3.3.7隧道內(nèi)36v以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，都必須有保護(hù)接地，其接地電阻值應(yīng)滿足下列要求：

(l)接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得大于2Ω；

(2)每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備與接地網(wǎng)間的保護(hù)接地用的電纜芯線的電阻值不得大于1Ω。

3.4作業(yè)機(jī)械

3.4.1隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械可使用非防爆型，其行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。

3.4.2隧道內(nèi)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械，必須是礦用防爆型。

3.4.3蓄電池機(jī)車及礦燈的充電房，應(yīng)離開(kāi)洞口50m以上，因條件限制,只能設(shè)在洞內(nèi)時(shí)，必須有專門的通風(fēng)系統(tǒng)。

4、鉆爆作業(yè)

4.1一般規(guī)定

4.1.1高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)必須采用安全防爆型機(jī)電設(shè)備。

4.1.2瓦斯隧道應(yīng)建立專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行通風(fēng)、防突、防爆及瓦斯檢測(cè)工作,設(shè)置消防設(shè)施，高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救護(hù)隊(duì)。

4.1.3施工作業(yè)及管理人員開(kāi)工前必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員應(yīng)須持證上崗。

4.2鉆爆作業(yè)

4.2.1瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(l)開(kāi)挖工作面附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%；

(2)必須采用濕式鉆孔；

(3)炮眼深度不應(yīng)小于0.6m。

4.2.2瓦斯工區(qū)裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%；

(2)爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，礦車、碎石、煤渣等物體阻塞開(kāi)挖面不得超過(guò)1/3；

(3)通風(fēng)風(fēng)量足，風(fēng)向穩(wěn)，局扇無(wú)循環(huán)風(fēng)；

(4)爆眼內(nèi)煤、巖粉清除干凈；

(5)爆眼封泥不足或不嚴(yán)不應(yīng)進(jìn)行爆破。

4.2.3瓦斯工區(qū)的爆破作業(yè)必須采用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用的含水炸藥。

4.2.4瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆，并使用煤礦許用電雷管，嚴(yán)禁使用秒或半秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得大于130ms。

4.2.5瓦斯工區(qū)采用電雷管起爆時(shí)，嚴(yán)禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí)，雷管以外不得裝藥卷。

在巖層內(nèi)爆破,炮眼深度不足0.9m以下時(shí),裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的l/2；炮眼深度為0.9m以上時(shí)，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的2/3。在煤層中爆破，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的1/2。

所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵。炮眼應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥填滿封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。

4.2.6爆破網(wǎng)絡(luò)和連線，必須符合下列要求：

（1）必須采用串聯(lián)連接方式，線路所有連接接頭應(yīng)相互扭緊，明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空.

（2）母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，若必須在同一側(cè)時(shí)，母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上間距；

（3）母線應(yīng)采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜，并隨用隨掛，嚴(yán)禁將其固定，母線的長(zhǎng)度必須大于規(guī)定的爆破安全距離；

（4）必須采用絕緣母線單回路爆破；

（5）嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。

4.2.7電力起爆必須使用防爆型起爆器做為起爆電源，一個(gè)開(kāi)挖工作面不得同時(shí)使用兩臺(tái)及以上起爆器起爆。

4.2.8在非瓦斯突出工區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，爆破15min后應(yīng)巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮趌%，二氧化碳濃度小于1.5%，解除警戒后，才允許工作人員進(jìn)入開(kāi)挖工作面工作。

5、揭煤防突

5.l煤層超前探測(cè)

5.1.1瓦斯隧道施工前，必須對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)的各突出煤層位置進(jìn)行超前探測(cè)，標(biāo)定各突出煤層準(zhǔn)確位置，掌握其賦存情況及瓦斯?fàn)顩r。

5.1.2超前探孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)接近突出煤層前，應(yīng)在距設(shè)計(jì)煤層位置15~20m(垂距)的開(kāi)挖工作面打超前探孔一個(gè)，初探煤層位置；

(2)在距初探煤層位置10m(垂距)處的開(kāi)挖工作面上打3個(gè)超前探孔，并取巖(煤芯)，分別探測(cè)工作面前方土部及左右部分煤層位置；

(3)按各孔見(jiàn)煤、出煤點(diǎn)計(jì)算煤層厚度、傾角、走向與隧道的關(guān)系，并分析煤層頂、底板巖性；

(4)掌握并收集探孔施工過(guò)程中的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象；

(5)各探孔施工應(yīng)滿足下列條件：

1）每個(gè)探孔應(yīng)穿透煤層并進(jìn)入頂(底)板不小于0.5m；

2）正式探測(cè)孔應(yīng)取完整的巖(煤)芯，進(jìn)入煤層后宜用干鉆取樣；

3）各探孔直徑應(yīng)不小于76mm；

4）施鉆中應(yīng)觀察孔內(nèi)排出的漿液、煤屑變化情況，并做好記錄。

5.2防止煤與瓦斯突出措施

5.2.1經(jīng)預(yù)測(cè)有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)時(shí)，施工單位應(yīng)在揭煤前制定包括技術(shù)、組織、安全、通風(fēng)、搶險(xiǎn)、救護(hù)等技術(shù)組織措施。

5.2.2防治煤與瓦斯突出應(yīng)建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，成立揭煤防突領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員包括施工技術(shù)、通風(fēng)安全、瓦斯檢測(cè)、救護(hù)搶險(xiǎn)等部門的負(fù)責(zé)人。

5.2.3防止煤與瓦斯突出可采用鉆孔排放、抽放瓦斯、水力沖孔等或其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的技術(shù)措施；鐵路隧道，以采用鉆孔排放措施為宜。

5.2.4鉆孔排放應(yīng)按下述要求進(jìn)行：

（1）鉆孔排放應(yīng)先進(jìn)行設(shè)計(jì)；

（2）鉆孔排放設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：煤層賦存狀況、煤層參數(shù)、預(yù)測(cè)時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo)、排放范圍、鉆孔排放半徑、排放時(shí)間、排放孔個(gè)數(shù)、每孔長(zhǎng)度、角度、排放孔施工及排放期間的安全措施等；

（3）排放時(shí)間、排放半徑及排放孔個(gè)數(shù)，應(yīng)根據(jù)排放范圍及隧道總工期綜合分析確定，其排放范圍及排放孔角度可參照下表（附表一）取值。

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?附表一：????????? ??????鉆孔排放參數(shù)參考值

（4）鉆孔排放位置應(yīng)設(shè)在距煤層垂距不小于3m的開(kāi)挖工作面上，施鉆時(shí)各孔應(yīng)穿透煤層，并進(jìn)入頂(底)板巖層不小于0.5m；

（5）鉆孔排放布孔時(shí)，在煤層厚度二分之一處的孔距應(yīng)不大于2倍排放半徑，并以此計(jì)算各孔的角度和長(zhǎng)度；

（6）當(dāng)煤層傾角小、煤層厚、一次排放鉆孔過(guò)長(zhǎng)、俯角過(guò)大時(shí)，可采用分段分部多次排放，但首次排放鉆孔的穿煤深度不得小于1.0m。即：揭開(kāi)煤層前，先排放工作面前方煤層前段和中段瓦斯，揭開(kāi)煤層后或在煤巷掘進(jìn)時(shí)，在排放煤層中段和后段的瓦斯。

（7）瓦斯突出工區(qū)，宜采用上下半斷面長(zhǎng)臺(tái)階法開(kāi)挖，以利用上部臺(tái)階排放下部臺(tái)階的部分瓦斯，其臺(tái)階長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)通風(fēng)需要和隧道結(jié)構(gòu)的安全、圍巖穩(wěn)定性綜合考慮確定。

（8）下部臺(tái)階瓦斯排放應(yīng)采取下列措施：

1）可在上部臺(tái)階底部打俯角孔排放；

2）孔距與排距均以1.0m為宜；

3）每排排放鉆孔連線應(yīng)與煤層走向平行。

（9）排放孔施工前應(yīng)加強(qiáng)排放工作面及開(kāi)挖段的支護(hù)，防止坍塌造成突出；

（10）排放孔施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施鉆，鉆孔過(guò)程中應(yīng)有專人檢查其角度和長(zhǎng)度；

（11）排放孔施工過(guò)程中應(yīng)注意觀察各種異常情況及動(dòng)力現(xiàn)象，當(dāng)某孔施工中動(dòng)力現(xiàn)象嚴(yán)重，可暫停該孔施工，待其他孔完成后再補(bǔ)鉆該孔；

（12）每鉆完一個(gè)孔應(yīng)檢測(cè)該孔瓦斯?jié)舛?，然后每天進(jìn)行兩次，以掌握排放效果和修正排放時(shí)間。

5.2.5施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)工作面風(fēng)流及回風(fēng)道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葯z測(cè)，當(dāng)排放工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí)，應(yīng)撤出人員，切斷電源，加強(qiáng)通風(fēng)。

5.3石門揭煤及煤巷掘進(jìn)

5.3.1揭煤前應(yīng)進(jìn)行石門揭煤設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：揭開(kāi)石門、過(guò)煤施工、出煤層等各階段施工方法、支護(hù)手段、組織指揮、搶先救災(zāi)挖方案及安全措施等。

5.3.2采用震動(dòng)放炮措施時(shí)，石門開(kāi)挖工作面距煤層的最小垂距是：急傾斜煤層2m、傾斜和緩傾斜煤層1.5m，如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加垂距。

5.3.3石門揭媒易用微震動(dòng)爆破法。

5.3.4不同傾角、厚度的煤層可用下列方法揭煤：

（1）急傾斜和傾斜薄煤層,應(yīng)一次全斷面揭穿煤層全厚；

（2）急傾斜和傾斜的中厚、后煤層,一次全斷面揭入煤層深度應(yīng)不小于1～1.3m。

（3）緩傾斜煤層，應(yīng)一次全斷面揭開(kāi)巖柱。當(dāng)傾角小于12o,巖柱水平長(zhǎng)度大時(shí)，可刷傾面解開(kāi)煤層。

5.3.5石門揭煤爆破時(shí)，應(yīng)在洞外起爆，洞內(nèi)必須停電，停止一切作業(yè)，人員撤出洞外。在煤層中掘進(jìn)時(shí)，可在洞內(nèi)遠(yuǎn)距離爆破。

5.3.6在半巖半煤和全煤層中掘進(jìn)應(yīng)符合下列要求：

（1）揭開(kāi)媒層后，應(yīng)檢查工作面前方10m上、中、下、左、右范圍內(nèi)煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性，如各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，可掘進(jìn)5m，再檢驗(yàn)10m，再掘進(jìn)5米，即應(yīng)始終保持工作面前方5m的安全區(qū)。

（2）每循環(huán)進(jìn)尺不宜超過(guò)1.0m，在全煤層中掘進(jìn)應(yīng)少打眼、少裝藥，且只能用電煤鉆打眼。

（3）在半煤半巖中掘進(jìn)，應(yīng)在巖石炮眼中裝藥，其總藥量為普通爆破量的三分之一或二分一，煤層中如煤質(zhì)堅(jiān)硬，需爆破時(shí)，只能采用松動(dòng)爆破。

（4）在軟弱破碎巖層或煤層中掘進(jìn)，應(yīng)采用超前支護(hù)或預(yù)注漿，防止崩塌引起突出。

（5）爆破后應(yīng)及時(shí)噴錨支護(hù)，及時(shí)封閉瓦斯。

5.3.7仰拱應(yīng)與隧道邊墻同步施工，保證拱、墻、仰拱初期支護(hù)和二次襯砌形成閉合整體。

5.3.8煤系地層設(shè)防段的二次模注襯砌措施應(yīng)預(yù)留注漿孔，襯砌完成后及時(shí)注漿，充填空隙以封閉瓦斯。

6、施工安全及事故處理

6.1施工安全

6.1.1 開(kāi)工前必須對(duì)施工作業(yè)及管理人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員必須持證上崗。

6.1.2 瓦斯隧道應(yīng)建立專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行通風(fēng)、瓦斯檢測(cè)、洞口安全檢查、搶險(xiǎn)救護(hù)工作，應(yīng)建立項(xiàng)目經(jīng)理、主管生產(chǎn)（安全）的副經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、專門機(jī)構(gòu)層層把關(guān)、各負(fù)其責(zé)的安全管理體系。瓦斯檢測(cè)機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)保證3人/洞口以上，洞口警戒機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)保證2人/洞口以上，且必須由企業(yè)員工擔(dān)任。

6.1.3根據(jù)計(jì)算結(jié)果，配置足夠數(shù)量的監(jiān)測(cè)、檢測(cè)、警報(bào)、自救、防爆、消防設(shè)施、設(shè)備和工具。保證備用風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的完好性，必須滿足隧道24小時(shí)不間斷供風(fēng)的需求。