前言
　　石油鉆井井架是石油天然氣鉆井裝備的重要組成部分，井架工作的可靠性與鉆井安全生產(chǎn)有著密切的關系。為確保鉆井安全生產(chǎn)，特制定本標準。
　　本標準由中國石油天然氣集團總公司提出。
　　本標準由石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術委員會歸口。
　　本標準起草單位：新疆石油管理局安全環(huán)保部、鉆井工藝研究院、鉆井公司。
　　本標準主要起草人：陳正國、郭臣、張蕾、陳建國、韓國年
　　1 范圍
　　本標準規(guī)定了石油天然氣鉆井井架分級的檢查、評定內(nèi)容和方法。
　　本標準適用于陸上、淺海石油天然氣各類鉆井井架的分級和評定，并為井架的管理、使用和報廢提供了技術依據(jù)。
　　2 引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB/T 2829-1987 周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）
　　SY 5876-93 石油鉆井隊安全生產(chǎn)檢查規(guī)定
　　SY/T 5954-94 開鉆前驗收項目及要求
　　SY/T 6326-1997 石油鉆機用井架承載能力檢測評定方法。
　　3 檢查與檢測要求
　　3.1 受檢對象為在用石油鉆井井架。
　　3.2 石油鉆井井架應由主管部門組織進行定期檢查。鉆井井架每3年進行一次分級評定。對前次評定為C級的井架應每2年進行一次檢測。
　　3.3 受檢井架應有井架檔案，檔案中應包括以下內(nèi)容：
　　a) 單位名稱：
　　b) 鉆井隊號；
　　c) 鉆機型號；
　　d) 井架型號；
　　e) 生產(chǎn)廠家；
　　f) 出廠編號；
　　g) 出廠日期；
　　h) 井架編號；
　　i) 每口井鉆井深度、鉆井周期；
　　j) 所鉆的最大井深；
　　k) 鉆井作業(yè)中承受的最大載荷；
　　l) 井下事故發(fā)生情況；
　　m) 累計鉆機臺月；
　　n) 累計鉆井進尺；
　　o) 井架損傷、整修情況；
　　p) 井架分級檢查、檢測評定結果。
　　4 檢查與檢測的內(nèi)容與方法
　　4.1 井架外觀檢查
　　4.1.1 目測檢查井架大腿彎曲變形程度。
　　4.1.2 目測檢查井架體扭曲程度。
　　4.2 塔型井架主體檢查
　　4.2.1 井架主體立柱、拉筋應齊全完好。
　　4.2.2 井架主體上已更換的立柱數(shù)量。
　　4.2.3 井架主體上已更換的拉筋數(shù)量。
　　4.3 井架附件檢查
　　作業(yè)平臺、梯子、攔桿等井架附件應符合SY/T 5954和SY 5876中有關規(guī)定。
　　4.4 井架連接銷孔直徑脹大程度檢查
　　銷孔直徑的測量采用游標卡尺，計量精度不低于0.02 mm.
　　4.4.1 測量井架大腿連接銷孔直徑脹大率△d/d (%)
　　注：△d為實際直徑與設計銷孔直徑的差值，單位：mm；d為原設計銷孔直徑，單位：mm。
　　4.4.2 測量并記錄井架主體拉筋連接銷孔直徑脹大率大于1％的數(shù)量。檢查采用抽檢的方法。抽檢應執(zhí)行GB/T 2829規(guī)定的二次抽樣方案。
　　4.5 鉆井井架實際承載能力的檢測
　　4.5.1 鉆井井架實際承載能力的檢測應由有資質(zhì)的單位承擔。
　　4.5.2 鉆井井架實際承載能力的檢測方法按SY/T 6326執(zhí)行。
　　4.5.3 檢測工作結束后，檢測單位應及時向受檢單位提交檢測、分級報告。
　　4.6 鉆井井架分級評定方法
　　鉆井井架的分級按檢測的實際承載能力分為A，B，C，D四級。
　　A級：實際承載能力不低于設計額定載荷；
　　B級：實際承載能力不低于設計額定載荷的85％；
　　C級：實際承載能力不低于設計額定載荷的60％；
　　D級：實際承載能力低于設計額定載荷的60％。
　　5 鉆井井架判廢依據(jù)
　　5.1 凡符合下列條件之一的鉆井井架宜報廢。若繼續(xù)使用，應經(jīng)過檢測評定。
　　a) 井架大腿有嚴重彎曲且無法校正；
　　b) 井架體有明顯扭曲變形；
　　c) 井架大腿任一連接銷孔直徑脹大率大于1％；
　　d) 按4.4.2檢查，井架主體拉筋連接銷孔直徑超標數(shù)量大于10％；
　　e) 火燒過的井架。
　　5.2 凡符合下列條件之一的鉆井井架應判定為報廢；
　　a) 鉆井井架累計鉆機臺月大于100臺月；
　　b) 按4.5 ，4.6 檢測井架評定為D級；
　　c) 按4.2進行檢查，立柱已更換數(shù)量大于20％；
　　d) 按4.2進行檢查，拉筋已更換數(shù)量大于50％。