一、概述
?????????? 10號煤層軌道、運輸大巷采用機掘施工，機掘速度快，噴漿成巷滯后于掘進工作面，為提高巷道整體文明施工及施工安全，計劃在兩個巷道集中噴漿成巷，為保證噴漿、鋪底施工安全及施工質量，特編寫該施工安全技術措施。
??????? 二、?施工方法
?????????? 噴射混凝土方法：混凝土攪拌采用地面混凝土攪拌機將噴漿混凝土按設計配比攪拌好，通過礦車運至噴漿機處，人工上料，通過濕式噴漿機進行噴漿。速凝劑在噴漿機處由專人添加。噴漿前按巷道中腰線在巷道的兩幫及頂板采用14#鐵絲拉線噴漿，拉線應比設計大100mm。
?????????? 噴漿前，將巷道兩幫的電纜、管線及風筒用舊風筒包好，噴漿結束后將舊風筒撤除，局部沒有包好噴上混凝土的電纜或管線及時進行處理。
????????? 噴漿順序由外向里施工。
?????????? 鋪底施工方法：混凝土原材料采用地面混凝土攪拌機將混凝土按設計配合比拌料，通過礦車運至澆筑混凝土地點，在澆筑混凝土地點加水攪拌后，用鐵锨將混凝土運至澆筑地點，混凝土上面采用腰線控制，腰線至混凝土上面為1m。
?????????? 鋪底施工順序由里向外逐段施工。
??????? 三、噴射混凝土及鋪底技術要求
???????? ㈠ 噴射混凝土
????????? 1、噴漿原材料：中砂，含泥量不大于3%；粒徑5-10mm碎石，含泥量不大于1%；P.O42.5普通硅酸鹽水泥。
????????? 2、噴漿厚度120mm；噴射混凝土配合比為水泥：砂子：碎石=1:2:2，速凝劑摻量為水泥4%；噴射混凝土強度C25。
????????? 3、質量標準：噴射混凝土厚度不少于設計90%；噴漿表面平整度不大于50mm；混凝土強度達到設計要求(C25)。
???????? ㈡ 鋪底
????????? 1、鋪底原材料：中砂，含泥量不大于3%；粒徑5-31.5mm碎石；含泥量不大于1%；P.O42.5普通硅酸鹽水泥。
????????? 2、鋪底技術參數(shù)：鋪底混凝土厚度100mm；混凝土強度C25；混凝土配合比為水泥：砂子：碎石=1:1.55:2.73，水灰比0.44。
????????? 3、質量標準：混凝土厚度不少于設計90%；混凝土表面平整度不大于20mm；混凝土強度達到設計要求(C25)。
??????? 四、噴射混凝土支護工藝
??????? 1、準備工作
??????? （1）首先檢查錨桿安裝是否符合設計要求，然后沖刷噴射區(qū)域的煤（巖）塵。
??????? （2）清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直不得有急彎、接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
??????? （3）檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
??????? （4）噴射前必須用高壓風水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應安設噴厚標志。
??????? （5）噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
??????? 2、噴射混凝土的工藝要求
?????????? （1）噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始自下而上進行，噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8～1.0m為宜。
????????? （2）拌料采用地面機械潮拌料，工作面人工上料。
????????? （3）噴射時，噴漿機的供風壓力在0.4MPa，水壓應比風壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，最合適的水灰比是0.4～0.5之間。噴射過程中應根據(jù)出料量的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少，一次噴射混凝土厚度30～50mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
??????? 3、操作噴漿機要遵守下列規(guī)定:
???????? （1）開停機順序:
????????????? 開機：開水-開風-送電-上料??? 停機：停料- 停電-停水-停風
???????? （2）噴射中突然發(fā)生堵塞故障時,應立即停機再關水,最后關風。
??????? 4、噴射工作應注意以下幾點：
??????? (1)當發(fā)生堵塞管子或突然停風停電時，要先停止加料，關閉噴頭水閥門，噴頭應向下放置，噴頭前不準站人，逐段敲打，倒出堵塞物，不得加大風壓硬吹。
??????? (2)噴漿機停放位置合理，當靠一幫停放時距軌道安全間隙不得小于0.7m。
??????? (3)開機時必須先給水，后開風，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關水，最后停風。噴射工作開始后，嚴禁將噴射槍頭對準人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，噴射手應緊握噴頭并將噴口朝下。
?????????? (4)噴射工作結束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上，7天以內每班灑水1次，7天以后每天灑水1次，當班噴射工作結束后，必須卸開噴頭，清理噴漿機內外部所有灰漿。
?????????? （5）噴射質量：噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”。
?????????? （6）施工中備用材料不少于2天的用量，并在專用料場中掛牌管理，碼放整齊。
???????? 初噴厚度為30～50mm，復噴后總厚度不低于120mm，灑水養(yǎng)護時間不少于28天。
??????? 五、鋪底工藝
?????????? 1、平整鋪底場地，檢查鋪底厚度，對鋪底局部不夠厚度的地方進行處理，合格后方可澆筑混凝土
?????????? 2、備料，根據(jù)澆筑混凝土量及混凝土配合比備混凝土原材料砂子、碎石和水泥
?????????? 3、按設計配合比進行人工拌料，然后人工用鐵锨將混凝土運至需澆筑混凝土的地點。
??????? 六、安全技術措施
???????? 由于軌道、運輸大巷沿煤層施工，巷道坡度約+5°，在巷道安裝一臺25kw調度絞車，用于巷道運輸，每次提升不超過2個礦車。在進行運輸作業(yè)時，應結合工作特點，相應的制定各種安全防護技術措施。其要求如下：
??????? 1、小絞車
??????? ⑶小絞車的安設方向盡量與提升方向一致，在不能一致的情況下應在小絞車前方適當位置安設站輪將繩順直，不得采用撐棍等違章方法。安裝在軌道中心線位置時，提升中心線與軌道中心線誤差不得大于50mm，其過卷距離不少于提升車數(shù)長度的2倍。
??????? ⑷小絞車安裝在軌道一側時，其外緣最突出部分距軌道不小于500mm。
??????? ⑸小絞車的安裝地點必須懸掛小絞車管理牌，否則不準使用。
??????? ⑹絞車要采用整體連接底盤（用18號槽鋼或11號礦用工字鋼制作），地腳螺絲和墊圈符合絞車地腳孔要求，底板螺栓必須雙帽。斜巷絞車必須配備閉鎖閘把。
??????? 2、小絞車的運行與管理：
??????? ⑴、小絞車司機必須經(jīng)過安全技術培訓，考試合格后持證上崗，并且大腦清醒。
??????? ⑵、小絞車道（斜巷）必須裝設上把鉤工與下把鉤工、上把鉤工與絞車司機聯(lián)絡的聲光兼?zhèn)涞墓ぷ餍盘?，該信號必須與絞車統(tǒng)一電源。絞車司機不準發(fā)出任何信號，操作處必須有聽鈴。
??????? ⑶、凡是斜巷提升上、下山的起始點，中間巷和甩車場的道口處必須懸掛“行車不行人，行人不行車”的警示牌和聲光報警裝置，兩者應懸掛在巷道中央。
??????? ⑷、小絞車司機要持證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，每班開車前要對小絞車的穩(wěn)固情況和制動裝置、信號、鋼絲繩、牽引車數(shù)、連接裝置、裝載情況和保險裝置等部件進行認真檢查，并做好記錄。
??????? ⑸、絞車司機要做到“六不開”。
??????? 　第一、絞車不完好不開；
????????? 第二、鋼絲繩打結，斷絲超限、纏繞、排列不整齊不開；
??????? 　第三、超掛車不開 ；????????
????????? 第四、信號不清不開；
??????? 　第五、安全設施不可靠不開；?
????????? 第六、沒有絞車運行許可證不開；
??????? ⑻、提升過程中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩，聯(lián)接裝置，小絞車等出現(xiàn)異常情況必須立即停車處理。
??????? ⑼、絞車鋼絲繩在滾筒上要排列整齊，做到不爬繩、不咬繩、不跳繩，在最大提升長度時，滾筒上至少保留3圈以上的母繩。母繩必須用兩個壓板各兩條螺絲壓緊。
??????? ⑽、小絞車提升的斜巷一律使用保險繩，保險繩一端必須有繩皮，與主繩連接不少于3個繩卡，保險繩與主繩徑一致。
??????? ⑾、摘掛鉤的上部車場的坡度不大于7‰（絞車方向）。任何情況下，都不準把斜坡作為停（存）車場。
??????? ⑿、小絞車的操作必須采用具有正、反轉控制的可逆開關及三聯(lián)按鈕，按鈕應固定在司機座前方固定架上，確保操作方便。
??????? ⒀、嚴禁小絞車彎道提升，絞車在松車時，絞車前不準有余繩，在提車和松車時，三環(huán)連接必須可靠，固定銷子必須銷牢，銷子要按照要求固定到位，以防銷子躥出。
??????? ⒁、開車前，應首先檢查絞車固定是否良好，安全間隙、制動閘、限位銷、按鈕、點鈴、護繩板、鋼絲繩、保險繩等是否符合規(guī)定，如有問題必須處理，否則不準開車。
??????? ⒂、每次開停車時，必須逐漸增減速度，不允許突然剎車，以防斷繩和損壞傳動部分，在接近車場或坡度要減速。司機在工作中要熟悉運輸路線的坡度變化情況，在繩上作好標記，以便到適當位置增減速度或停車。嚴禁超掛車、放飛車、摘跑鉤和蹬鉤爬車。???
??????? 3、裝卸物料必須遵守下列規(guī)定：
??????? ⑴在平巷裝卸時，必須先用木楔將車穩(wěn)?。辉谛毕镅b卸時，則不準摘鉤，并在車的下方打“＋”字木垛。
??????? ⑵ 卸料期間，絞車司機不準脫離崗位。
??????? 4、處理掉礦車須遵守下列規(guī)定：
??????? ⑴有專人指揮。
??????? ⑵先將礦車穩(wěn)住，先抬一頭上道，后抬另一頭上道。
??????? ⑶用鐵軌、撬杠使礦車復位時，應注意自身及他人安全。
??????? ⑷嚴禁采用絞車強行復道，要采用安全可靠方法，上道人員要配合好，絞車司機要聽清信號，開慢車不準摘鉤頭，多車掉道應先用木料在下方打好木垛，才準摘環(huán)子，先處理鉤頭車，從上到下依次進行，人員要躲開下方道襠。下把鉤必須安人站崗，上道期間人員嚴禁站在重車的下頭和歪斜側。
??????? 5、把鉤信號工應遵守以下規(guī)定：
??????? ⑴把鉤信號工必須經(jīng)過專門培訓、考試合格、獲得操作資格證后，方可持證上崗。
??????? ⑵上崗后必須詳細檢查擋車設施、連接裝置、提升鋼絲繩25米以內的質量、信號設施、道岔及其他設備設施是否完好齊全、靈敏可靠或符合標準，若不符合提升要求嚴禁提升。
??????? ⑶詳細檢查崗位范圍內有無影響安全提升的隱患，有無其它工作人員在提升區(qū)段工作，確認無誤后方可提升。
??????? ⑷車輛停穩(wěn)掩牢后方可摘掛鉤，嚴禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤。
??????? ⑸每次掛鉤完畢后，必須首先對列車組列（最多不超過3輛礦車）、裝載、聯(lián)接裝置、保險繩進行詳細檢查，確認無誤后，方可發(fā)開車信號，開車后要目送車輛運行，并正常使用擋車設施，發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)緊急停車信號。
??????? ⑹摘掛鉤操作時站立的位置應符合下列要求：
??????? ①嚴禁站在道心，嚴禁頭部和身體伸入兩車之間進行操作。
??????? ②必須站立在軌道外側進行摘掛鉤，距外側鋼軌200毫米左右。
??????? ③在單道操作時，一般應在人行道側。
??????? ④雙道操作時，應站在雙道之間進行摘掛鉤，若雙道之間安全間隙達不到1米的要求時，則應將空車道車輛推出摘掛鉤位置，再進行摘掛鉤。
??????? ⑤摘掛完畢需越過串車時，嚴禁從兩車輛之間越過。
??????? ⑻發(fā)送信號時，應站立在信號硐室內或安全地點，手按信號發(fā)送器，目視車輛，提升過程中，應進入信號硐室。
??????? ⑼把鉤工嚴格執(zhí)行“六不掛”制度和“行車不行人”制度。
??????? 第一、安全設施不齊全可靠不掛；
??????? 第二、信號聯(lián)系不通不掛；
??????? 第三、重車裝的不標準不掛；
??????? 第四、“四超”車輛無運輸措施不掛
??????? 第五、連接裝置不合格不掛
??????? 第六、斜巷有行人不掛
??????? ⑽各類擋車設施必須處于常閉狀態(tài)，在上部平車場嚴禁有余繩開車。
??????? 6、井下車輛的管理：
??????? ⑴凡井下使用的車輛（包括一噸礦車、V型礦車、小平板車、叉車）必須符合車輛完好標準的有關規(guī)定，否則不準下井。
??????? 7、井底車場人力推車時，必須遵守下列規(guī)定：
??????? ⑴1次只準推一輛車，嚴禁在礦車兩側推車，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰ 時，不得小于10米，坡度大于5‰時不得小于30米。坡度大于7‰時嚴禁人力推車。
??????? ⑵推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車，掉道發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。
??????? ⑶嚴禁放飛車。
??????? ⑷不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。確需停放時，必須用于可靠的制動器將車輛穩(wěn)住。
??????? 7、在噴射中，嚴禁將噴頭對準人員，如果發(fā)生堵管或突然停風、停電時，應立即關閉噴頭水閥，將噴頭向下放置以防倒流至輸料管中。
??????? 8、發(fā)生堵管時，可采用敲擊法或高壓風吹法處理，但風壓不大于0.4MPa，同時要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方及其附近嚴禁站人。
??????? 9、停機前應吹凈機內余料，停機后必須將噴射混凝土機及周圍清理干凈，并做好回彈物的回收利用；噴射混凝土帶盤放整齊。
??????? 10、加強施工地點的通風管理，在無風的情況施工人員必須撤至有新鮮風流的巷道。
??????? 11、施工人員必須佩齊好個人勞保用品，施工中必須按章作業(yè)。
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