一、打眼前的準(zhǔn)備
        1、鑿巖機前檢查各部件（包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
        2、檢查風(fēng)水管路是否完好、暢通，其接頭是否牢固可靠，風(fēng)鉆零部件是否齊全，螺絲是否緊固有效，并注油進行試運轉(zhuǎn)。
         3、檢查釬桿是否有彎曲現(xiàn)象，中心孔有無堵塞，如釬桿彎曲或中心孔不通應(yīng)進行處理或更換。
         4、檢查釬頭是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的要進行更換。
         5、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
         6、在工作面打眼前，要詳細(xì)檢查頂板支護是否安全完好，并對工作面進行敲幫問頂，找凈頂幫活煤矸塊。
         7、打眼前，將附近10米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備開關(guān)打至零位并閉鎖。
         二、操作方法
         1、開眼時應(yīng)把鉆機操縱閥開到慢速運轉(zhuǎn)位置待眼位穩(wěn)固并鉆進20-30毫米后，再把操縱閥手把搬到中速運轉(zhuǎn)位置鉆進，當(dāng)鉆進約50毫米。且鉆頭不會脫離眼口時，再全速鉆進。
         2、用鑿巖機打眼時，應(yīng)先開水后開風(fēng)，全部打完眼后應(yīng)先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，打眼過程中要給水均勻適當(dāng)，打眼時，除領(lǐng)釬外鑿巖機前方嚴(yán)禁有人。
         3、在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)水管的聯(lián)接是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象，如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。
         4、打眼時領(lǐng)釬工不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上 毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬桿轉(zhuǎn)動而扭卷傷人，領(lǐng)釬工按眼時，必須使釬頭落在實煤（巖）上，如有浮煤（巖），應(yīng)處理后再按眼。
         5、打眼扶鉆人員要站在鉆機側(cè)面，禁止正對眼口位置操作，兩腿前后錯開，腳要蹬實，禁止騎在氣腿上打眼，防止斷釬桿時撲倒傷人，平 巷施工底板較硬光滑時，要派專人用腳上打眼，防止斷釬桿時撲到傷人，平巷施工底板較硬較光滑時，要派專人用腳踩住氣腿底座，以防滑動。
         6、打眼高度超過2米以上時，應(yīng)當(dāng)采取登碴作業(yè)方法，如無條件，可以搭設(shè)牢固可靠的工作臺，在工作臺上打眼，打眼時要把氣腿的底座支牢，防止氣腿滑倒。
         7、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后要設(shè)防滑設(shè)施，以防人員滑下發(fā)生事故。
         8、打眼時要采取防塵措施，鑿巖機必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。
         9、嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼。
        三、收尾工作
        1、鉆完眼后，風(fēng)鉆進行空運轉(zhuǎn)，吹凈內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。
        2、鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點；將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。
        3、風(fēng)鉆停機后，先關(guān)風(fēng)再關(guān)水，并清洗干凈風(fēng)鉆，放到指定位置。
        風(fēng)鉆要牢固地靠在幫上，以免歪倒傷人。
        4、嚴(yán)禁搶進尺、搶任務(wù)，不得隨意延長勞動時間。