1．基坑開挖遇有下列情況之一時，應(yīng)設(shè)置坑壁支護(hù)結(jié)構(gòu)：
        （1）因放坡開挖工程量過大而不符合技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求；
        （2）因附近有建（構(gòu)）筑物而不能放坡開挖；
        （3）邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土；
        （4）地下水豐富而又不宜采用井點(diǎn)降水的場地；
        2．基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、鄰近建（構(gòu)）筑物、施工環(huán)境和方法等情況進(jìn)行選擇和設(shè)計。大型深基坑可選用噴錨、排樁式擋土墻等作結(jié)構(gòu)支護(hù)，必要時應(yīng)設(shè)置支撐或拉錨系統(tǒng)予以加強(qiáng)。
        3．基坑的支護(hù)結(jié)構(gòu)在整個施工期間應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，尚應(yīng)具有良好的隔水防漏性能。設(shè)計時應(yīng)對安裝、使用和拆除支錨系統(tǒng)的各個不同階段進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)算。
        4．對一般較簡易的基坑（管溝）支撐可根據(jù)已有施工經(jīng)驗(yàn)，因地制宜地加以設(shè)計。
        5．采用灌注樁作坑壁支撐時，應(yīng)符合下列要求：
        （1）應(yīng)盡量減少打樁時產(chǎn)生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、儀器設(shè)備和城市環(huán)境的影響；
        （2）灌注樁的施工安全要求應(yīng)按 “樁基施工”的有關(guān)要求執(zhí)行；
        （3）在樁附近挖土?xí)r，應(yīng)防止樁身受到損傷；
        （4）采用鋼筋混凝土灌注樁時，應(yīng)在樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后，方可挖土；
        6．采用鋼筋混凝土樁作坑壁支撐并加設(shè)錨桿時，應(yīng)符合下列要求：
        （1）錨桿宜選用螺紋鋼筋，使用前應(yīng)清除油污和浮銹，以便增強(qiáng)粘結(jié)的握裹力和防止發(fā)生意外；
        （2）錨固段應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定性較好的土層或巖層中，長度應(yīng)大于或等于計算規(guī)定；
        （3）鉆孔時不得損壞已有的管溝、電纜等地下埋設(shè)物；
        （4）施工前應(yīng)作抗拔試驗(yàn)，測定錯桿的抗撥拉力，驗(yàn)證可靠后，方可施工；
        （5）錨固段應(yīng)用水泥砂漿灌注密實(shí)；
        （6）應(yīng)經(jīng)常檢查錨頭緊固和錨桿周圍的土質(zhì)情況。
        7．采用排樁式擋土墻作基坑開挖的支護(hù)結(jié)構(gòu)時，一般可選用鉆（沖）孔灌注樁、大直徑沉管灌注樁等樁型，其中樁型選擇、樁身直徑、入土深度、混凝土強(qiáng)度等級和配筋、排樁布置形式以及是否需要設(shè)置支錨系統(tǒng)等應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員設(shè)計，并按照有關(guān)樁基礎(chǔ)施工的規(guī)定進(jìn)行施工，保證施工質(zhì)量和安全。當(dāng)用灌注樁作排樁式擋土墻時，宜按間隔跳打（鉆）的次序進(jìn)行施工。
        8．采用錨桿噴射混凝土作深基坑開挖的支護(hù)結(jié)構(gòu)時，其施工安全和防塵措施，應(yīng)符合下列要求：
        （1）施工安全
        1）施工前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理錨噴支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石。施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。
        2）施工機(jī)具應(yīng)設(shè)置在安全地帶，各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，張拉設(shè)備應(yīng)牢靠，張拉時應(yīng)采取防范措施，防止夾具飛出傷人。機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。
        3）在Ⅳ、Ⅴ類圍巖中進(jìn)行錨噴支護(hù)施工時，應(yīng)遵守下列要求。
        錨噴支護(hù)必須緊跟工作面；應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不應(yīng)小于50mm；噴射作業(yè)中，應(yīng)有專人隨時觀察變化情況；錨桿施工宜在噴射混凝土終凝后進(jìn)行。
        4）施工中，應(yīng)定期檢查電源電路和設(shè)備的電器部件；電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空，嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，確保用電安全。
        5）錨桿鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。在有地下承壓水地層中鉆進(jìn)，孔口必須安設(shè)可靠的防噴裝置，一但發(fā)生漏水、涌沙時能及時堵住孔口。
        6）噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。
        7）處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。
        8）噴射作業(yè)中處理堵管時，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭防止擺動傷人，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超0.4MPa。
        9）噴射混凝土施工用的工作臺應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。
        10）向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。
        11）非操作人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。
        12）施工前操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴(yán)禁樹脂膠接觸明火。
        13）檢驗(yàn)錯桿錨固力應(yīng)遵守下列要求：
        ①拉力計必須固定可靠；
        ②拉拔錨桿時，拉力計前方和下方嚴(yán)禁站人；
        ③錨桿桿端一旦出現(xiàn)縮頸時，應(yīng)及時卸荷。
        14）預(yù)應(yīng)力錨索的施工安全應(yīng)遵守下列要求：
        ①張拉錨索時，孔口前方嚴(yán)禁站人；
        ②邊墻進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索施工時，其下方嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè)；
        ③封孔水泥砂漿未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％時，不得在錨索端部懸掛重物或碰撞外錨具。
        （2）防塵措施
        1）錨噴支護(hù)施工中，宜采取下列方法減少粉塵濃度：
        ①在保證順利噴射的條件下，增加骨料含水量；
        ②在距噴頭3～4m處增加一個水環(huán)，用雙水環(huán)加水；
        ③在噴射機(jī)或混合攪拌處，設(shè)置集塵器；
        ④在粉塵濃度較高地段，設(shè)置除塵水幕；
        ⑤加強(qiáng)作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)。
        2）錨噴作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg／m3。施工中應(yīng)按“測定噴射混凝土粉塵的技術(shù)要求”測定粉塵濃度。測定次數(shù)，每半個月不得少于一次。
        3）噴射混凝土作業(yè)人員工作時，宜采用電動送風(fēng)防塵口罩、防塵帽、壓風(fēng)呼吸器等防護(hù)用具。