一、 引言
改革開放以來(lái)，我國(guó)建筑業(yè)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，施工工藝不斷改進(jìn)，但外墻滲漏仍是建筑界公認(rèn)的質(zhì)量通病，并由此而帶來(lái)了建筑上的安全隱患。引起建筑外墻滲漏的因素比較多，由此而造成的返工、投訴、損失也很多，但歸根到底主要是由設(shè)計(jì)、材料、施工這三方面的原因造成的。本文擬從這三個(gè)方面提出一些看法，以供探討。
二、滲漏成因、安全性及預(yù)防措施
（一）設(shè)計(jì)因素導(dǎo)致的滲漏
①很多設(shè)計(jì)人員不重視細(xì)部大樣設(shè)計(jì)，如窗臺(tái)坡度、鷹嘴、滴水槽、穿墻管、外墻預(yù)埋管件、鋁合金門窗、幕墻與墻體間的接縫等，在這些方面設(shè)計(jì)時(shí)簡(jiǎn)而化之。
②為美觀而將外墻飾面磚（小型）設(shè)計(jì)成細(xì)縫拼接，使磚與磚之間不能嵌填密封材料，導(dǎo)致漏水。
③設(shè)計(jì)中忽略了不同材料界面的連接。如外墻設(shè)計(jì)層層裝飾腰線，且腰線頂部標(biāo)高與圈梁頂部標(biāo)高相同，由于外墻磚與混凝土圈梁的溫度膨脹系數(shù)相差很大，極易產(chǎn)生裂縫，從而使腰線上部滲水。同樣原因，女兒墻根部往往也較易開裂滲水。
④高層建筑非承重外墻用的砌筑、找平砂漿標(biāo)號(hào)，一般低于承重墻設(shè)計(jì)用的標(biāo)號(hào)，強(qiáng)度雖能滿足設(shè)計(jì)要求，但透水性增大。
⑤建筑師在設(shè)計(jì)中對(duì)外墻防水不重視，外墻立面設(shè)計(jì)沒有防水概念及功能設(shè)定，從而對(duì)建筑的安全系數(shù)大打折扣。
預(yù)防措施：
對(duì)設(shè)計(jì)因素導(dǎo)致的滲漏主要采用事前預(yù)控的手段。在設(shè)計(jì)圖紙審核中，監(jiān)理工程師應(yīng)審查圖紙中是否有防滲、防水要求；外墻砌筑、抹灰砂漿標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是否恰當(dāng)；泛水高度、窗臺(tái)坡度、鷹嘴、滴水槽、門窗框四周塞縫等易滲漏部位是否有細(xì)部大樣圖或防滲要求。設(shè)計(jì)上如有防范措施或要求的，施工時(shí)必須監(jiān)督實(shí)施。設(shè)計(jì)上未提出或有不當(dāng)之處，監(jiān)理工程師應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提出增補(bǔ)和修改意見。如前述腰線和女兒墻根部滲水，可建議設(shè)計(jì)單位在鋼筋混凝土圈梁上增加120mm高素混凝土，即可有效防止腰線滲水。同樣女兒墻處可設(shè)計(jì)一圈反梁并與結(jié)構(gòu)梁同時(shí)澆搗、高出屋面板300mm，女兒墻在其上，則會(huì)減少女兒墻根部開裂現(xiàn)象。
（二）材料因素導(dǎo)致的滲漏。
塊材質(zhì)量差、翹曲、變形，防水涂料、防水密封材料等質(zhì)量不合格，飾面材料缺角破裂，鋁合金門窗材質(zhì)不合格、加工制作質(zhì)量差等，直接影響工程內(nèi)的質(zhì)量及安全。
預(yù)防措施：
施工前，施工及監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)外墻需用材料及構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)關(guān)鍵主材如鋁合金材、粘結(jié)密封材料等，產(chǎn)品質(zhì)量保證措施等，檢查材質(zhì)檢驗(yàn)合格證明，抽取樣品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的復(fù)檢，以杜絕規(guī)格、質(zhì)量不合格材料進(jìn)場(chǎng)，明確對(duì)不合格材料的清場(chǎng)制度，從材料上杜絕了外墻滲漏的建筑安全的起因。
（三）施工因素導(dǎo)致的滲漏
外墻施工質(zhì)量，尤其是易滲漏部位施工質(zhì)量差，是造成外墻滲漏從而形成安全問(wèn)題的主要原因。主要表現(xiàn)為：
①框架結(jié)構(gòu)外墻柱與砌體連接處不埋拉結(jié)筋或拉結(jié)筋設(shè)置不牢，拉結(jié)筋間距、數(shù)量、長(zhǎng)度不符合要求，由于溫度膨脹系數(shù)差異較大，導(dǎo)致連接處開裂是漏水的多發(fā)區(qū)。
②砌筑找平層、抹灰層砂漿未按設(shè)計(jì)配制，引起砂漿強(qiáng)度差，干縮開裂。
③外墻面磚與打底砂漿粘結(jié)力不足形成空鼓，飾面磚勾縫不密實(shí)，出現(xiàn)砂眼及裂縫。
④細(xì)部構(gòu)造，如窗臺(tái)坡度、鷹嘴、滴水槽等未處理好造成雨水滲透。門窗安裝未做仔細(xì)的防水處理。
⑤穿過(guò)外墻的管道和預(yù)留孔密封處理不良。
預(yù)防措施：
施工前，施工及監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案，制訂詳細(xì)的“墻面防水施工技術(shù)交底書”，同時(shí)制定施工工藝流程詳圖。施工中要加強(qiáng)過(guò)程控制，嚴(yán)格監(jiān)督外墻砌筑按設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范及當(dāng)?shù)匾?guī)定進(jìn)行施工，并對(duì)外墻易發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行重點(diǎn)預(yù)防。
①對(duì)基面進(jìn)行清理，鑿除表面污物并清掃干凈，必要處可用聚合物水泥凈漿抹刷2～3遍，以增強(qiáng)砂漿與基面的粘結(jié)性能。
②嚴(yán)格控制砂漿的標(biāo)號(hào)和質(zhì)量，打底找平層建議用微纖維加減水劑的水泥砂漿，既可作找平層也可作防水層；外墻找平抹灰層遇不同材料交接處宜加掛金屬鋼，高層建筑超過(guò)24m高的部分外墻，找平抹灰層應(yīng)全部加掛金屬網(wǎng)。
③找平抹灰施工前，對(duì)外墻施工中留下的孔洞、框架填充墻的頂部、空心磚外墻豎縫，首先進(jìn)行堵洞和勾縫，并作為一道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才予以抹灰。找平抹灰施工時(shí)，應(yīng)分層抹灰，兩層找平的操作間隔宜控制在24h以內(nèi)。
④飾面磚施工前，要求墻體基面和面磚均先潤(rùn)濕且陰干，在防水層上貼飾面磚時(shí)，要先掃一遍聚合物水泥素漿。如打底層平整，可用聚合物水泥基復(fù)合涂料的乳液加水泥直接粘貼面層，把粘結(jié)層和防水層合二為一。外墻面磚勾縫時(shí)，要先清理勾縫內(nèi)疙瘩并用水潤(rùn)濕，勾縫砂漿宜稠一些，建議用聚合物水泥砂漿（抗彎強(qiáng)度、韌性、粘結(jié)力大，不易開裂），保證縫隙內(nèi)料漿密實(shí)飽滿，縫面平整光滑、無(wú)砂眼及裂縫。勾縫后要及時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)。
⑤加強(qiáng)細(xì)部構(gòu)造處理的質(zhì)量控制，內(nèi)窗臺(tái)要高于外窗臺(tái)2cm左右；外窗臺(tái)向外坡度應(yīng)≥20%；窗檐、鷹嘴坡度≥20%；滴水槽寬、深應(yīng)≥1cm；層面天溝與女兒墻陰角處應(yīng)做R=100mm圓弧角；層面女兒墻要做泛水處理。
三、滲漏對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性和安全性的影響
砼中存在孔隙和裂縫，砌體的塊材和砂漿中亦存在孔隙和裂縫，外墻滲漏后，水進(jìn)入其中，如遇氣溫降至零度以下，則水結(jié)成冰，其體積膨脹，將直接擠壓材料，致使材料表面剝蝕；同時(shí)內(nèi)部剩余水被擠壓，使材料內(nèi)部亦產(chǎn)生壓應(yīng)力，從而引發(fā)裂縫，或致使裂縫進(jìn)一步開展。這種現(xiàn)象稱其為凍蝕。材料的孔隙率越大、裂縫越多、含水量越大及溫度越低，則凍蝕越嚴(yán)重。隨著使用年限的增加，凍蝕也越來(lái)越嚴(yán)重。凍蝕的結(jié)果導(dǎo)致材料的截面不斷減小及裂縫不斷增多增寬增長(zhǎng)，材料的承載力也就不斷下降。
砼保護(hù)層被破壞，還會(huì)導(dǎo)致鋼筋銹蝕，則鋼筋的截面會(huì)不斷減小；另外鋼筋銹蝕其體積膨脹，則會(huì)擠壓砼，從而引發(fā)裂縫或裂縫進(jìn)一步開展，甚至崩脫砼保護(hù)層。
所有這些都將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)耐久性和安全性降低。
四、結(jié)束語(yǔ)
對(duì)外墻滲漏應(yīng)充分重視，加強(qiáng)設(shè)計(jì)要求、施工控制、并隨時(shí)注意工程質(zhì)監(jiān)和驗(yàn)收。外墻防水效果驗(yàn)收可用連續(xù)淋水法，即用Ø20～25mm的水管開φ2mm的小孔，選取30%的外墻面積，采用3kPa的壓力水，在建筑物最高處連續(xù)淋水6h（其效果可相當(dāng)于連續(xù)24h暴雨）觀察內(nèi)墻面和窗邊，如發(fā)現(xiàn)滲漏，協(xié)助并督促施工單位補(bǔ)救，并跟蹤復(fù)查直至滲漏現(xiàn)象徹底解決，力爭(zhēng)杜絕此類質(zhì)量安全隱患。 （劉金存 王立極）
