一、 工程概述
        101輸送帶卸載滾筒至使用以來，滾筒軸承、滾筒包膠都有不同程度上的磨損，為了確保安全生產(chǎn)。將利用這次礦井停產(chǎn)期間進(jìn)行更換卸載滾筒，101輸送帶卸載滾筒具體參數(shù)為：型號：DTII03A6124，技術(shù)參數(shù)為：DTII03A6124/800×1600。為了快捷安全的完成施工，特編制此措施報審！
        二、 施工準(zhǔn)備
        組織所有參加檢修人員、技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察施工、運(yùn)輸路線、起吊點(diǎn)，確定施工方案
        組織所有參加檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《選煤廠安全操作規(guī)程》及施工安全技術(shù)措施。
        準(zhǔn)備施工所用工具：5T手拉葫蘆1臺、3T手拉葫蘆2臺，4′短繩扣2個，5T吊帶兩條、常用工具齊全。
        專人檢查確認(rèn)起吊、牽引用的手拉葫蘆及拆卸工具符合使用要求，起吊支撐點(diǎn)牢固可靠，沒有存在安全隱患。
        把所需要更換的卸載滾筒提前打運(yùn)至現(xiàn)場備件區(qū)，并檢查、清洗軸承，添加潤滑油，確保完好。
        按要求組裝割炬、焊炬各一套，并符合安全要求。
        所有參與人員必須熟悉工作現(xiàn)場環(huán)境，了解工作內(nèi)容。
        檢修中設(shè)有施工負(fù)責(zé)人員并統(tǒng)一安排，做到有章可循。
        9、現(xiàn)場設(shè)有安全負(fù)責(zé)人，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，將其消除在萌芽
        三、 施工組織
        現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：
        現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：
        停送電負(fù)責(zé)人：
        施工人員：
        施工日期：
        四、 施工方法
        卸載滾筒上方201除鐵器向后移動至終點(diǎn)，皮帶重錘向上提起1米，拆除滾筒與減速機(jī)的連接部件及地腳螺栓，利用起吊梁講減速機(jī)吊至地面放置安全通道以外，利用滾筒機(jī)架用葫蘆起吊、固定滾筒，拆除滾筒螺栓，在滾筒東側(cè)上方起吊梁處掛葫蘆牽引，牽引葫蘆與起吊滾筒葫蘆緊送配合將滾筒拉出皮帶移至安全地帶，新滾筒安裝用同樣的方法使其就位、固定找正后恢復(fù)所有輔助設(shè)施及安全設(shè)施。具體步驟如下：
        1、拆除101輸送帶卸載滾筒各安全設(shè)施，置放安全通道以外。
        2、專人提升重錘間拉緊滾筒箱1米左右，用自制卡鐵將機(jī)頭上層、下層皮帶固定在機(jī)架上以防皮帶下滑。
        3、201除鐵器向后移至終點(diǎn)，且不影響起吊滾筒施工。
        4、清理減速機(jī)表面積煤、油污及拆除安全防護(hù)設(shè)施。
        5、拆除減速機(jī)底角螺栓、抱閘連接及輸出軸對輪銷和附屬設(shè)施并分類統(tǒng)一收放。
        6、利用減速機(jī)上方起重梁掉漆減速機(jī)，使其脫離原位，在南側(cè)皮帶架處用葫蘆牽引使之吊離平臺。
        7、減速機(jī)牽引方向葫蘆緊鏈，起重梁葫蘆慢慢松鏈，配合牽引，將減速機(jī)吊離至安全通道以外。
        8、以卸載滾筒上方導(dǎo)軌為支撐點(diǎn)，用手拉葫蘆配合吊帶連接卸載滾筒兩側(cè)軸頸，拉緊后拆除卸載滾筒兩側(cè)固定螺栓。
        9、在滾筒東側(cè)軸承座使用手拉葫蘆、吊帶連接在起吊梁上做牽引，并緩慢拉緊葫蘆，固定在滾筒兩側(cè)葫蘆松鏈配合，使?jié)L筒移出皮帶至減速機(jī)平臺上。
        10、利用吊離減速機(jī)的方法將卸載滾筒打運(yùn)至地面放置安全通道以外。
        11、手拉葫蘆配合吊帶連接新卸載滾筒兩側(cè)軸頸，在起吊梁上做起吊點(diǎn)，吊運(yùn)至減速機(jī)平臺上
        12、在滾筒西側(cè)使用手拉葫蘆配合吊帶連接滾筒東側(cè)軸頸，并緩慢拉緊葫蘆。使新卸載滾筒移至其工作原址就位。
        13、連接卸載滾筒各固定螺栓并找正、緊固。
        14、同樣用起重梁做吊點(diǎn)，使用手拉葫蘆相互配合，將減速機(jī)吊入原始位置使其就位。
        15、恢復(fù)減速機(jī)各連接設(shè)施。
        16、對輪找正。
        17、恢復(fù)滾筒上方201除鐵器
        18、恢復(fù)重錘拉緊及其他安全防護(hù)設(shè)施
        19、檢查確認(rèn)101輸送帶具備開車條件后，申請調(diào)度送電試車，確認(rèn)無誤后交予生產(chǎn)單位。
        五、安全注意事項(xiàng)
        1、施工前由施工負(fù)責(zé)人召開全體施工人員會議，貫徹本措施，明確施工任務(wù)和方法。
        2、施工前，必須先辦理停送電機(jī)檢修計(jì)劃書、驗(yàn)電、掛牌執(zhí)行手指口述確認(rèn)。并嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠停送電管理規(guī)定》、《選煤廠安全規(guī)程》，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。
        起吊時，嚴(yán)禁起吊運(yùn)行方向有人逗留或行走并要找準(zhǔn)重心，使其平穩(wěn)以免碰傷設(shè)備或人。
        提升重錘間拉緊及檢修期間等高作業(yè)時，必須佩帶安全帶，并高掛抵用，生根牢固可靠。
        檢查確認(rèn)起吊、牽引用的手拉葫蘆、吊帶及拆卸工具符合使用要求。起吊支撐點(diǎn)牢固可靠，沒有存在安全隱患。
        氧氣、乙炔氣瓶相距5米以上，距施工點(diǎn)10米以上。兩瓶附近嚴(yán)禁煙火，氣瓶防震圈、回火發(fā)生器、壓力表等安全裝置完好，符合安全要求。電焊機(jī)接地必須符合要求，并雙接地使用，焊接手把線、電源線、焊鉗必須絕緣良好，無漏電處。
        使用現(xiàn)場準(zhǔn)備齊全消防器材，旁邊應(yīng)配兩支滅火器、黃沙0.2m?，施工結(jié)束后必須立即撤出火源。
        檢修完畢后，必須檢查清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，恢復(fù)安全設(shè)施。
        各施工人員須持證上崗，做好自保和聯(lián)保工作，統(tǒng)一服從施工、安全負(fù)責(zé)人的調(diào)配和指揮。
        10、未盡事宜，嚴(yán)格遵守《選煤廠安全規(guī)程》各相關(guān)條例。
        11、本措施施工前召集所有施工人員宣讀貫徹，并簽字確認(rèn)。
        12、更換前，安全技術(shù)措施必須經(jīng)有關(guān)部門審批后方可施工。