前言
　　本標(biāo)準(zhǔn)提供一種有關(guān)評價振動壓路機(jī)主要零部件承受機(jī)械振動的方法。
　　本標(biāo)準(zhǔn)與JG/T 5076.2—1996《振動壓路機(jī)減振系統(tǒng)檢驗規(guī)范》是關(guān)于振動壓路機(jī)的兩個相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。JG/T 5076.2給出了振動壓路機(jī)減振系統(tǒng)減振效果的檢驗方法和限值，而本標(biāo)準(zhǔn)則給出了振動壓路機(jī)主要零部件承受機(jī)械振動能力的檢驗和評價方法。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國建設(shè)部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部北京建筑機(jī)械綜合研究所歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：建設(shè)部長沙建設(shè)機(jī)械研究院。。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孟凱
　　本標(biāo)準(zhǔn)委托建設(shè)部長沙建設(shè)機(jī)械研究院負(fù)責(zé)解釋。
　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了振動壓路機(jī)主要零部件（以下簡稱零部件）承受機(jī)械振動的評價對象，試驗級別，試驗方法，試驗截尾方式以及評價等級。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于振動壓路機(jī)及具有振動功能的振蕩壓路機(jī)。
　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于只有振蕩功能而沒有振動功能的振蕩壓路機(jī)。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB 8422—87 振動壓路機(jī)可靠性試驗方法
　　3 定義
　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
　　3.1 名義振幅 nominal amplitude
　　理論上振動壓路機(jī)工作頻率趨向于無窮大或振動輪底部土壤剛度趨向于無窮小時，振動輪振幅的漸近值稱為名義振幅。
　　名義振幅值按公式（1）計算。
　　A=m·e/M …………………………………………（1）
　　式中：A——名義振幅，mm；
　　M——振動壓路機(jī)振動部分的質(zhì)量，kg；
　　m——激振器偏心質(zhì)量，kg；
　　e——激振器偏心距，mm。
　　3.2 加載振幅 loading amplitude
　　采用超負(fù)載加速壽命試驗時，人為地將振動輪的名義振幅加大，該振幅稱為加載振幅。
　　加載振幅值按公式（2）計算。
　　X=a·A …………………………………………（2）
　　式中：X——加載振幅，mm；
　　a——加載系數(shù)；
　　A——名義振幅，mm。
　　3.3 平均試驗壽命 everage experimental life
　　采用超負(fù)載加速壽命試驗時，零部件的平均壽命。
　　3.4 等效壽命 equivalent life
　　由平均試驗壽命換算出的零部件壽命。
　　等效壽命值按公式（3）計算。
　　T_j=γ²T_tj ………………………………（3）
　　式中：T_j——等效壽命，h；
　　γ——試驗系數(shù)，按公式（4）計算；
　　T_tj——平均試驗壽命，h。
　　4 評價對象
　　按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價的零部件，必須同時滿足：
　　a）該零部件必須是安裝在振動輪或振動輪框架上的；
　　b）該零部件的損壞可能引起GB 8422-87附錄A所列出的A級故障的。
　　5 試驗級別
　　5.1 加載級別
　　振動輪的加載級別為：
　　P1級：a=1.18，X=1.18A；
　　P2級：a=1.12，X=1.12A；
　　P3級：a=1.06，X=1.06A；
　　P4級：a=1.00，X=A。
　　試驗時，采用超負(fù)荷加速壽命試驗法，振動輪的頻率調(diào)至工作頻率（±6.3%），而加載振幅（X）為上述四個加載級別中的一種（±3.2%）。
　　5.2 支承級別
　　振動輪的支承級別為：
　　B1級：在土壤上邊行走邊振動，支承系數(shù)β=1.00；
　　B2級：在輪胎上原地振動，支承系數(shù)β=0.9。
　　5.3 試驗級別
　　由5.1的加載級別和5.2的支承級別，組成表1的八個試驗級別，試驗系數(shù)按公式（4）計算：
　　γ=a·β 　　……………………………………（4）
　　6 試驗方法
　　6.1 按表1選擇試驗級別，各試驗級別具有等同效力。
　　6.2 從一批零部件中，隨機(jī)抽取一臺套的零部件。
　　6.3 試驗過程中應(yīng)按零部件的產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
　　6.4 采用每日不少于一個工作班，每個工作班不少于5h的連續(xù)試驗方法。
　　6.5 本試驗可結(jié)合振動壓路機(jī)工業(yè)考核試驗或可靠性試驗進(jìn)行。
　　6.6 將每個需單獨(dú)評價的零部件的試驗過程和結(jié)果記入表2。
　　表1 試驗級別
　　
　　表2 振動壓路機(jī) 零部件 試驗記錄表
　　
　　7 試驗截尾方式
　　7.1 采用可替換定時截尾的試驗方式，在試驗沒有達(dá)到截尾時間時，若試驗樣品失效，則應(yīng)予以更換。
　　7.2 定時截尾的時間見表3。
　　表3 試驗級別與截尾時間 h
　　
　　8 壽命
　　8.1 若第j種零部件在整個試驗過程中沒有失效，則用戴尾時間代表第j種零部件的試驗壽命。
　　8.2 若第j種零部件在試驗期間內(nèi)有失效，則應(yīng)予以更換。這時，第j種零部件平均試驗壽命按下列方法計算。
　　設(shè)在試驗期間內(nèi)第j種零部件更換了n_j+1次（第n_j+1是最后一次），到達(dá)截尾。
　　
　　則按公式（5）計算。
　　
　　
　　則按公式（6）計算。
　　
　　式中：T_tj——零部件平均使用壽命，h；
　　t_nj+1——最后一次更換上的第j種零部件的工作時間，h；
　　t_ji——第i次更換上的第j種零部件的試驗壽命，h；
　　n_j+1——第j種零部件最后一次更換時的更換次數(shù)。
　　8.3 按公式（3）計算等效壽命。
　　9 評價
　　按表4對零部件進(jìn)行評價，并將評價結(jié)果填入表2。
　　表4 零部件評價