超高大跨度預(yù)應(yīng)力砼梁結(jié)構(gòu)高支模的施工與安全(二)
四、支撐系統(tǒng)安裝
1.鋼管組合柱施工順序：
底層大梁砼澆筑前預(yù)留鋼板或短鋼管→放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件（或加斜拋）→組合柱外側(cè)鋼管與預(yù)埋鋼件焊接或拉接→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……→鋼管頂部支撐托→100×100木方→架設(shè)梁模板。
2.砼剛性柱施工順序：
底層大梁砼澆筑前留設(shè)柱插筋→綁扎剛性柱的鋼管→支設(shè)剛性柱模板→澆筑剛性柱砼→搭設(shè)大梁鋼管排架及支設(shè)梁模板→綁扎大梁、板鋼筋→留設(shè)砼剛性柱插筋→澆梁板砼→60天（其他工序的施工期）→補澆后澆帶砼。
3.鋼格構(gòu)柱梁支撐施工順序：
底部砼基礎(chǔ)（基礎(chǔ)頂部預(yù)埋留鋼板或螺栓）→安裝第一節(jié)格構(gòu)柱→縱橫向聯(lián)結(jié)→柱節(jié)段頂部用15.5m鋼絲繩四角纜風臨時固定→安裝頂端節(jié)格構(gòu)柱→纜風臨時固定→縱橫向聯(lián)結(jié)→安裝柱頂鋼桁架梁（先內(nèi)側(cè)后外側(cè)）→拆除纜風鋼絲繩→安裝頂部工字鋼平臺梁→鋼結(jié)構(gòu)安裝采用安裝螺栓連接固定后焊接。
五、搭設(shè)施工安全
?。ㄒ唬娀踩芾恚?BR> 1.建立了完整的安全保障組織體系。總包單位設(shè)立安全部經(jīng)理，施工單位設(shè)立安全主任，各工程處設(shè)立安全科長，各工區(qū)設(shè)有專職安全員，各班組設(shè)有兼職安全員。
2.健全了各級安全管理制度。安全目標管理對公司、工程處、工區(qū)、班組進行層層分解，責任剖析，落實到人。
3.建立健全了安全責任制。堅持每天安全主任、安全科長現(xiàn)場巡查，專職安全員重點把關(guān)，兼職安全員分區(qū)負責的制度，并做到每周四下午定期召開安全會議，分析研究每周安全情況。
4.制定了嚴格的獎懲制度。對不按安全規(guī)范標準施工，違章作業(yè)的進行批評、警告，直至罰款；對模范執(zhí)行安全規(guī)定施工的進行表揚和獎勵；對及時發(fā)現(xiàn)安全隱患或制止安全事故發(fā)生的給予重獎。
5.監(jiān)理公司設(shè)立了專職安全監(jiān)督工程師，對施工中關(guān)鍵部位予以旁站監(jiān)理。
（二）嚴格執(zhí)行安全措施：
1.高支模搭設(shè)的所有架子工、木工、起重工、鉚工等必須持證上崗，必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。
2.鋼管滿堂腳手架采用φ48鋼管和可鍛鑄造扣件，其質(zhì)量應(yīng)符合國家和部頒標準要求。使用前應(yīng)認真挑選，對于銹蝕嚴重，彎曲變形的不得使用?？奂扰浼谑褂们耙孢M行保養(yǎng)。
3.高空作業(yè)人員必須配備工作包，將所用鐵釘、螺帽、小型工具等放于其內(nèi)，以免高空墜物。
4.吊裝鋼格構(gòu)柱、鋼桁架梁的吊車，必須設(shè)備資料齊全，機況良好，具有檢測合格證書。吊車司機應(yīng)持證上崗操作。
5.鋼格構(gòu)柱支撐吊裝就位后，應(yīng)固定好基礎(chǔ)螺栓或與預(yù)埋鋼板焊接，及時架設(shè)臨時纜風繩固定，在未固定前不得上人施工。
6.鋼構(gòu)件之間安裝時先擰緊安裝螺栓后予以焊接。鋼格構(gòu)柱、桁架梁連接就位固定后，方可拆除臨地纜風繩。
7.滿堂架鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm以內(nèi)，立桿接頭采用對接扣件連接，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)。立桿排距、間距及橫桿步距必須分別按方案要求設(shè)置，小橫桿伸出立桿100mm，上下橫桿的接位置應(yīng)錯開位置。
8.所有鋼管滿堂排架均設(shè)有底部加固桿，同時在每跨度內(nèi)設(shè)置四道剪刀撐，剪刀撐與水平成45°，且須上頂模板，下支在樓面上，以增加支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
9.對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)?？奂菟ǚ较驊?yīng)盡量一致，便于施工及檢查?？奂菟〝Q緊力矩不應(yīng)小于40N.m，不大于65 N.m。擰緊施力時應(yīng)平穩(wěn)均衡，不得帶有顫動或沖擊。
10.鋼管滿堂排架搭至2m以上必須張掛安全平網(wǎng)，外側(cè)張掛安全立網(wǎng)。30m鋼平臺梁上用安全密目網(wǎng)予以封閉，避免高空落物。鋼格構(gòu)柱支撐范圍外設(shè)置安全警戒線。
?。ㄈ└鶕?jù)模板支撐系統(tǒng)的超高重載特點，為確保澆筑砼的安全，我們重點抓了高支模的量化驗收：
1.由于鋼結(jié)構(gòu)支撐的部分基礎(chǔ)下部為回填土，雖然經(jīng)過分層夯實，當鋼格構(gòu)柱就位承載后，我們每天定期用測量儀觀察并作出書面記錄，經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)，個別基礎(chǔ)略有沉降（2～3cm），立即對其進行了壓力灌漿加固處理，處理后的基礎(chǔ)沉降僅為1～2mm。
2.組織有關(guān)人員，對已安裝就位的鋼柱梁的節(jié)點、螺栓、焊縫逐一檢查，凡檢查不合格或有遺漏的登記造表，限期整改，直至復(fù)查合格。
3.對+45m懸挑大梁下的鋼管滿堂腳手架和鋼格構(gòu)柱梁兩種支撐形式的轉(zhuǎn)換處須特加關(guān)注，并仔細檢查。尤其是每根鋼管立桿下部必須垂直平穩(wěn)地立在鋼格構(gòu)支撐平臺梁（工字鋼）的受力中心線上，以保證荷載的傳遞。
4.鋼管滿堂腳手架受力與傳力的關(guān)鍵在扣件的堅固及均衡，在對已搭設(shè)滿堂腳手排架檢查時，我們采取了20～30人在同一受力平面內(nèi)同時復(fù)擰，齊步檢查，以保證扣件擰緊質(zhì)量，使排架鋼管支撐均勻受力。
5.高支模分區(qū)分段量化驗收檢查，發(fā)現(xiàn)不合格，填寫整改通知單，要求限期逐一整改，整改后報請有關(guān)技術(shù)人員及監(jiān)理復(fù)檢，直至全部整改合格，各方（乙方、監(jiān)理）技術(shù)負責人簽字認可，方可澆砼。
6.砼澆筑時，設(shè)有多名專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況，經(jīng)過全過程觀察，未發(fā)現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象。
由于嚴格了高支模的量化驗收，超高大跨度預(yù)應(yīng)力梁結(jié)構(gòu)的砼澆筑工作得以順利、正常、圓滿完成。
六、結(jié)語
在深圳會展中心超高大跨度預(yù)應(yīng)力砼梁結(jié)構(gòu)高支模的施工中，經(jīng)過多方專家論證后，采用了鋼管滿堂腳手架與鋼格構(gòu)柱桁架梁相結(jié)合的支撐方法，取得了良好的效果。在6個月內(nèi)順利完成高支模架設(shè)鋼管達2400t及扣件22000t和鋼筋預(yù)應(yīng)力砼梁板結(jié)構(gòu)的澆筑，共澆筑砼21萬m3，制作安裝鋼筋3萬t。事實證明，只要處理好鋼管滿堂腳手架和鋼格構(gòu)柱梁的支撐形式的轉(zhuǎn)換，并嚴格其量化驗收，超高大跨度預(yù)應(yīng)力砼梁結(jié)構(gòu)高支模采用鋼管滿堂架和鋼格構(gòu)柱梁相結(jié)合的支撐方法，切實可行，安全實用，且施工工期短，經(jīng)濟效益和社會效益好。
施工現(xiàn)場安全施工注意事項
