1、混凝土輸送泵車安全操作要求:
1)混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
2)作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查:
①攪拌機構(gòu)工作正常,傳動機構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確。
②輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
③管道連接處應(yīng)蜜蜂良好。
④料斗篩網(wǎng)完好
⑤液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常
⑥儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。
3)作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
4)作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。
5)嚴(yán)禁用臂架做起重工具
6)泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
7)作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8)泵送作業(yè)時,嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
9)排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
10)作業(yè)時不得取下斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。
11)清洗管道時,作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
2、砼泵安全操作要求:
1)混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。
2)作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄斗在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
3)混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4)疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
5)作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎馬輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。
6)清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
7)作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。
8)液壓系統(tǒng)卸荷閥起動壓力必須按使用說明書調(diào)正至規(guī)定值。
9)進料斗上必須裝有完整的防護棚欄。
10)各指示儀表必須靈敏可靠,指示正確。
11)作業(yè)前必須將泵送設(shè)備停放在水平位置,并楔緊輪胎,防止泵車偏移造成翻車。
12)隨機須配備金屬網(wǎng)籃,以收集清理管道而排出的泡沫橡膠及砂石。
13)泵車料斗注料最低位置應(yīng)在攪拌軸以上,否則因空氣渦流會將砼從集中料斗中吹出傷人。
14)混凝土振動器
振動器不得放在初凝的混凝土、底板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。檢修和作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。
振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
震搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
用繩拉平板震搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。