(1)新機(jī)使用前應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)系統(tǒng)和部件進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置必須選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周?chē)鷳?yīng)有良好的排水措施。

(3)攪拌機(jī)就位后，放下支腿將機(jī)架頂起，使輪胎離地。在作業(yè)時(shí)期較長(zhǎng)的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)用墊木將機(jī)器架起，卸下輪胎和牽引桿，并將機(jī)器調(diào)平。

(4)料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。

(5)接線前檢查電源電壓，電壓升降幅度不得超過(guò)攪拌機(jī)電氣設(shè)備規(guī)定的5％。

(6)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行空載試驗(yàn)，觀察攪拌簡(jiǎn)內(nèi)葉片旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示方向一致。如方向相反，則應(yīng)改變電機(jī)接線。反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)按攪拌筒正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘、察看有無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象。如有異常噪聲應(yīng)停機(jī)檢查。

(7)攪拌筒或葉片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后．進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，觀察離合器、制動(dòng)器是否靈活可靠。

(8)檢查和校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量是否一致，如誤差超過(guò)2％，應(yīng)檢查管路是否漏水，必要時(shí)調(diào)整節(jié)流閥。

(9)每次加入的混合料，不得超過(guò)攪拌機(jī)額定值的10％。為減少粘罐，加料的次序應(yīng)為粗骨料→水泥→砂子，或砂子→水泥→粗骨料。

(10)料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)。如必須在料斗下檢修時(shí)．應(yīng)將料斗提升后，拄好保險(xiǎn)掛鉤或采取有效措施固定。

(11)作業(yè)中不得進(jìn)行檢修、調(diào)整和加油，并防止砂、石等物料落人機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)。

(12)攪拌過(guò)程不宜停機(jī)．如因故必須停機(jī)，再次啟動(dòng)前應(yīng)卸除荷載，不得帶載啟動(dòng)。

(13)以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的攪拌機(jī)，在停機(jī)前先脫開(kāi)離合器，停機(jī)后應(yīng)合上離合器。

(14)如遇冰凍天氣，停機(jī)后應(yīng)將供水系統(tǒng)積水故盡。內(nèi)燃機(jī)的冷卻水也應(yīng)放盡。

(15)攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，掛好保險(xiǎn)掛鉤或采取有效措施固定。
(16)固定式攪拌機(jī)安裝時(shí)，主機(jī)與輔機(jī)都應(yīng)用水平尺校正水平。有氣動(dòng)裝置的，風(fēng)源氣壓應(yīng)穩(wěn)定在0.6MPa左右。作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)檢修孔、入孔，檢修時(shí)必須先把空氣開(kāi)關(guān)關(guān)閉，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。