|
工程名稱
|
汪村邊特大橋
|
施工里程
|
DK297+007.8～DK297+845.11
|
|||||||||||||||||||||||
|
工程部位
|
無砟軌道底座板
|
交底日期
|
2013年12月7日
|
|||||||||||||||||||||||
|
一、基本要求
1.1 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，聽從指揮，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、規(guī)則、制度、不違章作業(yè)，并勸阻和制止他人的違章行為；
1.2 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，特殊工種要持證上崗，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無證者操作，在未熟悉機(jī)械、設(shè)備性能和操作規(guī)程前，不能上崗操作；
1.3 按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。
二、無砟軌道施工作業(yè)應(yīng)考慮以下主要危險(xiǎn)源、危害因素
2.1 基礎(chǔ)面鑿毛碎片飛濺傷人；
2.2 鋼筋加工、鋼筋焊接觸電傷害；
2.3 混凝土輸送泵爆裂；
2.4 模板倒運(yùn)時(shí)超載、偏載、捆扎不牢固，發(fā)生滑落或者側(cè)翻；
2.5 工具軌臨時(shí)存放、倒運(yùn)及安裝過程中砸傷作業(yè)人員；
2.6 工具軌、軌枕吊裝作業(yè)傷害；
2.7 軌枕固定架降落過程中用手試探凹槽耦合情況；
2.8 組合式軌道排架吊裝前支承塊與掛籃連接螺栓松動(dòng)，吊點(diǎn)間距設(shè)置不合理，運(yùn)行過程中下方有作業(yè)人員；
2.9物流運(yùn)輸過程中發(fā)生行車事故；
2.10 軌道板吊裝作業(yè)傷害；
2.11 軌道板鋪設(shè)和對(duì)位時(shí)壓傷手腳，調(diào)整時(shí)未同步起升，發(fā)生傾斜；
2.12 基礎(chǔ)面鑿毛人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，手套等安全防護(hù)用品，鑿毛作業(yè)面周圍不得站人，避免混凝土碎塊飛濺傷人；
2.13 工地倒運(yùn)模板時(shí)應(yīng)進(jìn)行捆綁，不應(yīng)超載，避免模板運(yùn)輸途中滑落，拆除和安裝模板過程中，應(yīng)避免模板傾倒傷人；
2.14 運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁人、料混裝，車輛行駛速度不應(yīng)過快。為確保運(yùn)輸車就位良好和安全進(jìn)出，應(yīng)派專人指揮，平交道口和狹窄的施工場(chǎng)地，設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時(shí)安排人員指揮交通；
2.15 道床板施工區(qū)域內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)照明設(shè)施，不得把燈具掛在豎起的鋼筋或者其它金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。
三、鋼筋加工安全措施
3.1 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈必須加網(wǎng)罩；
3.2 拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，應(yīng)緩慢松解，不得一次松開；
3.3 展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊；
3.4 人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩；
3.5 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落；
3.6 使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防護(hù)）。
3.7 切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料；
3.8切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片；
3.9 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或者鉗子夾料，不得直接用手送料；
3.10 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。
四、施工機(jī)械
4.1 作業(yè)前要全面檢查施工機(jī)械、電氣設(shè)備是否符合安全要求，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)；
4.2 機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，防止側(cè)翻。
4.3 場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)修整，確保車輛道路安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。
五、消防措施
5.1 配備必要的消防器材，對(duì)職工進(jìn)行消防教育訓(xùn)練，熟悉掌握防火、滅火知識(shí)和消防器材的使用方法；
5.2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)明顯的防火宣傳標(biāo)志，定期進(jìn)行防火檢查；
5.3 消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)格控制火源；
5.4 生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)特別是材料庫(kù)配足滅火器材，加強(qiáng)安全防范工作，真正做到“防患于未然”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)；
六、施工用電
6.1 機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求；
6.2 現(xiàn)場(chǎng)用電，電源、電線應(yīng)絕緣良好，接線正確，符合三相五線制和“一機(jī)一閘，一漏一箱一保”要求，嚴(yán)禁私自接電，必須由專業(yè)電工進(jìn)行接電；
6.3 夜間作業(yè)必須配有足夠照明；
6.4 施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合機(jī)電部門下發(fā)的有關(guān)用電安全要求。
七、自身防護(hù)
7.1 作業(yè)前要全面檢查設(shè)備是否符合安全要求，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行；
7.2 嚴(yán)禁在腳手架及模板下休息及停留；
7.3 嚴(yán)禁操作人員從腳手架往下扔工具；
7.4 正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、相互呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。
八、起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)
8.1 對(duì)新安裝的、經(jīng)過大修或者改變重要性能的起重機(jī)械，在使用前必須都應(yīng)當(dāng)按照起重機(jī)械性能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊重試驗(yàn)；
8.2 起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運(yùn)行以及制動(dòng)器、限位裝置的安全性能試驗(yàn)，如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才能正式作業(yè)；
8.3 起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢(shì)或者信號(hào)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，作業(yè)中，司機(jī)應(yīng)與信號(hào)員密切配合，服從信號(hào)員的指揮。但起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無論是誰(shuí)先發(fā)出的緊急停車信號(hào)，司機(jī)應(yīng)立即停車；
8.4 司機(jī)在得到信號(hào)員發(fā)出的起吊信號(hào)后，必須先鳴笛后起重。起吊時(shí)重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊；
8.5 起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí)，禁止起重機(jī)移動(dòng)位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品；
8.6 重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在放下重物時(shí)，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長(zhǎng)、大型重物時(shí)應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動(dòng)，造成事故；
8.7 起重機(jī)嚴(yán)禁超過本機(jī)額定起重重量工作，如果用兩臺(tái)起重機(jī)同步起吊一件重物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等，其重物的重量不得超過兩機(jī)的額定起重量總和的75%，綁扎吊索時(shí)要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的重量不能超過額定起重重量的80%；
8.8起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在特殊情況下，如需要暫時(shí)停留，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，通知一切人員不要在重物下面站立或通過；
8.9 起重機(jī)在工作時(shí)，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索以內(nèi)區(qū)域內(nèi)，起重臂下嚴(yán)禁站人。吊裝人員在掛鉤后應(yīng)及時(shí)站到安全區(qū)域，禁止在吊運(yùn)重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。加工時(shí)應(yīng)將重物放下墊好，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)鉤的制動(dòng)器剎住，若加工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重機(jī)摘鉤。吊著重物時(shí)起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)員不得隨意離開工作崗位，在停工或者休息時(shí)，嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。
8.10 吊運(yùn)金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)制定專門的安全措施，司機(jī)要連續(xù)發(fā)出信號(hào)，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)；
8.11 當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位；
8.12 使用電磁鐵的起重機(jī)，應(yīng)到劃定一定的工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)禁止有人，在往車輛 上裝卸鐵塊時(shí)，重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過，汽車司機(jī)必須離開駕駛室，以防止萬(wàn)一吸鐵失靈鐵塊落下傷人；
8.13 起重機(jī)在吊重物作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿；
8.14 起重機(jī)在吊裝高空處的重物時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?yè)P(yáng)過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻，在起重臂達(dá)到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上；
8.15 起重機(jī)的工作地點(diǎn)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)所和夜間照明設(shè)備，起重機(jī)與附近的設(shè)備建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，使其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。
8.16 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，有下列情況之一時(shí)，不能起吊：
①信號(hào)不清時(shí)；
②重量不明時(shí)；
③所吊重物離開起吊點(diǎn)有一段距離需拉斜時(shí)；
④所吊重物超過起重機(jī)的起重能力時(shí)；
⑤重物捆綁不牢及氣調(diào)后不穩(wěn)定時(shí)；
⑥露天作業(yè)時(shí)遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大霧等惡劣天氣時(shí)；
⑦夜間作業(yè)沒有足夠的照明時(shí)；
⑧鋼絲繩嚴(yán)重磨損，出現(xiàn)斷股時(shí)。
8.17 起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時(shí)，不論任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小安全距離不小于下表規(guī)定：
8.18 起重機(jī)的電器，內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)或者鍋爐部分的安全技術(shù)要求，應(yīng)嚴(yán)格遵守動(dòng)力機(jī)械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
九、手持電動(dòng)工具安全注意事項(xiàng)
9.1 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利、完好無損、安裝正確、牢固可靠；
9.2 使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡是受潮、變形、裂紋、破損、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用；
9.3 在潮濕地區(qū)或在金屬架構(gòu)、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。
9.4 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)，不應(yīng)受壓、受潮。并不得接觸汽油等溶劑；
9.5 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
①外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
②電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確，牢固可靠；
③各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠；
9.6 機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛；
9.7 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)；
9.8 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)；
9.9 機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。
9.10 使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
① 作業(yè)時(shí)，應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；若轉(zhuǎn)速急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；
②鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；
④作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)置欄桿。
9.11 使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：
①作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止雜物，泥土混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生碳刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查處理；
② 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛，當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。
9.12 使用角磨光機(jī)時(shí)，應(yīng)符合以下要求：
①砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s，配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；
② 磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持15°-30°的傾斜位置，切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。
9.13 使用電剪時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
①作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭；
②作業(yè)時(shí)不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。
9.14 使用射釘槍時(shí)候應(yīng)符合下列要求：
①嚴(yán)禁用手掌推壓釘管，嚴(yán)禁用槍口對(duì)人；
②擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，自動(dòng)均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈；
③在更換零件或斷開射釘槍之前，槍內(nèi)均不得過盈量太大。
9.15 使用拉鉚槍時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
①被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
②鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；
③作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。
十、高空作業(yè)
10.1 擔(dān)任高空作業(yè)人員必須身體健朗，患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)生鑒定不符合高空作業(yè)要求的病癥，如高血壓，心臟病等，不宜從事高空作業(yè)的人員，一律不得任用；
10.2 高處作業(yè)須先搭設(shè)腳手架或采取防墜措施后，方可進(jìn)行施工；
10.3 在沒有腳手架或者沒有欄桿的腳手架上作業(yè)時(shí)，高度超過1.5米時(shí)，必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施；
10.4 安全帶在使用前進(jìn)行檢查，并應(yīng)定期（每隔6個(gè)月）進(jìn)行靜荷重試驗(yàn)，試驗(yàn)荷重為225kg，試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘，試驗(yàn)后檢查是否有變形，破裂等情況，并做好記錄，不合格的安全帶不得使用；
10.5 安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z上，禁止掛在移動(dòng)或者不可靠的物件上；
10.6 高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋，較大的工具應(yīng)用繩栓在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨意亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故；
10.7 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，除有關(guān)人員外，閑雜人等不得在施工場(chǎng)地地點(diǎn)停留，工作地點(diǎn)以下應(yīng)設(shè)置有圍欄或者裝設(shè)其他防護(hù)設(shè)施，防止墜物傷人，如在格柵式的平臺(tái)上工作，為了防止墜物，應(yīng)鋪設(shè)模板；
10.8 嚴(yán)禁將工具及材料上下投擲，要用繩索系牢后往上或者往下吊送；
10.9 上下層同時(shí)進(jìn)行施工時(shí)，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板，罩棚或者其他隔離設(shè)施，工作人員必須佩戴安全帽；
10.10 在6級(jí)以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高空作業(yè)；
10.11 禁止登在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行作業(yè)，為了防止誤登，應(yīng)在此類結(jié)構(gòu)物必要地點(diǎn)設(shè)置安全警示牌。
十一、“組合式軌道排架法”施工無砟軌道應(yīng)符合下列規(guī)定
11.1 起重機(jī)走形軌道應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固，支墊間距，規(guī)距符合要求，使用前應(yīng)檢查行走系統(tǒng)是否正常，電器制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠，吊架的靈活程度及有效吊點(diǎn)的均勻分布情況等；
11.2 在移動(dòng)式組裝平臺(tái)上組裝組合式的軌道、排架、軌枕時(shí)，應(yīng)確保軌枕與掛籃緊密相連，螺栓扭矩符合要求；
11.3 組合式軌道排架起吊前，應(yīng)檢查吊點(diǎn)間距是否合理，掛鉤是否牢靠。“門”式起重機(jī)吊運(yùn)組合式軌道排架運(yùn)行過程中，下方不得站人，軌道排架下降對(duì)位過程中，輔助人員應(yīng)站在側(cè)旁進(jìn)行輔助對(duì)位；
11.4 上扣件時(shí)，每?jī)扇酥g要每隔3根軌枕的距離，且人要站在扳手一側(cè)，防止互相碰傷；
11.5 道床混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%之前，嚴(yán)禁在道床板上行車和碰撞軌道部件；
11.6 大型施工機(jī)械行進(jìn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)瞭望，施工人員在其前作業(yè)應(yīng)有一定的安全距離。
十二、其他安全要求
12.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，待消除隱患后再進(jìn)行作業(yè)；
12.2 施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)正常檢查，確保完好和安全使用；
12.3 正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便，作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁嬉戲打鬧；
12.4 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無雜物；
12.5 夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明設(shè)施；
12.6 堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備“三定”（定人、定機(jī)、定崗位）制度和交接班制度，機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，機(jī)械運(yùn)行規(guī)程和工程施工規(guī)范，確保工程建設(shè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行；
12.7 投入施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)做到技術(shù)狀況良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同事要定期加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)等。
|
||||||||||||||||||||||||||
|
交底人
|
姓名
|
|
復(fù)核人
|
姓名
|
|
|||||||||||||||||||||
|
時(shí)間
|
|
時(shí)間
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
項(xiàng)目總工
|
姓名
|
|
接收人
|
姓名
|
|
|||||||||||||||||||||
|
時(shí)間
|
|
時(shí)間
|
|
|||||||||||||||||||||||
