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中部車場抽放鉆孔封閉施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年02月24日

概況:
            為優(yōu)化井下瓦斯抽放系統(tǒng),提高抽放效率,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定對+632中部車場內(nèi)的抽放鉆孔進行封閉施工作業(yè),為保證作業(yè)的安全進行以及防止瓦斯超限,特編制施工安全技術(shù)措施。
        組織措施:
        2.1、施工及現(xiàn)場監(jiān)管人員:
        施工人員:瓦斯抽放隊班組人員
        區(qū)隊監(jiān)管:瓦斯抽放隊副隊長
        監(jiān)管及檢測人員:通風(fēng)防突室、安全監(jiān)察室安檢員、通風(fēng)隊瓦檢員
        2.2、施工材料準備:
        水泥6袋;啟動封孔泵一臺;4分管;封孔布若干
        施工工藝:
        3.1、施工順序:
           在封孔施工過程中必須按照拆掉一個鉆孔立即封閉一個鉆孔的原則進行施工作業(yè)。當(dāng)一個鉆孔未封堵完成時,嚴禁拆卸下一個鉆孔,只有當(dāng)確認一個鉆孔封堵完成后方可施工下一個鉆孔。
        3.2、施工流程:
        3.2.1、瓦檢員、瓦斯抽放隊施工班組長及群監(jiān)員攜帶便攜儀及光學(xué)瓦斯檢查儀先對現(xiàn)場瓦斯進行檢查,確認在0.4%以下時方可施工。
        3.2.2、將封孔布纏繞在4分管的一頭,并固定牢固。拆掉第一個鉆孔后,立即將綁有封孔布的4分管放入孔內(nèi),將注漿管深入孔內(nèi)進行注漿作業(yè),注漿完成后,在4分管上安裝閥門視現(xiàn)場實際情況開關(guān)閥門。
        3.2.3、按照上述順序依次作業(yè)封閉其余鉆孔。
        3.2.4、封閉施工完成后,由瓦檢員、瓦斯抽放隊施工班組長及群監(jiān)員攜帶便攜儀及光學(xué)瓦斯檢查儀先對現(xiàn)場瓦斯進行檢查,確認在0.4%以下,觀察30min后方可離開。
        3.4、技術(shù)要求:
        3.4.1、注漿封孔長度不得小于12米。
        3.4.2、封孔過程中嚴格執(zhí)行帶壓封孔。
        安全技術(shù)措施:
        4.1、在施工前、施工中、施工后做好瓦斯檢查工作,嚴密觀察現(xiàn)場瓦斯?jié)舛取?br />         4.2、注漿封孔泵操作規(guī)程:
        1、 開機前應(yīng)清除干凈攪拌槽內(nèi)可能存在的雜物,并取下注漿泵上的清洗螺堵,用清水對攪拌槽進行清洗。清洗后,重新上好清洗螺堵,向攪拌槽內(nèi)注入適量的清水。
        2、 接好電源后用清水試運轉(zhuǎn)。
        3、 將按水灰比準備好的清水倒入攪拌槽內(nèi),再加入水泥,加入水泥時應(yīng)避免將紙片等雜物混入攪拌槽內(nèi),人工攪拌水泥漿的時間應(yīng)不小于10min。
        封孔操作:
            上來離合器操作手柄使離合器處于接合狀態(tài),此時送漿泵開始工作,攪拌槽內(nèi)的水泥漿被吸入注漿泵,經(jīng)加壓后由注漿管注入待封鉆孔封孔段內(nèi)。
        1、 操作離合器的接合與斷開無需停機。
        2、 在通過手柄操作離合器的過程中,上拉或下壓手柄要求有力、迅速,使離合器一次完全接合或斷開,避免使離合器工作于未完全接合或斷開狀態(tài)造成離合器咬合齒在短時間內(nèi)由于相互磨損而破壞
        3、 在上拉手柄迫使離合器接合時,若一次未能成功,應(yīng)用力再拉,或迅速下壓手柄,重新操作
        4、 離合器處于接合狀態(tài)時,必須保持操作手柄處于向上拉緊狀態(tài)
        封孔長度的控制:
        1、 對于水平鉆孔,俯斜鉆孔。以待封鉆孔內(nèi)水泥稠漿壓力上升,而且待封鉆孔孔口有水泥漿溢出或孔口封堵物被推出鉆孔外時,封孔長度即達到設(shè)計封孔長度。此時應(yīng)徐徐將注漿管拔出鉆孔,下壓離合器操作手柄使其處于脫開狀態(tài)。
        2、 對于仰孔。則應(yīng)采用嚴格控制注入待封鉆孔內(nèi)水泥稠漿的數(shù)量來保證封孔長度,避免待封鉆孔內(nèi)壓力升高較大導(dǎo)致孔口封堵失效。
        安全注意事項:
        1、 嚴禁送漿泵空運轉(zhuǎn)。
        2、 清洗過程中嚴禁用硬物清洗送漿泵螺堵孔口,防止損壞橡膠密封套。
        3、 對于連續(xù)進行多個鉆孔的封孔作業(yè),須進行水泥漿的多次攪拌時,將停留在泵體及注漿管內(nèi)的干稠水泥漿排出,防止在短時間內(nèi)凝結(jié)造成堵塞。具體操作為:向攪拌槽內(nèi)注入清水進行攪拌,將泵體及注漿管內(nèi)的干稠水泥漿用清水或稀漿置換。
        4、 注漿封孔過程中應(yīng)將送漿泵清洗螺堵擰緊,防止漏氣造成送漿泵達不到額定負壓,送漿泵對攪拌槽內(nèi)水泥稠漿的抽吸能力下降,或吸不進漿。
        5、 在聯(lián)軸器和操作離合器保護罩沒有安好的情況下,嚴禁啟動泵。
        6、 在沒有檢查電器漏電情況下,嚴禁起動泵。
       
       
       

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