低電導(dǎo)率的液化烴、可燃液體(如石腦油、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、溶劑油等)的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中都可能因靜電而導(dǎo)致燃燒爆炸。液體在貯運(yùn)、生產(chǎn)過程中的相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起電荷的分離、積累和放電,而成為一種引火源。在實(shí)踐中,如設(shè)計(jì)、操作不當(dāng),液體靜電將形成一種潛在的火災(zāi)隱患。本文簡述液體靜電火災(zāi)爆炸條件及控制,并對(duì)防火設(shè)計(jì)中常遇的問題進(jìn)行初步探討。
一、液體靜電產(chǎn)生方式和放電形式
液體與固體、液體與氣體、液體與另一種不相溶的液體之間,由于攪拌、沉降、流動(dòng)、噴射、飛濺等接觸與分離的相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)形成雙電層而產(chǎn)生靜電。靜電產(chǎn)生受物質(zhì)種類、雜質(zhì)、表面狀態(tài)、接觸特征、分離速度、帶電歷程等因素的影響。一般來說,介質(zhì)中混入雜質(zhì)、表面粗糙、表面受氧化、分離速度高將使靜電增加,當(dāng)液體的電阻率在1011~1015Ωcm時(shí)(如汽油、苯等),其積累的靜電荷不易消失,靜電的危害性較大。由于液化烴、可燃液體生產(chǎn)、貯運(yùn)過程中工藝的多樣性,不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下液體靜電荷的產(chǎn)生和積累的方式各異,其主要方式有以下幾種:
1.單相液體在管道中流動(dòng)
液體流經(jīng)管道時(shí)發(fā)生電荷分離,一種極性離子吸附于分界面上,并吸引極性相反離子,形成擴(kuò)散層,當(dāng)液體相對(duì)分界面流動(dòng),就將擴(kuò)散層帶走,產(chǎn)生電荷分離。對(duì)于單相液體,帶電量與液體流動(dòng)狀態(tài)有關(guān),湍流比層流的危險(xiǎn)性更大。如果電導(dǎo)率足夠低,其流出管道電荷密度與液體線速度有關(guān),流速越大,電荷密度越高。
2.過濾器對(duì)液體靜電產(chǎn)生的影響
細(xì)孔的過濾器會(huì)構(gòu)成高靜電發(fā)生源,過濾器的濾芯相當(dāng)于很多個(gè)平行的小管線,過濾越細(xì)密,電荷產(chǎn)生量越大,通過微孔的過濾器產(chǎn)生的電流比通過管道產(chǎn)生的電流大幾個(gè)數(shù)量級(jí)。
3.液注的飛濺
當(dāng)液體從管口流出注入貯存容器時(shí),有兩個(gè)過程將產(chǎn)生帶電的霧云:當(dāng)液注分裂成液滴,則在管路內(nèi)產(chǎn)生的電荷分散到各液滴上,從而形成帶電霧云;液注噴射到障礙物上,在接觸部位能產(chǎn)生額外的電荷,從而使形成的霧云帶更多靜電。
4.攪拌、混合、取樣、檢溫等的相對(duì)運(yùn)動(dòng)
容器內(nèi)液體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生靜電,其產(chǎn)生的機(jī)理與液體流經(jīng)管道時(shí)相類似,靜電量大小決定于液體電導(dǎo)率、液體與同它相接觸的固體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
靜電的積累對(duì)生產(chǎn)、貯運(yùn)時(shí)有很大的危害,靜電能量雖然不大,但其放電時(shí)電壓很高,可能作為引火源導(dǎo)致燃燒爆炸。靜電放電是消失靜電能的主要途徑之一,其放電形式主要有電暈放電、刷形放電、火花放電等。在有可燃液體的作業(yè)場所,可能由液體靜電引起火災(zāi);在有蒸氣爆炸性混合物的場所,可能由液體靜電引起爆炸。
二、常見液體靜電火災(zāi)隱患
1.油品頂部噴濺
油品頂部噴濺的危險(xiǎn)性主要因?yàn)榈碗妼?dǎo)率液體噴入易形成帶電的霧云,并由于液體在表面上飛濺和撞擊將引起更大的靜電電荷。而且,由于電荷沒有充分時(shí)間張弛,表層電荷密度較高。同時(shí),噴濺式卸油更易形成油霧及爆炸性混合物,危險(xiǎn)性大大增加。
目前,部分汽車加油站的地下直埋罐卸油仍采用頂部噴濺方式?!督K省加油站消防安全標(biāo)準(zhǔn)》第六條“防火防爆措施”中規(guī)定,“禁止采用非密閉噴濺方式”;《小型石油庫及加油站設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,“直埋地下油罐的進(jìn)油管應(yīng)向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2米處”。由此可見,采用上裝方式,是不符合消防安全要求的。
對(duì)于地上罐,其進(jìn)油方式宜采用從底部注入。《石油庫防火設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定,油罐的進(jìn)油管應(yīng)從油罐下部接入,如需從上部接入時(shí),甲、乙、丙A類油品的進(jìn)油管應(yīng)延伸至油罐底部。1978年、1980年大連某廠5000立方米柴油、4000立方米航煤罐因油品從上方注入且落差較大先后因靜電發(fā)生兩次爆炸。如需從油罐上方注油時(shí),應(yīng)避免液體在容器的噴濺,改變注油管道口處的幾何形狀,宜采用斜管口或人字管口沿罐壁注油,從而減少注油時(shí)產(chǎn)生的靜電。對(duì)于汽車罐車、鐵路槽車等的卸油系統(tǒng)也應(yīng)采用底部注油方式。