一、 工程概況
該工程位于哈爾濱市開(kāi)發(fā)區(qū)漢水路。2000年9月基坑開(kāi)挖，同年底完成樁基礎(chǔ)施工。因各種原因，時(shí)隔近一年才進(jìn)行后續(xù)施工。2001年9月復(fù)工前，局部未進(jìn)行樁、墻護(hù)壁的基坑出現(xiàn)坍塌，在基坑頂部地面出現(xiàn)直線(xiàn)型裂縫，裂縫總長(zhǎng)約60余米，距基坑邊緣1.5~3.0m。
基坑需支護(hù)的部位為弧型、直線(xiàn)型兩段，總長(zhǎng)68m，其中弧型長(zhǎng)度42m，直線(xiàn)型段26m，基坑底標(biāo)高為 —13.4m基坑開(kāi)挖的放坡寬度為1.8m，現(xiàn)經(jīng)開(kāi)挖后坍塌，目前在—8m處以上較為嚴(yán)重。
該支護(hù)工程要求主要有三項(xiàng)：1.支護(hù)工程施工要與基坑內(nèi)承臺(tái)施工同時(shí)進(jìn)行，但前提是不能影響承臺(tái)施工；2. .支護(hù)工程的施工必須確保施工及承臺(tái)地下兩層的施工安全，并保證土方不再出現(xiàn)新的坍塌（包括小面積的坍塌）；3.施工速度要快，且經(jīng)濟(jì)節(jié)約。
全部工程護(hù)壁支護(hù)維護(hù)期（包括施工期使用期安全監(jiān)測(cè)期）計(jì)劃為90天。
二、 工程地質(zhì)
該段需支護(hù)工程土體地質(zhì)條件較好，自地表至基坑底—14.2m，除局部有部分黑色雜填土、腐殖土外，全部為粉質(zhì)粘土，土層分布均勻、簡(jiǎn)單、單一，無(wú)地下水或上層滯水，對(duì)支護(hù)較為有利，該土層的R值為180kPa。
三、基坑壁的支護(hù)設(shè)計(jì)方案
該段需支護(hù)的兩段（孤型段及直線(xiàn)段）有兩種不盡相同的情況，孤型段全段多處出現(xiàn)坍塌。且在上部—5m外形成一定的放坡，地面局部性裂縫（直線(xiàn)型），距現(xiàn)坍塌后的基坑邊緣為1.5m，直線(xiàn)段目前無(wú)坍塌，基坑壁直立，但全段即26m長(zhǎng)度內(nèi)均出現(xiàn)直線(xiàn)型裂縫，直達(dá)邊側(cè)新建樓，裂縫距基坑邊緣1.8m，此段土層如塌落，會(huì)形成200m3的較大塌方，為較危險(xiǎn)的地段。
基于上述情況，經(jīng)多種施工方案比較，決定采用鋼管支撐樁及鋼板網(wǎng)的支護(hù)方案。
2．具體支護(hù)方案設(shè)計(jì)
（1） 鋼管樁錨固樁的設(shè)計(jì)
① 在基坑內(nèi)弧型段每隔1.5m，施工φ110鋼管樁1根,共計(jì)29根,直線(xiàn)型段每間隔1.2m，施工一根φ110鋼管樁共24根,兩段實(shí)際施工鋼管樁53根,鋼管的設(shè)計(jì),采用φ110壁厚4mm鋼管,插入基坑底—4m（即埋入坑底4m）鋼管每根長(zhǎng)度6m。
② 連接方式為焊接，樁長(zhǎng)為18m，樁頂固定。施工53根在基坑上地面鋼管錨固樁，樁長(zhǎng)4m，錨固樁采用φ75壁厚3.5mm鋼管,砼灌注周邊,錨固樁與鋼管樁的連接采用φ5mm鋼絲繩,用緊線(xiàn)器絞接。
（2） 鋼板網(wǎng)墻結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
① 在鋼管樁自下而上，在鋼管樁里側(cè)，每隔3m施工一道#12槽鋼，并與鋼管樁相連接，連接方式為焊接。
② 在鋼板樁的底部（基坑底面）及頂部各施工一道#20的槽鋼并與鋼板樁相連接，連接方式為焊接。
（3） 鋼板網(wǎng)墻的設(shè)計(jì)
① 鋼板網(wǎng)墻采用3m鋼板沖壓成型，網(wǎng)目為6~8目，鋼板網(wǎng)網(wǎng)寬2m，長(zhǎng)度為14.2m，自上而下全部鋪設(shè)。
② 鋼網(wǎng)之間用10#鐵線(xiàn)連接，與結(jié)構(gòu)間的槽鋼接點(diǎn)，采用點(diǎn)焊方式連接。
③ 為防止鋼板網(wǎng)墻后土體受雨水的沖刷及浸泡，全部鋼板墻上復(fù)一層防雨苫布。
四、工程施工及技術(shù)措施
1． 施工流程
2.工程施工
采用CH-30-2型工程地質(zhì)鉆機(jī)自基坑底部（或基坑上口）沖擊鋼管樁位置成孔φ147mm,至基坑底-4m貫入φ110厚3.5mm鋼管至底部，四周澆灌C15細(xì)石砼,基坑底部安裝#20槽鋼與鋼管焊接并采用加強(qiáng)筋焊固，以上按每3m安裝一道#12槽鋼，基坑上口采用#20槽鋼。焊接要求：槽鋼與鋼管必須形成三道雙面焊縫，無(wú)斷焊、虛焊，確保整體剛度。
鋼板網(wǎng)自上而下鋪設(shè)，鋼板網(wǎng)與槽鋼采用總焊連接，鋼板網(wǎng)與鋼板網(wǎng)之間采用10#鐵絲孔（或用25cm扁鐵點(diǎn)焊）連接。
在坑上口地面按設(shè)計(jì)要求（孤面8cm，直面6cm）采用同類(lèi)鉆機(jī)打錨固樁孔φ147,深4m,下入鋼管φ75,灌注C15砼搗實(shí)基坑上口#20槽鋼與錨固樁間,采用φ5mm鋼絲繩連接,中間設(shè)緊線(xiàn)器拉緊。
為了爭(zhēng)取時(shí)間并不與基坑底部施工爭(zhēng)工作面，鋼管樁鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)片護(hù)壁工程，采用分段施工，先施工弧型段，后施工直線(xiàn)段，每10延長(zhǎng)米為一施工單元。
基坑壁上采用部分鋼管腳架和吊籃配合使用，這樣即減少基坑占用面積，施工人員戴安全帶作業(yè)，又對(duì)安全有利。
該護(hù)壁工程要求鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)片與土體形成面接觸，以防止受力不均和局部坍塌，故對(duì)于不能于網(wǎng)片形成面接觸部位，采用編織袋裝砂填實(shí)。
① 鋼管樁施工必須緊貼基坑底與基坑壁的L型角部，使其發(fā)揮最大支撐力，故采用三腳架為鉆塔的鉆機(jī)需采用相應(yīng)的技術(shù)施工手段完成，以確保工程要求。
② 槽鋼的焊接，鋼板網(wǎng)的鋪設(shè)均需高空作業(yè)，全部使用塔吊又影響基礎(chǔ)工程的施工，因此應(yīng)有切實(shí)可行的吊放方案或特制吊裝設(shè)備。
③ 在鋼管樁施工完成鋪設(shè)鋼板網(wǎng)前應(yīng)將預(yù)測(cè)坍塌的土體徹底清除至好土體。
④ 因在-14m的基坑及高空作業(yè)，應(yīng)有切實(shí)可行的安全措施，確保施工安全。
2． 在施工時(shí)及施工結(jié)束后的維護(hù)期內(nèi)，應(yīng)確定專(zhuān)職的技術(shù)人員24小時(shí)對(duì)周邊土體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以確保3個(gè)月施工期內(nèi)基坑安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患及時(shí)加固處理。
五、安全技術(shù)措施
管樁結(jié)構(gòu)網(wǎng)片護(hù)壁工程是在基坑形成十個(gè)月之久，經(jīng)凍融和雨水沖刷，在確保施工安全的前提下予以實(shí)施的，因此在施工過(guò)程中的安全尤為重要，施工安全技術(shù)措施應(yīng)從如下幾方面入手。
1． 基坑上口周邊地面的排水處理?；由峡诘孛媾潘宦赏馀牛谜惩粱蛩嗌皾{砌磚等方法：必要時(shí)用彩條雨布，防止基坑壁再受沖刷和坍塌。
2． 在施工前切實(shí)清理好基坑壁上浮土，并對(duì)基坑上口周邊土層進(jìn)行檢查，作好標(biāo)記，晝夜巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理，消除隱患
3． 施工用腳手架規(guī)范搭設(shè)，吊籃必須采用下滑自鎖裝置，特殊關(guān)鍵部位在交接班過(guò)程中應(yīng)檢查移交情況。
4． 施工用吊車(chē)、打樁機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備，使用前認(rèn)真檢修和調(diào)試，確保施工時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5． 各種用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)范搭接電源，杜絕違規(guī)行為。
6． 特殊工作人員持證上崗，安全人員現(xiàn)場(chǎng)巡查，切實(shí)作好安全宣傳教育工作，嚴(yán)肅查處違紀(jì)違規(guī)人員。
六、雨季施工措施
面臨雨季，管樁鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)護(hù)壁施工，要求技術(shù)先進(jìn)，工藝有序，措施得力，安全可靠，因此應(yīng)注意如下問(wèn)題。
1． 防止基坑壁受雨水的浸泡。除作好排水工作外，對(duì)險(xiǎn)要地段，用彩條防水雨布鋪設(shè)2m寬防雨帶，確保不再出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。
2． 施工用的機(jī)械設(shè)備要搭好防雨棚；配電箱、柜、板設(shè)置防雨罩，電視電纜按規(guī)范騰空架設(shè)、切實(shí)作好漏電短路保護(hù)工作。
3． 腳手架、吊籃及關(guān)鍵部位要有防水浸、防滑措施。
4． 施工現(xiàn)場(chǎng)要搭設(shè)雨棚，必要時(shí)施工人員應(yīng)穿防水雨衣確保施工人員及作業(yè)面不受雨淋。
5． 加強(qiáng)雨季施工的領(lǐng)導(dǎo)和管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，不留后患。（吳云嵐）
