1? 目的
?? 為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標準化、規(guī)范化。
2? 適應(yīng)范圍
質(zhì)量控制處檢驗控制崗位
3? 引用
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
4? 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險
?? 每一項崗位工作內(nèi)容都存在安全風(fēng)險和隱患，本崗位存在：
觸電、摔傷、粉塵、割傷、高溫、噪音、機械傷害、車輛傷害
5? 安全操作規(guī)程
5.1 物檢小磨與混樣試驗崗位
5.1.1 工作前穿戴好勞動防護用品及口罩，耳塞，關(guān)好門，不在磨房逗留檢查設(shè)備和工作場地。
5.1.2 擰緊磨門，開動磨機防止鋼球拋出砸傷人。
5.1.3 確認磨門已擰緊，蓋好隔音罩，然后才可啟動機，磨機運轉(zhuǎn)時不要打開磨機隔音罩，小磨停機時，必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，才可進行其他工作。禁止無關(guān)人員進入操作室。
5.1.4 打掃小磨清理衛(wèi)生時，必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認無誤后再進行打掃。
5.1.5 混樣將樣品倒出應(yīng)戴好口罩，防止粉塵污染。
5.1.6 在使用混樣機前應(yīng)檢查設(shè)備是否良好。
5.1.7 混樣機工作時應(yīng)離機器30cm以上，人應(yīng)站在機器側(cè)面，手不準伸入混樣機內(nèi)。
5.1.8 使用負壓篩篩細度時配戴耳塞,避免噪音傷害。維護和清潔負壓篩時先斷開電源,配戴防塵口罩。
5.1.9 使用玻璃“U”管的使用注意輕拿輕放，避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。
5.2? 試體成型崗位
5.2.1 工作前穿戴好勞動防護用品。
5.2.2 使用溫度計時避免溫度計破碎，防止水銀進入人體引起中毒。
5.2.3 稱樣時人與樣品保持一定距離，避免吸入粉塵。
5.2.4 進行攪拌時嚴禁將手及工具深入鍋內(nèi)。
5.2.5 成型振實時加隔音防護罩或配戴耳塞。
5.2.6 試模養(yǎng)護和脫模時防止養(yǎng)護箱風(fēng)扇割傷手，試模滑落砸傷人及砸壞物品。
5.2.7 搬運試模時防止試?；湓覀思霸覊奈锲?。
5.2.8 進行設(shè)備衛(wèi)生清理時候必須切斷電源，必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認無誤后再進行打掃。
5.2.9 設(shè)備維護必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認無誤后再進行維護。電器由電器專業(yè)人員進行維護。
5.3? 試體破型及廢料處理崗位
5.3.1 放試塊時，手指不要伸入夾具內(nèi)，抗折機工作時不準將手伸入到杠桿下。
5.3.2 放試塊時，手指不要伸入夾具內(nèi)，進行破型實驗時操作員不要正對壓力試驗機。
5.3.3 必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認無誤后再進行維護。電器由電器專業(yè)人員進行維護。
5.3.4 收集廢料時穿戴好勞保用品及口罩。
5.3.6 進入生產(chǎn)現(xiàn)場處理廢料穿戴好相應(yīng)勞保防護用品，注意主動避讓車輛，并保持安全距離。
5.4? 流動度及凝結(jié)時間、稠度、安定性、密度崗位
5.4.1 稱樣時人與樣品保持一定距離，避免吸入粉塵。
5.4.2 攪拌加水在側(cè)面加水，進行攪拌時嚴禁將手及工具深入鍋內(nèi)。
5.4.3 測定時防止玻璃板割傷手、試磨滑落，砸傷腳及砸壞物品。
5.4.4 使用溫度計時避免溫度計破碎，防止水銀進入人體引起中毒。
5.4.5 進行設(shè)備清理時候必須切斷電源，必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認無誤后再進行打掃。
5.4.6 沸煮箱沸煮過程中禁止打開箱蓋，從沸煮箱中取出樣品時戴好防護手套，避免接觸高溫表面。
5.4.7 不慎將煤油傾倒在實驗臺或地面上立即用毛巾、抹布將流出的液體吸干,身上或手上沾有煤油時，應(yīng)即清洗干凈，不得靠近火源
6? 相關(guān)文件
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
7? 相關(guān)記錄
《質(zhì)量控制處物理檢驗崗位安全檢查表》
?