1．原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求
(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。
(2)用手推車運(yùn)輸水泥、砂、石子，不應(yīng)高出車斗，行使不應(yīng)搶先爬頭。
(3)臨時堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過高，如堆放在平臺上時，應(yīng)不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。
(4)運(yùn)輸通道要平整，走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時清除落料和雜物。
(5)上落斜坡時，坡度不應(yīng)太陡，坡面應(yīng)采取防滑措施，在必要時坡面設(shè)專人負(fù)責(zé)幫助拉車。
(6)車子向攪拌機(jī)料斗卸料時，不得用力過猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺10cm左右為宜，過低的要加設(shè)車擋。
2．混凝土攪拌的安全要求
(1)現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求：
1)攪拌機(jī)的操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。
2)攪拌機(jī)使用應(yīng)按“混凝土攪拌機(jī)使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。
3)向攪拌機(jī)料斗落料時，腳不得踩在料斗上；料斗升起時，料斗的下方不得有人。
4)清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時，必須與司機(jī)聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進(jìn)行工作。
5)進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭、手伸人料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。
(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求：
1)拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。
2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。
3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨(dú)立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。
4)操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。
5)嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。
6)消防設(shè)施必須齊全、良好，符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識和會使用這些設(shè)施。
7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。
8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。
9)電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應(yīng)不大于4n。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)檢查。
10)電氣設(shè)備的帶電部分，當(dāng)斷開電源及電子秤后，對地絕緣電阻應(yīng)不小于0．5M。
11)各電動機(jī)必須兼有過熱和短路兩種保護(hù)裝置。
12)當(dāng)發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。
13)未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。
14)拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不超過150mg／In3。
3．混凝土輸送的安全要求
(1)臨時架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部手推車來往通過并有余地為準(zhǔn)，一般不小于1．5m。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。
(2)兩部手推車碰頭時，空車應(yīng)預(yù)先放慢?？恳粋?cè)讓重車通過。車子向料斗卸料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
(3)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。
(5)用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時，精神要集中，雙方配合好，傳要準(zhǔn)，接要穩(wěn)。
(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。
(7)使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時，手推車推進(jìn)吊籠時車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設(shè)橋道行走)，以防震動影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2MPa以后，才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過于集中。
混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2MPa的時間可通過試驗決定，也可參照下表。

混凝土達(dá)到1．2MPa強(qiáng)度所需齡期參考表

4．混凝土澆筑與振搗的安全要求
(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。同時，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。
(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)臨時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。
(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。
(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地同時進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆筑料倉時，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。
(6)夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。
7)使用振搗器時，應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電線源不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)按不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0．1s。
5．混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求
(1)已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。
(2)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。
(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。
(4)禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊沿上站立或行走，同時應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán)，嚴(yán)防失足墜落。