5、為確保高大梁混凝土施工時,由混凝土澆筑及輸送產(chǎn)生推力，對梁產(chǎn)生水平位移,在梁兩側(cè)設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐沿梁跨度方向，間距沿梁跨度方向4000mm設(shè)一道,剪刀撐兩端分別與相鄰的梁側(cè)支模體系扣結(jié)，上端與梁上口水平桿、立桿相交處連接，下端與梁底部水平桿、立桿相交處連接，相鄰跨的多道水平支撐設(shè)置應(yīng)在同一位置處。

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　　6、模板安裝時，梁、板底第二道水平桿上搭設(shè)操作層，操作層采用腳手片滿鋪，以確保施工安全。

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　　四、施工方法：

　　1、工藝流程：

　　模板安裝及支撐投設(shè)順序：結(jié)構(gòu)平面上放線→搭設(shè)縱橫掃地桿→墊放木塊→豎立桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐、斜撐→鋪梁底木枋→放梁底模板→安裝梁側(cè)?！惭b梁側(cè)內(nèi)楞木枋→安裝梁側(cè)外楞鋼管、上對拉螺栓→擰螺絲帽加固→搭設(shè)水平剪刀撐。

　　2、支模架搭設(shè)：在結(jié)構(gòu)該層混凝土表面強度達(dá)到12N/mm2后進(jìn)行，首先進(jìn)行放線，按照支模架立桿縱橫間距搭設(shè)水平掃地桿，經(jīng)檢查復(fù)核縱橫間距符合要求時，再搭設(shè)立桿。

　　3、搭設(shè)梁底處水平桿時，確定好起拱高度和水平桿標(biāo)高，分別搭設(shè)大橫桿、小橫桿，梁底水平桿。

　　4、立桿、水平桿搭設(shè)完，搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐搭設(shè)應(yīng)與梁縱向布置，上端與梁底水平桿連接，下端與水平掃地桿連接，剪刀撐中間部分應(yīng)采用環(huán)形扣件與中立桿、水平桿緊密連接。

　　5、上、下層立桿搭設(shè)，依照下層立桿相應(yīng)位置搭設(shè)，上、下樓層立桿搭設(shè)應(yīng)確保在同一垂直線。

　　6、模板安裝，梁模板安裝，以側(cè)包底的方式，底模安裝，先裝木枋。側(cè)模安裝在加工場地先制作好定型木板，進(jìn)行拼裝，安裝后再安裝鋼管外楞，進(jìn)行安裝對拉螺桿。

　　7、模板拆除在混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求100%進(jìn)行，模板拆除先拆側(cè)模，后拆底模。模板拆除先從跨中開始，分別拆向兩端。

　　五、支模體系注意事項：

　　1、鋼管排架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直，縱橫連通，上下樓層支模架立桿位置應(yīng)在同一垂直線上，立桿盡量采用整根鋼管搭設(shè)。

　　2、鋼管排架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉桿應(yīng)整體貫通。為了避免架體搖晃失穩(wěn)，應(yīng)設(shè)置臨時斜向支撐，采用鋼管對稱斜向搭設(shè)，臨時斜向支撐與地面角度不小于45°。

　　3、立桿與下面墊板間不得有間隙或松動，以防上部混凝土施工時支撐不平穩(wěn)而晃動。

　　4、鋼管外楞安裝如有接頭，應(yīng)相互錯開搭接，搭接處不少于兩道螺桿。使用螺桿不得有滑絲現(xiàn)象，兩只螺帽不得同時擰緊，應(yīng)先擰第一道螺帽，再擰第二道螺帽。

　　5、下層支模處理，應(yīng)考慮上層支模架搭設(shè)情況，調(diào)整下層支模架搭設(shè)，盡量考慮上下層立桿布置與上層立桿布置在同一垂直線上，適當(dāng)加密下層立桿間距。