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電鍍生產(chǎn)中毒危險因素分析

  
評論: 更新日期:2011年09月05日

 有毒物質(zhì)能通過呼吸道、消化道、皮膚3個途徑進入人體,可能造成急性中毒和慢性中毒。

    1 氰化物中毒

    在電鍍銅、鋅、銀、金、銅合金和退鍍中,氰化鈉、氰化鉀、氰化亞銅、氰化鋅、氰化銀鉀和氰化金鉀等氰化物被廣泛使用。

    氰化物顆粒、粉末及含量溶液,遇酸或受潮會分解產(chǎn)生更易致人中毒的氰化氫氣體。若含氰鍍槽的布置、含氰廢水的排放和通風管路待存在缺陷,可能會產(chǎn)生氰化氫。例如:含氰鍍槽與酸銅槽、酸洗槽、鉻槽等酸性物質(zhì)的距離過近;含氰污水與酸性廢水混合排入;含氰廢氣與酸霧共用一套通風裝置;零件表面的酸性物質(zhì)未清洗干凈就進入含氰鍍槽,以上情況均會產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體,從而為事故的發(fā)生埋下隱患。氰化鈉和氰化亞銅的溶解過程屬絡(luò)合反應(yīng),若操作不慎,放出的熱量將會使溶液溫度急劇升高,甚至沸騰,分解產(chǎn)生氰化氫和氰氣,并可能造成含氰溶液外溢。含量鍍槽的工作溫度過高和電流密度過大也會導(dǎo)致氰化物分解和擴散。

    因為氰化物使用不當、通風不良和管理不善,導(dǎo)致作業(yè)場所產(chǎn)生大量氰化氫氣體,造成人員急性中毒,最終釀成傷亡事故。如2003年10月,浙江溫州某刀具公司發(fā)生了一起中毒事故,該公司在對廢水處理設(shè)施進行檢修時,檢修人員在未采取任何防護措施的情況進入深達4.5m的還原反應(yīng)池內(nèi),發(fā)生中毒,由于盲目施救,先后有5人進入池內(nèi),最終造成4人死亡,1人受傷,導(dǎo)致事故擴大化。事后檢測發(fā)現(xiàn):池內(nèi)氰化氫等氣體的濃度嚴重超標。

    2 有機溶劑中毒

    電鍍生產(chǎn)有時需要使用三氯乙烯、汽油、煤油、二甲苯、酒精、天那水、二氯甲烷(用于退漆劑)、油漆、電泳漆和油墨等有機溶劑。使用時有機溶劑大量揮發(fā),人體吸入后會引起中毒。如三氰乙烯在清洗槽內(nèi)呈蒸氣狀態(tài),若冷卻不足或零件帶出,會在空氣中達到較高沈度,直接影響操作人員的安全和健康。噴漆、電泳、油墨涂敷、退漆和零件清洗等作業(yè),通常為近距離的手工操作,難以做到人員與有毒物質(zhì)的有效隔離。若缺少良好的通風和個體防護用品,就會引起急性中毒,長期吸入也會導(dǎo)致慢性中毒。

    3 酸霧中毒

    硫酸、硝酸、鹽酸和氫氟酸在電鍍中應(yīng)用廣泛。酸銅溶液因空氣攪拌會形成酸霧;鹽酸除銹會逸出HC1氣體;高濃度的氫氟酸會揮發(fā)出HF氣體;濃硝酸退掛具和零件,會產(chǎn)生NO2等氮氧化合物。作業(yè)人員吸入酸霧會造成呼吸道刺激、炎癥和肺水腫,嚴重者會導(dǎo)致死亡。某電鍍廠使用硝酸退掛具,操作人員麻痹大意,貿(mào)然在硝酸中加入大量尿素而產(chǎn)生大量氮氧化合物,因缺少安全防護措施而造成當場昏死,送醫(yī)院后不治。長期接觸各類酸霧還會引起各類病變。

    4 鉻霧中毒

    鍍鉻會產(chǎn)生鉻霧,若未添加抑霧劑則情況更為嚴重?,F(xiàn)場缺少通風措施和個體防護用品,鉻物進入呼吸道,就會引起急性呼吸道刺激和產(chǎn)生慢性影響。

    5 其他

    次氯酸鈉溶液常溫下易分解,遇酸則分解更快,釋放出劇毒的氯氣。誤食含金、銀、銅、鉛等物質(zhì)可能引起重金屬中毒。對鎳有過敏反應(yīng)的人員,直接接觸鍍鎳溶液,很可能引起皮膚炎癥和濕疹,被稱為“鎳癢癥”。

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