混凝土機械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓(kV) |
1以下 |
1~15 |
20~40 |
60~110 |
220 |
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m) |
1.5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m) |
1 |
1.5 |
2 |
4 |
6 |
二、混凝土攪拌站
1.進行檢查,確認安全。
(1) 攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分連接必須堅固可靠。限位裝置及制動器靈敏可靠。
(2) 電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險裝置可靠。
(3) 站臺保護接零、避雷裝置完好。
(4) 輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。
(5) 進出料閘門開關(guān)靈活、到位。
(6) 空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)應(yīng)運行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
(7) 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標志。
2.啟動攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn),檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴禁帶負荷停機或啟動。
3.作業(yè)時應(yīng)精神集中,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)人員報告。
4.操作人員必須按規(guī)定的程序操作,微機出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)人員維修。
5.作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進人生產(chǎn)區(qū)域。
6.作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴禁將工具、棍棒伸人攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時,嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。
7.在高空維護保養(yǎng)時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。
8.在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。
9.維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶,清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時,必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴禁合閘”標志,設(shè)專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時,機門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護。
10.清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時,必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。
11.交接班時,必須交清當班情況,并作記錄。
12.作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。
三、混凝土攪拌機
1.混凝土攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的地方,并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。
2.啟動前應(yīng)檢查機械、安全防護裝置和滾筒,確認設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。
3.進料過程中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。
4.料斗升起時嚴禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。
5.運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸人攪拌機內(nèi)。
6.作業(yè)時操作人員應(yīng)精神集中,不得隨意離崗?;炷翑嚢铏C發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源。
7.操作人員進入攪拌滾筒維修和清洗前,必須切斷電源,卸下熔斷器鎖好電源箱,并設(shè)專人監(jiān)護。
8.作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。
四、混凝土輸送泵車
1.混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。2.作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認安全。
(1) 攪拌機構(gòu)工作正常,傳動機構(gòu)應(yīng)動作準確;
(2) 輸送管無裂紋、損壞、變形,輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
(3) 管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好;
(4) 料斗篩網(wǎng)完好;
(5) 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常;
(6) 儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。
3.作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
4.作業(yè)中應(yīng)嚴格按順序打開臂架。風力大于六級(含六級)時嚴禁作業(yè)。
5.嚴禁用臂架作起重工具。
6.泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
7.作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8.泵送作業(yè)時,嚴禁跨越攪拌料斗。
9.排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
10.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時嚴禁拆卸管道。
11.清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處l0m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
五、牽引式混凝土輸送泵
1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。
2.作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
3.混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴緊,管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4.疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗應(yīng)采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
5.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。
6.清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處l0m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
7.作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。
六、混凝土攪拌運輸車
1.作業(yè)前必須進行檢查,確認轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。
2.了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。
3.在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求,時速不大于15公里。進站時速不大于5公里。
4.作業(yè)時,嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
5.倒車卸料時,必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
6.嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。
七、混凝土噴射機
1.作業(yè)前應(yīng)進行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護措施。
2.作業(yè)時,應(yīng)先送壓縮空氣,確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機內(nèi)加料。
3.作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。
4.輸料管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機。應(yīng)有保護措施。