二、三、四面木工刨床和銑床 結(jié)構(gòu)安全
發(fā)布單位： 不詳
起草單位： 牡丹江木工機械廠
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了二、三、四面木工刨床和銑床的結(jié)構(gòu)安全要求，包括一般要求、安全防護裝置的要求，操縱機構(gòu)的要求、進給機構(gòu)和止逆器的要求、吸塵與排屑的要求等。
本標準適用于二、三、四面木工刨床和二、三、四面木工銑床(以下簡稱機床)。
2 引用標準
GB 9239 剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì) 許用不平衡的確定
GB 12557 木工機床結(jié)構(gòu)安全通則
JB 4172 木工刨刀軸
JB 5720 木工機床電氣設備 通用技術條件
JB 6113 木工機用刀具安全技術條件
3 一般要求
3．1 機床的結(jié)構(gòu)安全除應符合本標準的規(guī)定外，還應符合GB 12557的規(guī)定。
3．2 機床電氣設備應符合JB 5720的有關規(guī)定。
3．3 水平刀軸、立刀軸、送料機構(gòu)、鏈傳動、帶傳動等裝置應盡量設置于箱體內(nèi)，外露的旋轉(zhuǎn)件，應設置牢固可靠的安全防護罩，在防護罩上清晰地標明旋轉(zhuǎn)方向。
3．4 二面木工刨床應盡量設置切削深度限位器。
3．5 機床的進給一端應設置止逆器等防止工件回彈裝置(進給機構(gòu)壓緊可靠的機床除外)。
4 安全防護裝置的要求
4．1 機床應采用具有足夠強度和剛度的固定式防護罩。
4．2 防護裝置不得給排屑造成困難。
4．3 刀具的不工作部分應用與加工工件寬度相適應的可調(diào)式防護裝置罩住。
4．4 防護裝置應符合GB 12557中3．16、4．13或4．14的規(guī)定。
4．5 止逆裝置
4．5．1 止逆器應動作靈活、可靠，必須在機床切削寬度和切削深度全范圍上均能防止工件回彈。
4．5．2 止逆器必須有足夠的強度、剛度和抗沖擊能力。
4．5．3 機床上必須有防止止逆器超程逆轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。
5 操縱機構(gòu)的要求
5．1 操縱手輪、手柄的離地高度按GB 12557第5．4中“>5～25次／每班”進行設計與考核。
5．2 操縱手輪、手柄的操縱力按GB 12557第5．6中“5次／每班”進行設計與考核。
5．3 工作臺升降標尺安裝應便于觀察。
6 進給工件壓緊的要求
進給壓緊機構(gòu)應保證在機床可加工尺寸范圍內(nèi)的工件可靠通過。
7 裝夾與制動的要求
7．1 刀軸的結(jié)構(gòu)除應符合本標準的規(guī)定外，還應符合JB 4172中的有關規(guī)定。
7．2 刀具夾持裝置必須可靠地夾持刀具，確保在工作時刀具不會松動和飛出。刀體及刀具的緊固等安全要求應符合JB 6113的規(guī)定。
7．3 刀軸連同帶輪應進行動平衡試驗和校正，其平衡精度應不低于GB 9239中G6．3級的規(guī)定。
7．4 制動裝置和止動的要求應符合GB 12557的有關規(guī)定。
8 吸塵與排屑
8．1 機床各刀軸處應設置有效的木屑排屑口，該排屑口處應設置供吸塵器連接的裝置。
8．2 機床根據(jù)使用說明書配備具有一定風量、風速的吸塵裝置后，工作時在操作者周圍的粉塵濃度值不得超過GB 12557中的相應規(guī)定。
9 噪聲的要求
在空運轉(zhuǎn)的條件下，機床噪聲最大聲壓級應符合GB 12557第11．1規(guī)定，測量前機床一般應處于下列狀態(tài)：
a． 刀片伸出量最大為1.5 mm；
b． 立刨刀軸切削圓直徑等于或接近于125 mm，采用圓柱形刀頭；
c． 有關機構(gòu)處于切削深度2～3mm位置；
d． 進給速度取15 m／min，或與其最接近的速度；
e． 各刀軸轉(zhuǎn)速取6 000r／min，或與其最接近的速度。
10 檢具與夾具
對不拆卸刨刀軸的機床，必須配備檢查刀片安裝在水平刀體或立刨刀體上的檢驗工具。
砂輪機 安全防護技術條件
