1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，取得操作資格，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2、門架制作(拼裝)完成后，應(yīng)按設(shè)計要求組織檢查驗收；移動式龍門架應(yīng)在軌道上往返運行一次，檢查龍門架在移動中的變形以及軌距、軌道平整度等情況。
3、作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)醒目、油杯清潔等。
4、作業(yè)前應(yīng)檢查各傳動裝置、操縱機構(gòu)、大、小車行走輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩等有無磨損及不良情況，起重機軌道上及其兩側(cè)1米范圍以內(nèi)禁止停放任何物件。雨后應(yīng)檢查路基和軌道是否良好。
5、作業(yè)前應(yīng)檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善，試驗起升高度和走行限位開關(guān)，以及各制動器動作是否靈敏、可靠。 ，
6、吊鉤放到最低位置時，鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40％、燒壞、壓扁變形、折斷一股或在一個捻內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5％、互繞鋼絲10％時均應(yīng)禁止使用。
7、作業(yè)時，司機只聽一人指揮，司機和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號或音響信號。司機在執(zhí)行前，應(yīng)以音響信號呼應(yīng)，．如遇有危險或起重機發(fā)生故障時，不論“停車"信號發(fā)自何人，均應(yīng)立即停車。
8、門架吊梁行走時，前后兩個豎架行走應(yīng)同步。
9、起吊重物時，第一鉤應(yīng)先試吊，將重物吊離地200毫米時，作剎車試驗并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中，應(yīng)使吊起重物高出移動途中一切物體0．5米以上。
10、起重機的啟動、升降、停止應(yīng)緩慢，禁止在運行中突然改變方向，當(dāng)大、小車運行接近終點時，應(yīng)用最慢速度，禁止用限位器作為停止運行的手段。
11、如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并斷開電源開關(guān)。如重物仍處于懸掛位置時，應(yīng)采取措施使重物緩慢降落。
12、禁止斜拉重物或吊埋在砂土或其他物件中的工件。
13、鋼絲繩應(yīng)定期檢查，并每隔15天涂油一次，涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈，把潤滑油加熱至60℃左右，以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。
14、工作后，應(yīng)將吊鉤升起，小車?？吭谒緳C一端，并將起重機停放在指定地點，用夾輪鉗(止輪器)鎖緊軌道。檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄置于空檔位置，斷開電源開關(guān)，鎖好駕駛室，達(dá)到整齊、清潔、安全。并且將該班工作的情況及檢查情況記入運轉(zhuǎn)記錄中。
15、門架拆除時，應(yīng)有拆除工藝和技術(shù)安全措施。在拆除前，應(yīng)將門架底部墊實，在龍門架頂拉好纜風(fēng)繩，拼裝臨時連接梁，并切斷電源。
16、拆除的桿件、螺栓、木料等必須捆好或用工具袋裝好往下吊放，然后及時堆碼整齊。
項目經(jīng)理部專職安全檢查員負(fù)責(zé)檢查門架、支架、架橋機、掛籃、腳手架及起重、吊裝作業(yè)施工安全措施的執(zhí)行情況。