一、危害識別與防范措施
??????? 1、管道拉運(yùn)
??????? 1.1主要風(fēng)險
??????? 1.1.1交通事故
??????? 1.1.2管線超長，轉(zhuǎn)彎與交會中發(fā)生掛碰。
??????? 1.1.3裝卸中發(fā)生脫落等造成人員傷害，設(shè)備損壞。
??????? 1.1.4行駛中管子滾落。
??????? 1.2主要防范措施
??????? 1.2.1嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則中有關(guān)裝載、行駛、會車規(guī)定，出車前、行車中對車輛檢查，確保車輛完好，嚴(yán)禁酒后開車和無證開車。
??????? 1.2.2限速行駛。
??????? 1.2.3嚴(yán)守起重操作規(guī)程。
??????? 1.2.4捆綁措施得力，行駛途中根據(jù)路況經(jīng)常停車檢查。
??????? 2、管道堆放及布管
??????? 2.1主要風(fēng)險
??????? 2.1.1管子堆放時滾動傷人。
??????? 2.1.2吊裝時吊具脫落，管子落下傷人。
??????? 2.1.3機(jī)械布管時吊管機(jī)、挖掘機(jī)行進(jìn)中空中障礙如農(nóng)用動力線、架空通訊光纜、電纜（線）的碰掛。
??????? 2.2主要防范措施
??????? 2.2.1用沙袋擠住外側(cè)管子，管堆最高不得超過三層，底部邊緣管用鋼板卡子卡住，管堆兩側(cè)設(shè)“禁止攀爬”警示標(biāo)志。
??????? 2.2.2吊裝管子時吊具要檢驗(yàn)合格，并卡接牢固，指揮信號明確，裝卸管子時逐層吊裝，附近不準(zhǔn)站人。
??????? 2.2.3機(jī)械布管時，要設(shè)專人觀察空中障礙情況，發(fā)現(xiàn)有空中障礙，及時提醒操作手注意。
??????? 3、管道組對、焊接
??????? 3.1主要風(fēng)險
??????? 3.1.1打磨中砂粒與鐵屑飛濺傷眼，砂輪碎片傷人，砂輪機(jī)漏電傷人。
??????? 3.1.2組對時擠夾手指。
??????? 3.1.3焊渣燙人，焊弧灼眼。
??????? 3.1.4濕地施工中，砂輪機(jī)導(dǎo)線、電焊把線漏電傷人。
??????? 3.2主要防范措施
??????? 3.2.1打磨過程中佩戴防護(hù)鏡，站在砂輪機(jī)反方向的右側(cè)，并使用合格的漏電保護(hù)器并定期檢查。
??????? 3.2.2組對管道時不準(zhǔn)將手指伸進(jìn)管口處。
??????? 3.2.3穿戴好工作服，敲焊渣時，用防護(hù)面罩遮擋。
??????? 3.2.4工作區(qū)域嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入，配合工種應(yīng)戴護(hù)目鏡，不直視電焊弧光。
??????? 3.2.5分析當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)、施工環(huán)境。針對濕地施工特點(diǎn)，制定防范措施，要有專人負(fù)責(zé)所用電器導(dǎo)線的檢查工作，定期、不定期檢查電器導(dǎo)線的完好情況，發(fā)現(xiàn)有破損情況，要及時更換，若采用包扎方法，電線應(yīng)架離水面、地面。
??????? 4、焊縫檢查
??????? 4.1主要風(fēng)險
??????? 4.1.1 X射線檢驗(yàn)時，造成職業(yè)危害、損傷。
??????? 4.1.2射線傷害非施工人員。
??????? 4.2主要防范措施
??????? 4.2.1屏蔽措施和防護(hù)距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求，按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品。
??????? 4.2.2射線檢驗(yàn)時，要設(shè)立安全范圍警戒線，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。
??????? 5、試壓
??????? 5.1主要風(fēng)險
??????? 5.1.1壓力表失靈，爆裂傷人。
??????? 5.1.2盲板不符合規(guī)定，飛出傷人。
??????? 5.1.3閥門控制失靈，飛出傷人。
??????? 5.1.4原材料不合格，爆裂傷人。
??????? 5.1.5打壓膠管老化，爆裂傷人。
??????? 5.2主要防范措施
??????? 5.2.1使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表，壓力表量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.3倍。根據(jù)工藝要求，確定安裝壓力表的數(shù)量，不得少于2塊。
??????? 5.2.2安裝盲板時應(yīng)經(jīng)過強(qiáng)度計算。
??????? 5.2.3使用檢驗(yàn)合格的控制閥門。
??????? 5.2.4按質(zhì)量控制程序驗(yàn)收材料。
??????? 5.2.5檢查打壓膠管的老化程度，打壓膠管耐壓強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定。
??????? 升壓前，應(yīng)對管道、閥門、機(jī)泵等設(shè)備進(jìn)行檢查，特別是臨時性水或氣管道，必須符合要求。
??????? 5.2.6升壓時，要平穩(wěn)緩慢。通公路、村鎮(zhèn)的受壓管段要設(shè)明顯標(biāo)志，禁止行人、車輛通行。受壓管段的盲板、封頭對面不準(zhǔn)站人。發(fā)現(xiàn)管道泄漏時，不準(zhǔn)帶壓補(bǔ)焊或緊固螺栓。
??????? 6、管溝開挖
??????? 6.1主要風(fēng)險
??????? 6.1.1挖斷電纜、光纜、老管線，致使漏電、漏水、通訊中斷、漏油、漏氣等造成危險和財產(chǎn)損失。
??????? 6.1.2挖掘機(jī)在行駛中掛碰架空動力線、通訊線、架空電纜等。
??????? 6.2主要防范措施
??????? 6.2.1開挖前進(jìn)行地下測探，確保無危險再開挖，開挖中實(shí)行旁站監(jiān)護(hù)。
??????? 6.2.2在開挖前要充分了解當(dāng)?shù)氐叵虑闆r，掌握地下設(shè)施敷設(shè)情況，并確認(rèn)方位。
??????? 6.2.3觀察空中障礙情況，在挖掘機(jī)行進(jìn)中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，及時提醒操作人員注意空中障礙。
??????? 7、道下溝
??????? 7.1主要風(fēng)險
??????? 7.1.1管溝塌方，機(jī)械、人員跌入溝中發(fā)生危險。
??????? 7.1.2管子滾溝發(fā)生危險。
??????? 7.1.3清理溝中塌方時，管子墜落壓人。
??????? 7.2主要防范措施
??????? 7.2.1設(shè)立監(jiān)護(hù)人，由專人指揮，對容易塌方的地方實(shí)現(xiàn)做好防范措施，使用工具、吊具進(jìn)行安全檢查。
??????? 7.2.2對管道采用穩(wěn)管措施。
??????? 7.2.3吊管機(jī)、吊具等下溝時，先進(jìn)行安全檢查，由專人指揮，清溝時不得吊動。
??????? 7.2.4管溝開挖盡量避開雨水天氣，盡量縮短管溝敞開時間。
??????? 7.2.5管道下溝應(yīng)有不少于兩臺吊管機(jī)配合作業(yè)。
??????? 7.2.6嚴(yán)禁管道下溝與清溝作業(yè)同時進(jìn)行。
??????? 8、備轉(zhuǎn)場、停放
??????? 8.1主要風(fēng)險
??????? 8.1.1設(shè)備轉(zhuǎn)場中，因路況、設(shè)備上下車發(fā)生的測滑翻車事故，造成設(shè)備損壞、人員傷害。
??????? 8.1.2設(shè)備超高、超寬對空中、路邊障礙的碰掛。
??????? 8.1.3設(shè)備停放中，吊鉤、配重等自然下落造成人員傷害。
??????? 8.2主要防范措施
??????? 8.2.1設(shè)備轉(zhuǎn)場前，做好一切準(zhǔn)備，勘察好線路，雇用當(dāng)?shù)赜欣\(yùn)能力的拉運(yùn)設(shè)備，要選擇堅實(shí)路面作為上車地點(diǎn)。設(shè)備上車后，要捆綁、固定牢固。
??????? 8.2.2設(shè)備轉(zhuǎn)場中要有專人帶車，對空中、路邊障礙情況認(rèn)真進(jìn)行觀察，處理后方可通行。
??????? 8.2.3設(shè)備停放中，吊鉤、配重塊要進(jìn)行鎖定和限位。
??????? 9、上作業(yè)、水下開溝作業(yè)
??????? 9.1主要風(fēng)險
??????? 人員溺水。
??????? 9.2主要防范措施
??????? 9.2.1水上作業(yè)時，要挑選熟悉水性人員參加，并配備救生衣。為了以防萬一，參加作業(yè)人員腰中腰系上安全繩。
??????? 9.2.2水下開溝作業(yè)時，要雇用有資質(zhì)的專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，并對他們進(jìn)行安全教育。
??????? 9.2.3在河流兩岸附近進(jìn)行施工的人員配備救生衣，并設(shè)兼職救生員，配備救生圈和救生船。
??????? 10、路作業(yè)
??????? 10.1主要風(fēng)險
??????? 管道在下溝前，高出路面部分導(dǎo)致行人、摩托車、汽車發(fā)生事故造成人員傷害。
??????? 10.2主要防范措施
??????? 10.2.1管道在組對過程中，要把標(biāo)高降到合適高度，高出路面部分要用土填成斜坡并壓實(shí)。
??????? 10.2.2距過路50米處設(shè)“前方施工? 車輛慢行”的警示標(biāo)志。
??????? 11、管內(nèi)作業(yè)
??????? 11.1主要風(fēng)險
??????? 因缺氧導(dǎo)致人員窒息。
??????? 11.2主要防范措施
??????? 施工現(xiàn)場配備鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)人員進(jìn)入管內(nèi)作業(yè)時，要有人員監(jiān)護(hù)。
??????? 12、它風(fēng)險
??????? 12.1主要風(fēng)險
??????? 12.1.1高溫下作業(yè)施工人員中暑。
??????? 12.1.2不明水情中洗澡淹溺。
??????? 12.1.3洪水等其它自然災(zāi)害。
??????? 12.1.4食用不潔食物引起中毒。
??????? 12.2主要防范措施
??????? 12.2.1施工現(xiàn)場必須配備必要的防暑降溫藥品，要有足夠飲水，施工作業(yè)避開高溫時段。
??????? 12.2.2嚴(yán)禁員工單獨(dú)到不明水情的池、塘、坑、湖、河等水域洗澡。
??????? 12.2.3了解當(dāng)?shù)貧v史上自然災(zāi)害可能，避開低洼地帶存放材料。
??????? 12.2.4到正規(guī)廠家購置食物，嚴(yán)禁購買、食用劣質(zhì)食品和變質(zhì)食品。
??????? 二、運(yùn)行與維修
??????? 3.道施工一般規(guī)定
??????? 3.1.1施工人員執(zhí)行河南石油勘探局安全生產(chǎn)委員會《安全技術(shù)操作規(guī)程》油建分冊。
??????? 3.1.2各崗位人員執(zhí)行河南油田油建工程建設(shè)有限責(zé)任公司《油田建設(shè)工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。
??????? 3.2現(xiàn)場施工基本要求
??????? 3.2.1管道施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編制管道施工技術(shù)措施，繪制出平面布置圖，以盡量少占地為原則，規(guī)劃出管道堆放、運(yùn)輸、擺放及設(shè)備的放置位置，并應(yīng)符合安全要求。
??????? 3.2.2所有參加施工人員，應(yīng)嚴(yán)格勞保穿戴，并能正確使用個人防護(hù)用品及有關(guān)安全消防措施。
??????? 3.2.3管道施工現(xiàn)場所堆放的防腐材料及所需用的砂、石、材料等，其堆放不但應(yīng)符合安全要求，而且還應(yīng)該符合環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定。
??????? 3.2.4施工現(xiàn)場所搭設(shè)的臨時設(shè)施，必須符合安全要求。
??????? 3.2.5施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，其標(biāo)志應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
??????? 3.2.6施工現(xiàn)場需要“三動”（動土、動電、動火）時，應(yīng)按規(guī)定辦理手續(xù)，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行“三動”施工。
??????? 3.2.7有特殊危險源的施工現(xiàn)場應(yīng)配備適量的消防器材，并確保其設(shè)備完好。
??????? 3.2.8施工現(xiàn)場應(yīng)保證施工道路通暢，不得隨意侵占施工通道。
??????? 3.2.9施工現(xiàn)場應(yīng)建立健全安全消防組織，明確各自職責(zé)，施工項目經(jīng)理應(yīng)為安全消防組織的第一責(zé)任人。
??????? 3.2.10施工現(xiàn)場的供電線路和臨時用電，均不得私拉亂接，一律由電工負(fù)責(zé)安裝和維修。
??????? 3.2.11在管道內(nèi)照明時，其照明電壓必須為安全電壓。
??????? 3.2.12現(xiàn)場所有的電器保險不得用銅絲、鋁絲、鐵絲等代替，必須用符合規(guī)定型號的熔斷絲連接。
??????? 3.2.13在架空高壓電線下面施工時，應(yīng)停電。不能停電時，應(yīng)有隔離措施，其施工作業(yè)半徑必須小于輸電線路所能承受的最小安全距離，并應(yīng)遵循相應(yīng)的電力工程施工作業(yè)規(guī)程。
??????? 3.2.14施工現(xiàn)場所使用的所有機(jī)電設(shè)備，必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作，放置應(yīng)符合相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)定，其設(shè)備所屬的儀表、線路等都必須完好、有效、齊全。
??????? 3.2.15所有機(jī)電設(shè)備不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。
??????? 3.2.16施工現(xiàn)場所用的器材不能碰、砸或有人為損傷，發(fā)現(xiàn)有，必須進(jìn)行修補(bǔ)，并應(yīng)符合相應(yīng)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 3.2.17施工現(xiàn)場的臨時用電不得用裸漏電線，架設(shè)高度應(yīng)滿足安全規(guī)程要求，埋地的線路應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管，兩頭應(yīng)封死，防止進(jìn)水等其它異物。
??????? 3.3管道拉運(yùn)一般規(guī)定
??????? 3.3.1交通運(yùn)輸執(zhí)行HNYJ/HSE作字-33-2001《交通安全管理規(guī)定》。
??????? 3.3.2遵守起重操作規(guī)程，執(zhí)行公司HNYJ/HSE作字-17-2001《起重設(shè)備安全管理規(guī)定》。
??????? 3.3.3管材在拉運(yùn)過程中，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，裝卸過程應(yīng)輕裝輕卸。
??????? 3.4管子堆放及布管一般規(guī)定
??????? 3.4.1管材的堆放應(yīng)不妨礙交通和施工，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
??????? 3.4.2堆放管子的場地要平整，用砂袋擠住外側(cè)管子，管堆不得堆放過高，防止?jié)L落傷人。
??????? 3.4.3所有管道敷設(shè)方法不準(zhǔn)用拖、拉等方法進(jìn)行，嚴(yán)禁用滾動方法進(jìn)行布管。
??????? 3.5管道組對、焊接一般規(guī)定
??????? 3.5.1參加施工人員應(yīng)妥善穿戴勞保，執(zhí)行公司HNYJ/HSE作字-10-2001《季節(jié)施工安全管理規(guī)定》和HNYJ/HSE作字-11-2001《特殊作業(yè)人員安全管理規(guī)定》。
??????? 3.5.2油氣區(qū)動火執(zhí)行公司HNYJ/HSE作字-04-2001《工業(yè)動火安全管理規(guī)定》。
??????? 3.5.3安全用電執(zhí)行公司HNYJ/HSE作字-07-2001《臨時用電安全管理規(guī)定》。
??????? 3.5.4高處作業(yè)執(zhí)行公司HNYJ/HSE作字-07-2001《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。
??????? 3.5.5管道焊接過程中，中途停止施工，應(yīng)用盲板將管口封堵，再施工時，應(yīng)將盲板去掉，檢查管內(nèi)有無異物。
??????? 3.5.6在管溝內(nèi)進(jìn)行管道焊接施工時，必須首先檢查溝壁是否有塌方的危險，如有可疑現(xiàn)象，應(yīng)打好支撐或清除土石方后，才能施工。
??????? 3.6補(bǔ)口補(bǔ)傷一般規(guī)定
??????? 3.6.1工程基本處于水網(wǎng)地帶，空氣潮濕，土壤含水量大，管表面易有水分，施工前可用火焰噴槍對管表面進(jìn)行烘烤，清除管表面的水分后再進(jìn)行噴砂除銹。
??????? 3.6.2補(bǔ)口處鋼管表面預(yù)處理，要求達(dá)到Sa2.5級或St3級。除銹可采用噴砂除銹或動力機(jī)械除銹（砂輪機(jī)）。噴砂除銹設(shè)備及石英砂可裝載在運(yùn)輸車。噴砂除銹后，用干凈軟棉布或海綿等將補(bǔ)口處擦凈，使補(bǔ)口處管道表面無灰塵、油污、水和土顆粒。
??????? 3.6.3將鋼管加熱至70-80℃，用測溫儀測量管頂、側(cè)面、管底4點(diǎn)處的溫度。溫度達(dá)到后，用干凈布擦去表面煙塵。
??????? 3.6.4安裝熱收縮帶：先將熱收縮帶搭接線一端有熱熔膠的一面用火加熱使熱熔膠完全熔化，快速將搭邊貼在補(bǔ)口處，并用壓輥從搭邊中間分別向兩端壓平，使熱縮片邊緣有熱熔膠溢出。將熱縮片接口處的外搭邊也用同樣的方法貼好，然后用火加熱固定片有熱熔膠的一面，將熱熔膠朝內(nèi)搭在熱縮片重疊搭蓋的合縫處。繼續(xù)加熱至固定片四周有膠均勻溢出，用壓輥壓平固定片。
??????? 3.6.5補(bǔ)傷時首先對管子原有外防腐層進(jìn)行目檢和第一次電火花檢漏儀檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時補(bǔ)傷，管線下溝前沿線進(jìn)行第二次電火花檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)再次補(bǔ)傷。
??????? 3.7管溝開挖一般規(guī)定
??????? 3.7.1開挖前應(yīng)先對其地質(zhì)情況調(diào)查，并向業(yè)主索要有關(guān)地下圖紙資料，制定出具體的開挖施工技術(shù)方案。
??????? 3.7.2開挖過程中，要時刻注意塌方情況，并對容易塌方的地方進(jìn)行保護(hù)加固。
??????? 3.7.3開挖過程中，要時刻注意地下情況，嚴(yán)禁損壞地下管道、電纜等設(shè)施，并要不斷的排出積水。對于積水過多、排出困難時，應(yīng)首先查明原因，并制定出措施后，方可進(jìn)行開挖。
??????? 3.7.4開挖過程的土，應(yīng)遠(yuǎn)離溝邊，至少要有0.5m以上，以防壓垮溝邊造成塌方。
??????? 3.7.5應(yīng)避免在雨季開挖管溝，必須開挖時，應(yīng)制定出有關(guān)安全技術(shù)措施，在確保人員施工安全的前提下，方可進(jìn)行開挖。
??????? 3.7.6挖好管溝后應(yīng)及早進(jìn)行回填，嚴(yán)禁長期不回填，而留下事故隱患。
??????? 3.7.7對于穿越公路或人行小道的管溝，必須做好標(biāo)志和警示，并指定專人看護(hù)，預(yù)防事故發(fā)生。
??????? 3.7.8對于穿越人行道的管溝，當(dāng)天不能回填時，應(yīng)提供行人走路的指示，不能將管溝敞開，影響行人走路。
??????? 3.8下溝回填一般規(guī)定
??????? 3.8.1管道下溝前，應(yīng)將管溝內(nèi)的異物等清理干凈，并對下溝人員進(jìn)行分工和安全教育。
??????? 3.8.2管道下溝過程中，管溝內(nèi)不準(zhǔn)有人員走動和停留。
??????? 3.8.3管道下溝必須從一頭開始，向另一頭行進(jìn)，不準(zhǔn)兩頭同時下溝，并防止?jié)L溝事件發(fā)生。
??????? 3.8.4管道下溝過程中，應(yīng)防止塌方情況發(fā)生，對容易塌方的地方，應(yīng)事先做好防護(hù)措施。
??????? 3.8.5管道下溝過程中，所有人員必須站在管溝的同一邊，要有人統(tǒng)一指揮。
??????? 3.8.6管道下溝后，應(yīng)及時回填，開始時，不準(zhǔn)用毛石等堅硬物體覆蓋管子，以防損傷管道防腐層。
??????? 3.8.7管溝回填時，應(yīng)符合規(guī)范要求，留有足夠的塌陷余地。
??????? 3.8.8設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)設(shè)立標(biāo)志樁的管道，應(yīng)按規(guī)定及時設(shè)立標(biāo)志樁，其標(biāo)志樁應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。
??????? 3.9試壓一般規(guī)定
??????? 3.9.1應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的試壓要求（介質(zhì)、壓力、穩(wěn)壓時間等）進(jìn)行試壓，試壓前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確定具備試壓條件時，方可進(jìn)行試壓。
??????? 3.9.2試壓時的壓力表應(yīng)垂直安裝于容易觀察的地方，一般應(yīng)安裝雙表，其壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并有鉛封。壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5-2.5倍。
??????? 3.9.3水壓試驗(yàn)時，必須將空氣排凈。試壓過程中，應(yīng)避免受強(qiáng)力撞擊。試壓后應(yīng)將水放盡。冬季施工時，要采取防凍措施。
??????? 3.9.4試壓時臨時盲板厚度應(yīng)滿足時壓要求，法蘭及盲板螺栓要上齊，并應(yīng)有明顯標(biāo)志，試壓后應(yīng)及時拆除。
??????? 3.9.5試壓時發(fā)現(xiàn)的泄漏、螺栓松動等情況，不能帶壓進(jìn)行補(bǔ)焊、緊固等維修工作，要等到卸壓后再進(jìn)行。
??????? 3.9.6試壓中在檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板等處時，不應(yīng)站在法蘭、盲板的對面，以防崩出傷人。
??????? 3.9.7沿線經(jīng)過人口稠密區(qū)，原則上采用水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，需要進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計負(fù)責(zé)人或施工技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意。
??????? 3.9.8管道試壓時，升壓及降壓工作要緩慢進(jìn)行，不得過快。試壓過程中，不準(zhǔn)在焊口、法蘭及閥門正面站立，禁止帶壓作業(yè)。
??????? 3.9.9對管道高程高差過大的管道系統(tǒng)試壓時，應(yīng)計算出最低管道所能承受的耐壓強(qiáng)度，嚴(yán)禁超過管道的強(qiáng)度指標(biāo)。
??????? 3.9.10管道試壓完畢，應(yīng)及時做好試壓簽證記錄，并將管道內(nèi)的水排出到指定的地方。
??????? 3.10管道穿越安全措施
??????? 3.10.1公路不開挖管道穿越施工前，應(yīng)首先對公路地面情況了解清楚，做好各項準(zhǔn)備，選擇合理的施工機(jī)具，并根據(jù)實(shí)際情況報請有關(guān)部門和公路管理部門批準(zhǔn)。
??????? 3.10.2公路穿越過程中，應(yīng)做好警戒，維護(hù)交通，對穿越地點(diǎn)應(yīng)做出明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)以紅燈顯示。
??????? 3.10.3對于穿越所用的臨時管溝、坑等應(yīng)做好防護(hù)，嚴(yán)禁塌方等事故的發(fā)生。
??????? 3.10.4穿越施工過程中，必須做好分工，劃出施工區(qū)域，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，并設(shè)立施工標(biāo)志牌。
??????? 3.10.5穿越施工過程中，如遇意外情況，如公路塌陷、地下發(fā)現(xiàn)管線等，應(yīng)立即停止施工，報請有關(guān)部門查驗(yàn)情況后，并制定出合理的施工方案后，方可進(jìn)行施工。
??????? 3.10.6在牽引事先預(yù)制的管道之前，必須計算其管材重量和摩擦阻力，選配有可靠安全系數(shù)的牽引機(jī)具、鋼索。
??????? 3.10.7管道安放到滾動支撐架或滑道上要平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動滾輪應(yīng)靈活好用。
??????? 3.10.8牽引時，要設(shè)專人指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號，長距離穿越應(yīng)配備對講機(jī)，鋼索拴接處應(yīng)設(shè)拉力計，并設(shè)有監(jiān)視。
??????? 3.11環(huán)境保護(hù)規(guī)定
??????? 3.11.1營區(qū)四周設(shè)排水溝，禁止生活用水的亂放，并依據(jù)獎懲制度由項目經(jīng)理定期考核，以確保生活區(qū)規(guī)范化管理，使員工有一個良好的工作生活環(huán)境。
??????? 3.11.2施工過程植被保護(hù)
??????? 3.11.2.1管道施工時，采用分層開挖、分層堆放、分層回填的方式，施工后進(jìn)行平整，恢復(fù)地貌或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)墾。
??????? 3.11.2.2合理規(guī)劃線路，運(yùn)輸、施工盡量少建施工便道；在灌木叢中，推土機(jī)的鏟子應(yīng)離地面10cm以上。
??????? 3.11.2.3在山地施工時采取防固措施以防止水土流失，
??????? 3.11.2.4受特殊保護(hù)的植被，無論大小都不得破壞。
??????? 3.11.2.5做好古跡保護(hù)，有情況時，應(yīng)向當(dāng)?shù)匚奈锕芾聿块T報告。
??????? 3.11.3現(xiàn)場施工廢棄物管理
??????? 3.11.3.1在環(huán)境敏感地區(qū)施工中，要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)要求，把人員的活動、作業(yè)范圍嚴(yán)格限制在規(guī)定的作業(yè)區(qū)內(nèi)，每天的任務(wù)結(jié)束后采取“誰作業(yè)、誰清掃、誰保持”的原則，將施工作業(yè)遺留下的雜物集中和存放處理。
??????? 3.11.3.2現(xiàn)場配置垃圾箱（桶），室內(nèi)設(shè)垃圾袋（簍），定期回收集中處理。
??????? 3.11.3.3施工中產(chǎn)生的廢物，在法規(guī)允許的情況下填埋處理。
??????? 3.11.4施工營地環(huán)境管理
??????? 3.11.4.1營地應(yīng)選在靠線路的集鎮(zhèn)。
??????? 3.11.4.2不能長期切斷當(dāng)?shù)氐淖匀慌潘?br /> ??????? 3.11.4.3不得在營區(qū)隨意大小便及亂倒垃圾、污油、污水。
??????? 3.11.4.4廢棄物和垃圾應(yīng)適當(dāng)處理。
??????? 3.11.5施工中的動物保護(hù)措施
??????? 3.11.5.1要避開重要野生動物繁殖區(qū)和遷徙路徑。
??????? 3.11.5.2不得追殺、驚嚇、購買和接受國家規(guī)定保護(hù)的野生動物。
??????? 3.11.5.3一旦發(fā)現(xiàn)重大的野生動物及時向當(dāng)?shù)貏游锉Ｗo(hù)部門報告。
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