1目的：保障橋梁墩臺作業(yè)安全，預防人員傷亡事故發(fā)生；同時優(yōu)化施工環(huán)境、維護周邊環(huán)境，確保低耗節(jié)能，并保障職工健康安全。
　　
　　2適用范圍：橋梁墩臺工程施工安全操作及環(huán)境保護。
　　
　　3引用資料：《公路工程施工技術規(guī)程》及相關的環(huán)保法律法規(guī)。
　　
　　4具體要求：
　　
　　4.1就地澆筑墩臺施工
　　
　　4.1.1施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側設欄桿。墩高在10m以上時，應加設安全網(wǎng)。
　　
　　4.1.2吊斗升降應設專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。
　　
　　4.2砌筑墩臺施工
　　
　　4.2.1人工、手推車推（抬）運石塊或預制塊件時，腳手跳板應鋪滿，其寬度、坡度及強度等應滿足安全要求、腳手架和作業(yè)平臺上堆放的物品不得超過設計荷載。砌筑材料應隨運隨砌。
　　
　　4.2.2吊機、桅桿吊運砌筑材料時，應聽從指揮信號。砌筑材料吊運到砌筑面時，作業(yè)人員應避讓，待停穩(wěn)后方可上前砌筑。
　　
　　4.2.3人工抬運大塊石料時，應捆綁牢*，動作協(xié)調(diào)一致，緩慢平放。
　　
　　4.3滑模施工
　　
　　4.3.1高橋墩（臺）、塔墩、素塔等高層結構，采用滑升模板施工時，除應遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定外，并需根據(jù)工程特點，編制單項施工方案及其安全技術措施，并向參加滑模施工人員進行安全技術交底。
　　
　　4.3.2滑模及提升結構應按設計制作與施工。作業(yè)前應對滑模、提升結構進行檢查。
　　
　　4.3.3當塔墩等高層建筑采用爬模施工方法時，應進行特殊設計，在工廠制作。爬升架體系、操作平臺、腳手架等，要保證具有足夠的剛度和安全度。架體提升時，要另設保險裝置。模板爬升，作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上。
　　
　　4.3.4液壓系統(tǒng)組裝完畢后，必須進行全面檢查。施工過程中，液壓設備應由專人操作，并應經(jīng)常維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　　
　　4.3.5模板提升到2m高以后，應安裝好內(nèi)外吊架、腳手架，鋪好腳手板，掛設安全網(wǎng)。
　　
　　4.3.6施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時應及時加固。
　　
　　4.3.7操作平臺的水平度、傾斜度應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施。
　　
　　4.3.8主要機具、電器、運輸設備等，應定機定人，嚴格執(zhí)行交接班制度。接班時，必須對機具檢查一次，并做好記錄。
　　
　　4.3.9平臺上應規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標準。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。
　　
　　4.3.10墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶。輸水管路及其它設備應拴綁牢固。
　　
　　4.3.11運送人員、材料的罐籠或外用電梯，應有安全卡、限位開關等安全裝置。
　　
　　4.3.12夜間施工應有足夠的照明、在人員上下及運輸過道處，均應設置固定的照明設施。
　　
　　4.3.13拆除滑模設備時，應做好安全防護措施。拆除時可視吊裝設備能力，分組拆除或吊至地面上解體，以減少高處作業(yè)量和桿件變形。拆除現(xiàn)場應劃定警戒區(qū)。警戒線到建筑物邊緣的安全距離不得小于10m。
　　
　　4.3.14合理利用油、電、水、鋼筋、焊條、砂石料和水泥，節(jié)約有限資源。
　　
　　4.3.15施工過程中，注意機具設備在使用過程中，其噪音、尾氣排放以及揚塵是否達到國家標準，是否有油品滴漏現(xiàn)象，如有問題，需進行整改后方能使用。
　　
　　4.3.16施工中的廢棄物、建筑垃圾等應及時清理，集中外運至指定棄土場。含油廢棄物也要妥善處理，不可隨便倒入河流和農(nóng)田。
　　
　　4.3.17在攪拌站所產(chǎn)生的污水應按要求排放到污水集中處進行污水處治后再排放。
　　
　　4.3.18利用電焊條焊接鋼筋籠的過程中，要合理利用電焊條避免不必要浪費，廢棄的焊接頭要集中妥善處理不可隨意丟棄，在焊接過程中，技術人員要佩帶面罩防止光輻射灼傷，產(chǎn)生的煙塵排放要達到國家標準，工作過程嚴格按照程序執(zhí)行，避免發(fā)生意外火災爆炸。
　　
　　4.3.19建筑渣土要按照與當?shù)卣畢f(xié)商好的地點集中堆棄排放，不能隨意散灑在河道里或橋梁附近，不得向農(nóng)田河道內(nèi)傾倒石灰、生活垃圾、廢油、水泥等廢棄材料。
　　
　　4.3.20砼運輸過程中，運輸車加圍擋防灑漏，同時不得超載，以防遺灑。施工時遺灑的需及時清理以免污染環(huán)境。