1150中央變電所及水泵房穿越10#煤層里，10#煤層根據(jù)揭露情況，煤層厚3~4m，煤層頂板基本與變電所、水泵房巷道頂板在同一水平，原設計變電所及水泵房為錨網(wǎng)噴支護，單層鋼筋網(wǎng)，支護厚度為150mm，由于1150中央變電所及水泵房圍巖較破碎， 圍巖的穩(wěn)定性較差，原設計的支護形式及支護厚度無法達到該硐室最終支護強度的要求，另外，1150中央變電所及水泵房服務年限較長，因此，為了加強1150中央變電所及水泵房的支護，根據(jù)礦上要求對1150中央變電所及水泵房進行打錨索、二次打錨桿掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土加強支護，施工步驟為首先1150中央變電所打錨索支護，其次打1150水泵房的錨索，待打錨索支護完后，再對1150中央變電所及水泵房進行二次打錨桿掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土加強支護，打錨索、二次打錨桿掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土加強支護的具體措施為：
        一、 錨索規(guī)格為：
        1. 錨索選用φ15mm的鋼絞線加工，錨索長6.0m；托板選用厚12mm的鋼板加工而成、長×寬=300×300mm、錨固劑采用樹脂藥卷，每個索眼裝8個樹脂藥卷，樹脂藥卷規(guī)格為φ23×35mm。
        2. 錨索間距為2.0m，排距為2.0m，布置形式為交錯布置，相鄰兩排成4個、5個三花交錯布置。
        二、工序技術(shù)要求：
        1. 畫眼：第一排首先沿巷道的斷面正頂畫好要打的索眼再按2.0m間距沿斷面方向依此畫好要打的其它4個眼，再畫第二排索眼，第二排4個索眼與第一排索眼相距2.0m交錯布置。
        2. 打眼：巷道正頂?shù)乃餮郾仨毚怪毕蛏洗?，拱肋位置的索眼要盡量垂直于拱肋巖面，當索眼打到預設深度后，應加大水量以確保索眼內(nèi)的巖粉沖洗干凈，同時逐段推出鉆桿。
        3. 注錨索：先將樹脂藥卷依此裝入索眼內(nèi)，然后用錨索將樹脂藥卷推至眼底，用錨索攪拌頭快速旋轉(zhuǎn)將樹脂藥卷絞碎，使樹脂與錨索和索眼緊緊的粘合在一起。
        4. 托板必須緊貼巖面，予緊力5.0T，過12小時后再緊索，緊索拉力要達到30Mpa。
        三、二次打錨桿掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土加強支護具體措施為：
        1. 每次打完錨索后緊跟著二次打錨桿掛鋼筋網(wǎng)支護，拱部鋼筋網(wǎng)掛好后在移操作平臺，操作平臺移開后，再打墻部錨桿及掛鋼筋網(wǎng)支護，當打錨索、二次打錨桿掛鋼筋網(wǎng)支護了4~6m段時，最后進行噴射混凝土支護。
        2. 二次打錨桿掛鋼筋網(wǎng)支護要求錨桿為φ44mm的管縫式錨桿，長2000mm，錨桿間排距為800mm×800mm，鋼筋網(wǎng)采用φ6.5mm的鋼筋焊接而成，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸為150×150mm，鋼筋網(wǎng)搭接長度為100mm，搭接處用14#鐵絲擰緊，擰距為150mm。
        3. 錨桿托板及鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土面。
        4. 混凝土支護厚度為100mm，強度為C20以上。
        5. 打錨索、二次打錨桿掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土加強支護的質(zhì)量標準和要求，嚴格按照《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》的要求進行。
        四、安全技術(shù)措施：
        1. 打錨索及二次打錨桿掛鋼筋網(wǎng)時應先打頂部，再打幫部。
        2. 打頂部索眼及二次打錨桿掛鋼筋網(wǎng)時，由于巷道過高，采取用鋼管搭架子鋪架板架設施工平臺的形式，施工平臺高2.5m，施工人員站在平臺上作業(yè)施工。
        3. 施工平臺的架設必須由專人負責，鋼管搭設的施工平臺必須牢固可靠，連接鋼管的鋼管卡子必須擰緊、擰牢，鋪設的架板不得用有結(jié)疤、斷裂的木板，嚴禁鋪設探頭跳。
        4. 施工平臺搭設好后，班組長和架設平臺的施工人員必須認真檢查所搭設的平臺是否牢固可靠，確認無任何安全隱患后，施工人員方可上到平臺上進行施工作業(yè)。
        5. 打拱部錨索及二次打錨桿掛鋼筋網(wǎng)時，必須有人觀察工作面頂板，發(fā)現(xiàn)有險情時，必須立即撤出作業(yè)人員。
        6、其它技術(shù)及安全要求仍按該工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定及要求執(zhí)行。
        7. 附：+1150中央水泵房及變電所井巷斷面支護修改設計變更。