泄壓排放設(shè)施（如放空管、事故槽等），并應(yīng)考慮設(shè)置自動連鎖報警系統(tǒng)。二是加強(qiáng)有易燃易爆介質(zhì)設(shè)備的安全防范。甲類生產(chǎn)裝置，有可燃?xì)怏w容易泄漏擴(kuò)散處，特別是處于高壓下的可燃?xì)怏w裝置區(qū)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警器。生產(chǎn)和使用可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備應(yīng)有放空管。在輸送可燃?xì)怏w的管線中間，進(jìn)入有爆炸介質(zhì)的高溫設(shè)備的氣體管路前端，以及可燃?xì)怏w和易燃液體排氣管的末端，應(yīng)加裝阻火器，以防回火。進(jìn)入加熱爐之前的燃料氣管線應(yīng)有分液罐及阻火器。分出流體的排液管道，應(yīng)接到回收系統(tǒng)或安全排放?？扇?xì)怏w壓縮機(jī)構(gòu)的吸入不允許有負(fù)壓，管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的平衡閥或定壓閥。三是要加強(qiáng)加熱設(shè)備的安全防范。聚合物熔融紡絲時，因聚合物中可能含有單體的可燃蒸氣或在較高溫度下分解出單體蒸氣，其熱源宜采用高壓蒸氣、熱載體間接加熱，不宜采用電阻絲或電感應(yīng)加熱。

　　（五）必須嚴(yán)格控制點(diǎn)火源的形成。一是爆炸危險場所的電氣設(shè)備和線路要符合防爆要求。電氣設(shè)備和線路必須按照《火災(zāi)和爆炸危險環(huán)境電力設(shè)計防火規(guī)范》的要求設(shè)置，如受條件所限，可采取有效的臨時補(bǔ)救措施，如采取隔離傳動和油開關(guān)等。二是要加強(qiáng)防雷保護(hù)。按規(guī)定安裝防雷裝置，使所有建筑，特別是儲罐、露天裝置、放空管線等都在防雷裝置的保護(hù)之下。三是要減少靜電的產(chǎn)生。凡有能因流動等產(chǎn)生靜電的易燃易爆物質(zhì)如氫氣、乙炔等存在的設(shè)備、管線，均應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置；用于空氣干燥、摻合和輸送可燃的粉狀、料狀樹脂的設(shè)備系統(tǒng)也應(yīng)有良好接地，避免因這些樹脂在干燥、摻合和輸送過程中揮發(fā)出可燃?xì)怏w或蒸氣遇靜電放電發(fā)生燃燒或爆炸事故。工作人員不應(yīng)穿化纖工作服和帶釘?shù)男荒苁褂卯a(chǎn)生火花的金屬工具；在易產(chǎn)生靜電的部位，應(yīng)穿防靜電工作服。四是要加強(qiáng)明火管理。工廠內(nèi)合理設(shè)置禁火區(qū)。除指定的吸煙點(diǎn)外，嚴(yán)禁吸煙；設(shè)備如需動火檢修，應(yīng)盡量不實(shí)行動態(tài)檢修，應(yīng)在安全停車后再進(jìn)行檢修，檢修過程中必須嚴(yán)格落實(shí)防火措施。