由于施工需要，760東一軌道巷的風水管需要吊掛到頂板上，需要我隊給頂板上打注錨桿。為了確保施工期間的安全和工程質(zhì)量，特制定以下安全技術(shù)措施。
        一、 工程概況：
            本次施工從南二材料斜坡拱彎道開始打錨桿，沿760東一軌道巷至與760東軌道大巷交叉點結(jié)束?？傆嬍┕ぞ嚯x1500m，預計需要打注錨桿600套。
        二、錨桿布置：
        1按照機電科標注的眼位，打注錨桿，垂直于巷道方向，沿巷道中線并排布置兩根錨桿。
        2間距1.2m，排距5m，錨桿外露長度100mm。
        三、安全技術(shù)措施：
        打注錨桿安全技術(shù)措施如下：
        1采用頂錨桿機打錨桿眼和安裝錨桿。
        2打眼前，應(yīng)按照設(shè)計要求，畫好定好眼位，根據(jù)錨桿長度1.6  m，確定錨桿眼深為1.5m，選用1.5m長的錨桿鉆桿。
        3打錨桿眼時，應(yīng)保證眼孔直徑與藥卷直徑相匹配，藥卷直徑為23mm，匹配系數(shù)為4-8mm。故眼孔直徑為27-31mm，鉆頭選用 30㎜雙翼鉆頭（鉆桿選用16㎜可接長六方鉆桿）。
        4打錨桿眼時，不許來回拉動鉆桿，以免擴大孔徑。
        5錨桿眼按規(guī)定鉆好后，必須用高壓風吹掃眼孔，應(yīng)保證錨桿眼成一直線，暢通無阻。
        6安裝錨桿前，應(yīng)先檢查錨桿眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求，如有一項不合格，則不得進行安裝。
        7安裝錨桿時，首先將托盤和力矩螺母裝在錨桿上，然后把一根MSCK2360型錨固劑藥卷用錨桿桿體送入眼孔，先勻速推進攪拌10-15秒，推進到快速藥卷時攪拌15-20秒，攪拌時不能中斷，應(yīng)一錨到底，總攪拌時間為25-35秒。
        8如發(fā)現(xiàn)錨固力不合要求，要查明原因及時采取措施，或重新補打錨桿，即在不合格錨桿0.2m處，重新補打合格，使之初錨力、錨固力和間排距、角度等均達到設(shè)計要求。
        9錨固劑在裝運過程中要輕拿輕放，嚴禁折彎和摔打、擠壓，箱子要堆放整齊，錨固劑的存放必須由專人負責，集中保管，存放在陰涼干燥，氣溫在25℃以下的防火倉庫或井下硐室，每個班應(yīng)根據(jù)當班需用量，隨用隨領(lǐng)，并存放在專用的鐵箱內(nèi)。
        10嚴禁使用過期和失效的樹脂錨固劑。
        四、特殊安全技術(shù)措施：
        1安裝錨桿時，施工人員必須站在2.5m高的人形梯上，并且有兩個人在下面扶好、扶穩(wěn)，確保梯上人員的安全。
        2打錨桿前必須對施工地點的頂板進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)脫皮掉跨開裂現(xiàn)象，必須先進行頂板打錨桿處理，確保安全后方可正常施工。
        3每班交接班必須把施工所用的工具、風水管現(xiàn)場整理好，與下個班現(xiàn)場交接好，確保巷道內(nèi)無雜物，無浮塵。
        4貫徹本措施的同時，一并貫徹學習《煤礦安全規(guī)程》及《操規(guī)程作》。
        5參加施工的所有干部、職工必須貫徹、學習、熟悉本措施。未學習貫徹本措施的人員不得上崗作業(yè)。
       
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