（1）對生產(chǎn)環(huán)境中存在的職業(yè)危害因素進行監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)和查明有害因素、污染環(huán)境的原因、程度和變化規(guī)律，以便采取更有效的防護措施。

（2）工程項目設計衛(wèi)生“三同時”審查制度。即“新建、改建、擴建的工程項目，必須把各有害因素的治理設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)。”廠址選擇、廠房建筑、車間布局、工藝流程、通風裝置都符合衛(wèi)生要求。

（3）消除或減少工作環(huán)境中的有毒因素。

（4）合理使用個人防護用品。

（1）改革工藝流程和生產(chǎn)設備。如加強生產(chǎn)流程的連續(xù)性，減少工序間的短途運輸，使物料處在連續(xù)和密閉的狀態(tài)下；在條件允許的情況下，盡量采用管道氣力運輸、風選、負壓操作等工藝。

（2）濕式作業(yè)。在允許濕式工作的生產(chǎn)工藝中都應采取濕式作業(yè)。這是一種經(jīng)濟、易行、可從根本上杜絕粉塵危害的有效措施。

（3）對不能采用濕式作業(yè)的生產(chǎn)工藝，應采用密閉、通風除塵等手段。

（4）個人防護。操作工人佩戴防塵口罩，對防止粉塵危害有明顯的防護作用。

（5）體格檢查。包括就業(yè)前體檢和就業(yè)中的定期體檢，以便發(fā)現(xiàn)職業(yè)病禁忌癥和對職業(yè)病的早期診斷和治療。

（1）改革生產(chǎn)工藝，以無毒、低毒的物料代替有毒、高毒的物料。

（2）改進生產(chǎn)設備，對容易逸散出有毒物的作業(yè)，實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的密閉化，加強設備檢修消除設備的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

（3）搞好通風排毒。主要是采用局部排風與全面通風換氣。

（4）隔離操作。即把操作地點和生產(chǎn)設備隔離開來。

（5）呼吸防護。使用送風面盔、過濾式防毒面具或口罩、氧氣呼吸器等。

（6）皮膚防護。穿戴個人防護用品，如工作服、圍裙、工作帽、手套、口罩、鞋蓋、眼鏡等。對于外露皮膚則需涂以防護油膏。

（1）控制噪聲源。采取低噪聲的設備代替強噪聲的設備（如用焊接代替鉚接，擠壓代替鍛造）；改善設備的動力平衡，改往復運動為旋轉(zhuǎn)運動；減少轉(zhuǎn)數(shù)；提高設備的精度等方法，可以減少或避免噪聲的產(chǎn)生。

（2）控制噪聲傳播途徑。在設備安裝底座上設置隔振器或減振裝置，如彈簧減振器、橡膠減振器、軟木或氈板等，使振動不能通過基礎或地面?zhèn)鞑コ鋈?；在汽流排氣通道上增設消聲器，降低通道的氣流噪聲；全部或局部封閉有噪聲的設備，如安裝隔聲罩、隔聲間、隔聲墻、隔聲屏等，以減少操作人員與強噪聲的接觸；在廠房設計布局時，要考慮隔聲處理，對墻壁、天花板、地板采用減振和吸聲材料。

（3）長時間處在90dB以上或短時間處在115dB以上環(huán)境中，必須采取個人防護措施。個人防護用具耳塞、耳罩、防噪聲服等。