??????? ③豎井內(nèi)使用過(guò)的棉紗、油布等不準(zhǔn)亂扔，必須回收處理，嚴(yán)禁將廢油、剩油灑在豎井內(nèi)。
??????? ④任何人發(fā)現(xiàn)井筒火災(zāi)或看到大量的濃洇，并且聞到焦糊味、膠皮味時(shí)，要保持冷凈，首先采取一切盡可能的方法直接滅火，把火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài)，防止事態(tài)擴(kuò)大，并迅速報(bào)告調(diào)度室；情況危急時(shí)，在場(chǎng)的安全員、班長(zhǎng)、工長(zhǎng)及時(shí)指揮人員升井。
??????? ⑤機(jī)電設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后進(jìn)行滅火，在未切斷電源前，只準(zhǔn)使用干粉滅火器等不導(dǎo)電滅火器材滅火；嚴(yán)禁水澆滅火。
??????? ⑥空氣壓縮機(jī)安裝位置不得距豎井洞口不得小于10m，
??????? 3）綜合防塵措施
??????? ①放炮時(shí)堅(jiān)持人工灑水；排矸時(shí)，也必須灑水，堅(jiān)持濕式打眼，堅(jiān)持使用水炮泥，放炮后對(duì)工作面灑水沖塵。
??????? ②加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，施工人員必須佩戴防塵口罩、抗沖擊護(hù)眼鏡。
??????? 5.6、爆破
??????? 爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003執(zhí)行。
??????? 1）井筒放炮必須有專(zhuān)職放炮員負(fù)責(zé),經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),合格后,并持證上崗。
??????? 2）采用專(zhuān)用220V電源，電源控制開(kāi)關(guān)設(shè)置在距井口15m意外的地點(diǎn)。放炮前必須由班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)。瞎炮處理：發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)首先查明原因，如果是聯(lián)線問(wèn)題引起的瞎炮，則重新聯(lián)線起爆，但此時(shí)接頭應(yīng)盡量靠近炮眼口。如果因孔內(nèi)雷管損壞或其它原因引起瞎炮，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)條款處理。
??????? 3）為了防止雷管意外爆炸時(shí)引爆炸藥，應(yīng)分別把雷管和炸藥放在專(zhuān)用袋或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)。不得將雷管裝在衣袋內(nèi)，防止意外爆炸。
??????? 為了防止散落、丟失、被盜，因此，爆破作業(yè)人員領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到爆破作業(yè)地點(diǎn)，不得轉(zhuǎn)給他人，禁止亂丟、亂放。
??????? 4）從成束的電雷管中抽取單個(gè)的電雷管時(shí)，不得手拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)成短路。
??????? 裝配引藥必須在地面、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)進(jìn)行，以免爆破材料受到意外的沖擊及導(dǎo)通雜散電流，使之早爆或發(fā)生意外事故。工作人員嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥。引藥的數(shù)量以一次放炮的炮眼數(shù)確定，不準(zhǔn)多做。
??????? 向藥卷內(nèi)裝雷管只允許由藥卷頂部裝入。
??????? 最后將電雷管腳線扭結(jié)在一起，造成短路，防止雜散電流導(dǎo)通。裝配引藥時(shí)，要避免電雷管受到震動(dòng)或沖擊，否則會(huì)引爆雷管。電雷管的腳線不能折斷，腳線的絕緣層也不能被損壞，相反容易出現(xiàn)拒爆或早爆。
??????? 5）爆破母線（電纜）與起爆電源聯(lián)接之前，必須測(cè)量全線路的總電阻值?？傠娮柚祽?yīng)與實(shí)際計(jì)算值相符合(允許誤差5 % )。如不相符合，禁止聯(lián)線。導(dǎo)致爆破網(wǎng)路電阻值不準(zhǔn)確的原因有：接頭聯(lián)接質(zhì)量不好；網(wǎng)路線路接錯(cuò)或漏接雷管；裸露接頭相互距離過(guò)近，搭線或接頭與巖石和水接觸造成短路等原因。
??????? 如果采用上述方法仍未找出故障點(diǎn)時(shí)，可采用1/2 淘汰法尋找。就是把整個(gè)爆破網(wǎng)路分為兩部分，分別測(cè)出這兩部分電阻，并與計(jì)算值比較，正常的網(wǎng)路部分甩開(kāi)，不正常的網(wǎng)路部分，再分為兩部分。按此法進(jìn)行檢測(cè)，不斷縮小故障區(qū)范圍，直到找出故障并加以排除為止。
??????? 6）拒爆、盲爆的預(yù)防措施及處理方法
??????? 禁止使用不合格的爆破器材；不同類(lèi)型、不同廠家、不同批的雷管不得混用；聯(lián)線后檢查整個(gè)線路，查看有無(wú)聯(lián)錯(cuò)或漏聯(lián)；裝藥前要認(rèn)真清除炮孔內(nèi)巖粉。
??????? 處理方法
??????? 因聯(lián)線不良、錯(cuò)聯(lián)、漏聯(lián)，要重新聯(lián)線放炮。經(jīng)檢查確認(rèn)起爆線路完好時(shí)，方可重新起爆；因其他原因造成的拒爆，則應(yīng)在距拒爆至少0.3m 處重鉆和拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；禁止將炮眼殘底繼續(xù)打眼加深，嚴(yán)禁用鎬刨，或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管；處理拒爆的炮眼爆破后，應(yīng)詳細(xì)檢查并收集未爆炸的爆破材料予以銷(xiāo)毀。
??????? 5.7、文明生產(chǎn)措施
??????? 1）施工場(chǎng)地設(shè)置各種物資的碼放位置標(biāo)牌，使用各類(lèi)物資能夠滿足當(dāng)班的需要為止，并碼放整齊、分類(lèi)清晰，不得把大量的物資堆積在一起，影響行人安全通道及運(yùn)輸。
??????? 2）施工現(xiàn)場(chǎng)材料必須隨用隨卸，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)存放施工材料。每次下卸材料能夠滿足當(dāng)此需要位置，剩余材料必須及時(shí)提升到地面，盡量減少占用施工現(xiàn)場(chǎng)的空間。
??????? 3）生產(chǎn)、生活垃圾隨時(shí)清理出施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁垃圾隨意亂扔，要保持施工地點(diǎn)的清潔、衛(wèi)生。
??????? 4）井筒以外設(shè)備、開(kāi)挖地點(diǎn)或危險(xiǎn)區(qū)域等設(shè)置安全警示標(biāo)示，安全警示標(biāo)示懸掛規(guī)范，任何人不得隨意摘除或移位，是安全警示標(biāo)示起到應(yīng)有的安全警示作用。
??????? 5.8、其他安全技術(shù)措施
??????? 1）在高空作業(yè)期間或井筒內(nèi)、井口附近5m內(nèi)作業(yè)期間，所有人員必須系上安全帶、戴上安全帽、穿上工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或膠底布鞋上崗。
??????? 2）信號(hào)工、絞車(chē)司機(jī)必須嚴(yán)格按照崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程上崗，嚴(yán)禁脫崗、私自離崗，上班期間必須精力集中、聽(tīng)準(zhǔn)、發(fā)清、開(kāi)準(zhǔn)信號(hào)，嚴(yán)禁信號(hào)不清開(kāi)車(chē)，若信號(hào)沒(méi)有聽(tīng)清楚時(shí)，必須問(wèn)清弄明之后，方可開(kāi)車(chē)。
??????? 3）所有專(zhuān)項(xiàng)施工作業(yè)必須由分派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮、落實(shí)、檢查、督促、協(xié)調(diào)、及時(shí)回報(bào)、及時(shí)采取措施的辦法進(jìn)行有次序、有目的的進(jìn)行。所有作業(yè)人員必須服從指揮、遵守紀(jì)律、相互配合、相互監(jiān)督，堅(jiān)持“先安全、后生產(chǎn)，不安全、不生產(chǎn)”的原則，確保安全施工順利進(jìn)行。
??????? 4）在井筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須先檢查、熟悉工作地點(diǎn)的管線、安全狀況，然后因地制宜的采取安全防范措施和安全作業(yè)方法。
??????? 5）電氣焊作業(yè)必須由專(zhuān)人檢查相關(guān)的防滅火工作，在焊割出現(xiàn)異常時(shí)，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理，把問(wèn)題解決在萌芽狀態(tài)，防止意外擴(kuò)大，造成嚴(yán)重?fù)p失。
??????? 6）在井架天輪平臺(tái)作業(yè)期間，嚴(yán)禁井口附近5m內(nèi)和井筒內(nèi)作業(yè)，在井口或井筒內(nèi)作業(yè)期間，嚴(yán)禁井架上作業(yè)。兩下作業(yè)必須和上部人員打通消息，經(jīng)允許后方可允。
??????? 5.9、豎井施工中的危險(xiǎn)工作分析及處理措施
??????? （一）各種危害分析
??????? 1）鑿巖傷害
??????? 散鉆是一種小型穿孔設(shè)備。炮孔直徑比較小，工作時(shí)是在礦巖實(shí)體上直接打眼。它靠空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣做動(dòng)力進(jìn)行工作。因此，鑿巖機(jī)容易發(fā)生以下鑿巖傷害：風(fēng)、水管飛出打傷人；向下鑿巖時(shí)，鋼釬斷落傷人；由于斷釬、鑿巖機(jī)下落夾傷人的手；鑿巖前不注意檢查井壁，鑿巖時(shí)震落松動(dòng)巖石擊傷操作人員；鑿巖時(shí)打入殘眼，引起爆炸傷人。
??????? 2）片幫
??????? 在豎井施工的過(guò)程中，有大量的石方開(kāi)挖。施工過(guò)程中存在片幫的危險(xiǎn)，如巖石開(kāi)挖、爆破等因素等可能引起塌方，造成人員傷亡和設(shè)備受損。
??????? 3）爆破傷人
??????? 在井筒施工過(guò)程中，爆破作業(yè)頻繁，容易發(fā)生傷人事故。在炸藥使用、運(yùn)輸、以及爆破作業(yè)（施工準(zhǔn)備、炮位驗(yàn)收、起爆體加工、裝藥、堵塞、起爆、檢查等）任何一個(gè)環(huán)節(jié)中，稍有不慎就有可能發(fā)生爆炸事故。造成爆破傷人事故的原因主要有：
??????? ①盲炮處理不當(dāng)。在爆破工作中，由于各種原因造成起爆藥包（雷管）瞎火，部分或全部未爆的現(xiàn)象叫盲炮，爆破中發(fā)生盲炮如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或處理不當(dāng)，潛在危險(xiǎn)極大。往往因盲炮，打殘眼或摩擦震動(dòng)等引起盲炮爆炸，造成重大傷亡事故。
??????? ②爆破后過(guò)早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。過(guò)早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，可能遇到雷管延遲的嚴(yán)重事故，雷管不在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)爆炸，有時(shí)延誤時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)2小時(shí)，甚至更長(zhǎng)。
??????? ③不了解炸藥性能。雷管、炸藥與火花接觸、靜電等，都易發(fā)生爆炸。
??????? ④爆破時(shí)警戒不嚴(yán)、安全距離不夠造成事故。警戒不嚴(yán)或爆破信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)不明確，以及安全距離不夠，也會(huì)引起爆炸事故。
??????? ⑤早爆事故。在爆破工作中，因操作不當(dāng)或因受某些外來(lái)特殊能源作用或本身質(zhì)量問(wèn)題造成雷管或炸藥的早爆。
??????? 4）火災(zāi)
??????? 變壓器、配電裝置、高低壓開(kāi)關(guān)柜、照明裝置等。在嚴(yán)重過(guò)熱和故障情況下，容易引起火災(zāi)和爆炸。一般來(lái)說(shuō)，導(dǎo)致火災(zāi)的危險(xiǎn)因素如下：
??????? ①變壓器超負(fù)荷運(yùn)行、外部短路及絕緣繞組短路，引起溫度生高，燒毀變壓器。
??????? ②變壓器線圈受機(jī)械損傷或變壓器受潮、絕緣老化，引起層間對(duì)地短路；或硅鋼片之間絕緣老化，鐵芯局部過(guò)熱嚴(yán)重或緊夾鐵芯的螺栓套管絕緣損壞，引起發(fā)熱而溫度升高，引發(fā)火災(zāi)。
??????? ③?過(guò)電壓或過(guò)電流引起變配電設(shè)備故障引發(fā)火災(zāi)。
??????? ④?電纜過(guò)負(fù)荷，電纜隔熱、散熱不良引發(fā)火災(zāi)。
??????? ⑤電纜中間接頭制作質(zhì)量不良、壓接頭不緊、接觸電阻過(guò)大，造成的電纜過(guò)熱而引發(fā)火災(zāi)。
??????? ⑥在設(shè)備檢修過(guò)程中，其焊渣、火星和高溫金屬碎末極易引燃現(xiàn)場(chǎng)的電纜、油漬、絕緣材料和設(shè)備或管道上的保溫層等可燃物質(zhì)，引發(fā)火災(zāi)事故，甚至?xí)鹨胰不蜓鯕馄恐鸹虮ā?br /> ??????? 5）機(jī)械傷害
??????? 許多施工機(jī)械設(shè)備及加工機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的部分甚至全部裸露在外，人體某部分只要接觸這些裸露的運(yùn)動(dòng)部件就會(huì)受到傷害。或者工作人員由于疲勞、精神不集中、存在僥幸心理等行為而導(dǎo)致的誤操作，都會(huì)引起發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn)，存在機(jī)械傷害的可能。