1．柱、板施工的安全要求
(1)預制柱的混凝土強度達到設計強度的70％以上，方可運輸及吊裝。
安裝好的柱子，其吊裝孔應在同一水平面上。
(2)各個提升單元必須進行群柱穩(wěn)定性驗算，未經可靠驗算不得進行施工。實際施工時，力求降低提升機的著力點，確保柱的穩(wěn)定性。
(3)板在提升前，必須編制提升程序圖。為使提升能同步進行，并減少差異，必須按正方形來劃分板的提升單元，每一提升單元不宜超過40根柱。且板的強度應符合設計要求。
(4)在提升過程中，應經常檢查提升設備的運轉情況、磨損程度以及吊桿套筒的可靠性。
(5)板不應在中途懸掛停歇，若遇特殊情況必須懸掛停歇時，應采取有效的固定措施。
(6)若利用升板提運材料、設備時，必須進行驗算，并在允許范圍內堆放。
(7)嚴禁在整個提升過程中，將升板結構作為其他設施的支撐點或拴拉纜繩風繩等。
(8)對四層以上的升板，在提升過程中，最上兩層板至少應有一層板交替與柱楔緊。板一經到位應立即與柱進行剛性連接或澆筑柱帽。板就位時，板底與承重銷(或剪刀塊)間應平整嚴密。
2．升板施工的安全要求
(1)施工負責人(工長、施工員等)應向參加施工作業(yè)人員進行技術、安全交底，使作業(yè)人員熟悉和掌握提升程序，嚴格按照程序進行提升。
(2)安設提升架絲桿要戴手套，下方鎖固螺母要擰緊上牢。提升設備組裝后各處聯(lián)結螺栓經檢查合格后方可就位。就位的提升機應安設平穩(wěn)，連接牢固。
(3)提升前應認真進行檢查，開關、電磁鐵制動閘等要靈敏可靠，線路接通后，應進行電器設備檢試。
(4)在正式提升前試升。無論試升或正式提升，發(fā)現(xiàn)提升設備運轉不正常，承重鋼銷、提升環(huán)有明顯變形，板柱之間凈距明顯變化，吊桿、絲桿彎曲變異等情況，應立即停機檢查，消除故障后方可繼續(xù)提升。
(5)吊桿與樓板吊掛時，應把吊桿卡頭放進提升環(huán)卡口內，防止吊桿卡頭與提升環(huán)松脫。
(6)樓板每次提升要進行一次水平控制的調整，使樓板在允許提升差異范圍內均勻上升。
(7)安裝提升吊桿應稱上后下，拆除時先下后上逐根進行。
(8)提升中的樓板下方嚴禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯，用后必須將梯子平放。