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石灰石破碎及輸送崗位安全作業(yè)指導書

  
評論: 更新日期:2015年02月13日
?5 設備操作或維護規(guī)程
5.1皮帶機
5.1.1滾筒檢查
5.1.1.1檢查滾筒膠面無脫落、裂紋等;
5.1.1.2滾筒密封是否良好、有無泄漏現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)漏油及時處理,處理不了立即報告生產調度;
5.1.2調節(jié)裝置檢查
5.1.2.1檢查絲桿及導軌潤滑是否良好;
5.1.2.2檢查各個調節(jié)裝置是否靈活,發(fā)現(xiàn)調節(jié)不靈活及時處理;
5.1.3張緊滾筒及配重塊
5.1.3.1滾筒表面無穿孔、裂紋,配重塊下有無物料支撐。
5.1.4導料槽
5.1.4.1導料槽膠皮擋料效果是否良好,發(fā)現(xiàn)漏料及時處理;
5.1.4.2導料槽膠皮與輸送帶間隙是否適中,出現(xiàn)問題及時處理。
5.1.5清掃器
5.1.5.1清掃器膠皮清掃效果是否良好,效果不好及時處理;
5.1.5.2檢查清掃器膠皮與輸送帶間隙是否合理。
5.1.6輸送帶
5.1.6.1皮帶表面是否有裂紋、割傷或其他原因的損傷;
5.1.6.2檢查輸送帶是否跑偏,有跑偏要及時調整。
5.1.7機架檢查
5.1.7.1焊接處無脫焊或焊縫裂紋,機架無變形;
5.1.7.2焊縫是否有裂紋、脫焊等現(xiàn)象。
5.1.8基礎
5.1.8.1基礎無下層、灌漿層無裂紋裂縫等現(xiàn)象;
5.1.8.2地腳螺栓聯(lián)結面無相對振動。
5.1.9其它
5.1.9.1托輥與皮帶是否發(fā)生相對運動,托輥不動要及時處理;
5.1.9.2安全設施是否齊全可靠;
5.1.9.3設備及環(huán)境衛(wèi)生是否干凈、整潔。
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5.2重型板式喂料機B23000×10000mm
5.2.1電機檢查
5.2.1.1電動機機殼溫度≤80℃;
5.2.1.2電動機軸承溫度≤70℃;
5.2.1.3電動機振動:Vm:2.8mm/s報警,7.1mm/s停機;
5.2.2聯(lián)軸器對中良好,聯(lián)接螺栓完好齊全;
5.2.3 減速機檢查
5.2.3.1減速機油量油位在油尺刻度范圍內;
5.2.3.2減速機油質清潔、透明、無雜質或水,粘度適當;
5.2.3.3減速機密封檢查:各結合面無潤滑油滲出;
5.2.3.4減速機運行平穩(wěn)、無異常聲音;
5.2.3.5減速機溫度≤70℃,溫升≤40℃;
5.2.3.6減速機振動:Vm:2.8mm/s報警,7.1mm/s停機;
5.2.4主動鏈輪裝置輪齒磨損正常;
5.2.5尾輪檢查
5.2.5.1尾輪裝置運行平穩(wěn)、無異常聲音、尾輪磨損正常;
5.2.5.2尾輪軸承溫度≤70℃,溫升≤40℃;
5.2.6拉緊裝置無變形,板喂機運行無跑偏;
5.2.7牽引鏈條無變形、無裂紋、銷子無松退斷裂;
5.2.8鏈板及軌道檢查
5.2.8.1槽板無變形、運轉時無擦掛;
5.2.8.2鏈軌與槽板連接螺栓無松動。
5.2.9機架機架無變形、焊接處無脫焊或焊縫裂紋;
5.2.10進出口溜子無漏料現(xiàn)象;
5.2.11基礎無下層、灌漿層無裂紋裂縫等現(xiàn)象;
5.2.12安全設施齊全,可靠;
5.2.13設備及環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔。
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5.3 LPC1020R22-1單段錘式破碎機
5.3.1電動機檢查
5.3.1.1電動機機殼溫度≤80℃;
5.3.1.2電動機軸承溫度≤70℃;
5.3.1.3電動機振動檢查:Vm:4.5mm/s報警,11.2mm/s停機。
5.3.2皮帶輪檢查
5.3.2.1軸承振動檢測:Vm:4.5mm/s報警,11.2mm/s停機;
5.3.2.2軸承溫度T≤70℃;
5.3.2.3軸承運行平穩(wěn)、無異常聲音。
5.3.3傳動皮帶無打滑、跳動過大等現(xiàn)象。
5.3.4大小皮帶輪運轉平穩(wěn),無異常跳動。
5.3.5.1軸承溫度70℃報警,75℃停機;
5.3.5.2軸承運行平穩(wěn)、無異常聲音。
5.3.6喂料粒度≤1200mm;
5.3.7出料粒度檢查:90%≤70mm。
5.3.8液壓系統(tǒng)各管路不漏油。
5.3.9襯板磨損量小于2/3母材。
5.3.10粒度調節(jié)襯板無破裂,磨損量小于2/3母材,間隙符合要求。
5.3.11反擊板無破裂,磨損量小于2/3母材,間隙符合要求。
5.3.12機體運行平穩(wěn)、無異常聲音。
5.3.13機殼各聯(lián)接螺栓無松動。
5.3.14進出口溜子磨損量小于2/3母材。
5.3.15地腳螺栓全部緊固。
5.3.16基礎灌漿層無下沉、裂紋、裂縫現(xiàn)象。
5.3.17安全防護設施齊全、可靠。
5.3.18設備及環(huán)境衛(wèi)生干凈、整潔。
5.4離心通風機(常用于袋收塵或換氣風機)
5.4.1電機檢查
5.4.1.1電機軸承溫度檢測T≤75℃;
5.4.1.2電機軸承振動檢測Vm≤ 7.1 mm/s;
5.4.1.3電機軸承運轉無異常聲音。
5.4.2風機軸承檢查
5.4.2.1風機軸承溫度檢測T≤75℃;
5.4.2.2風機軸承振動檢測Vm≤ 11.2 mm/s;
5.4.2.3風機軸承運轉無異常聲音。
5.4.2.4軸承座油質透明、無雜質或水混入,油量在油標2/3處;
5.4.2.5軸承座密封良好,無漏油現(xiàn)象;
5.4.2.6軸承冷卻水暢通,清潔;
5.4.2.7聯(lián)接螺栓全部緊固。
5.4.3風機本體檢查
5.4.3.1風機機殼振動檢查,符合行業(yè)標準;
5.4.3.2風門執(zhí)行機構連桿及銷子無變形、脫落;
5.4.3.3地腳螺栓全部緊固;
5.4.3.4灌漿層無下沉、裂紋、裂縫現(xiàn)象;
5.4.3.5設備及環(huán)境干凈、整潔。
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5.5噴吹脈沖單機袋收塵器(型號:FGM-64-5)
5.5.1參數(shù)
總過濾面積:310m2
濾袋總數(shù):320個
處理風量:22300m3/h
過濾風速:1.2m/s
入口含塵濃度:>60g/Nm3
出口含塵濃度:<30mg/Nm3
阻力:1500~1700Pa
清灰壓縮空氣壓力:(5~7)×105Pa
耗氣量:0.9Nm3/min
5.5.2儲氣罐、氣源三連體的氣水分離器已經排污,儲氣罐壓力在0.4-0.7Mpa,氣源三連體油位正常。
5.5.3提升閥氣缸工作正常,閥板無異響。
5.5.4檢修門密封良好。
5.5.5袋收塵器輔機設備檢查(旋轉卸料器檢查)
5.5.5.1擺線針輪減速機檢查
5.5.5.1.1減速機潤滑油油位在油標刻度范圍內,油質干凈透明;
5.5.5.1.2減速機溫度在正常范圍內。
5.5.5.2卸料器兩端軸承溫度,振動正常。
5.5.5.3卸料器兩端密封良好。
5.5.6整體檢查:風機出口不冒灰,整機殼體不漏風。
5.5.7安全防護設施齊全,可靠。
5.5.8設備及環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔。
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5.6螺旋輸送機(常用于袋收塵底)
5.6.1驅動裝置檢查
5.6.1.1針輪減速機油質透明、無雜質或水混入,油位在油標2/3處;

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