2.預(yù)防措施

　　(1)濕法冶煉部分的設(shè)備、管道、貯液槽、風(fēng)機(jī)等，要加強(qiáng)防腐，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)修補(bǔ)和更換。壓力容器必須由專(zhuān)業(yè)廠制造，并嚴(yán)格按規(guī)程操作，定期組織安全和設(shè)備監(jiān)測(cè)人員進(jìn)行檢查和測(cè)試，不合格者必須報(bào)廢。輸送氫氣的管道及容器要有明顯的標(biāo)志，要保證不漏，并設(shè)置安全裝置。對(duì)易揮發(fā)的物質(zhì)，諸如氨、氫氟酸、硝酸、鹽酸等，為控制和降低各作業(yè)點(diǎn)向外逸散的氣體量，必須對(duì)敞口的設(shè)備與容器加蓋，并安裝通風(fēng)設(shè)施，加強(qiáng)通風(fēng)，改善作業(yè)環(huán)境。

　　(2)鉭鈮生產(chǎn)中，在裝卸、破碎精礦和處理、干燥、分解殘?jiān)鼤r(shí)，均易產(chǎn)生粉塵，應(yīng)采取濕式作業(yè)、密閉通風(fēng)、除塵凈化等綜合措施，降低作業(yè)場(chǎng)所空氣含塵中天然鈾、釷的濃度，使其含量低于0.02毫克/米3，以防止放射性粉塵對(duì)人體的傷害。其他有毒、有害物質(zhì)的濃度，亦應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，防止急性中毒和減少職業(yè)病的發(fā)生。含放射性的殘?jiān)脤?zhuān)用運(yùn)輸工具轉(zhuǎn)移到遠(yuǎn)離生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的地下渣倉(cāng)中，堆滿后用土掩埋，并設(shè)置標(biāo)志。殘?jiān)谘b卸搬運(yùn)過(guò)程中不能滴漏灑落，以防放射性物質(zhì)污染環(huán)境。為了防止射線對(duì)人體的傷害，應(yīng)采用縮短工作時(shí)間，進(jìn)出車(chē)間更換工作服和下班必須洗澡的規(guī)定。萃取殘液最好進(jìn)行轉(zhuǎn)化，合成有價(jià)元素，然后用堿中和進(jìn)行綜合回收，這樣殘液就能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)而不污染環(huán)境。

　　(3)防爆措施。碳化工藝主要使用氫氣，為防止氫氣泄漏與空氣混合發(fā)生燃燒爆炸事故，必須嚴(yán)格控制操作崗位空氣中的氫含量，控制火源，并對(duì)供氣貯罐、管路與閥門(mén)進(jìn)行嚴(yán)格試壓檢漏。在烘爐點(diǎn)火時(shí)要提前15～30分鐘開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，排除爐內(nèi)和工作場(chǎng)所的有害氣體。預(yù)熱烘爐應(yīng)控制溫度在300℃以下，使?fàn)t內(nèi)水分和其他揮發(fā)物蒸發(fā)排盡。在點(diǎn)燃?xì)錃庵埃瑧?yīng)在排氣口取氫氣作點(diǎn)火試驗(yàn)。

　　金屬鈉化學(xué)性質(zhì)極為活潑，在空氣中易氧化，遇酸、水劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣，并放出大量熱量而燃燒爆炸。它不容于煤油。根據(jù)鈉的這些特性，采取安全措施。將鈉保存在煤油中，并密封放置。用水處理反應(yīng)后的剩余鈉，為防止氣浪與堿性粉末或金屬雜物飛濺傷人，處理剩鈉應(yīng)在無(wú)人場(chǎng)所或?qū)Ｓ谩胺排凇笔覂?nèi)進(jìn)行。產(chǎn)生的氣體和堿性粉末應(yīng)預(yù)處理，以免污染環(huán)境。

　　(4)穿戴個(gè)人防護(hù)用品。鈾、釷放出的α射線，其電離能力很強(qiáng)，貫穿能力較弱，在空氣中一般只能運(yùn)行3～8厘米的路程即能被吸收。一張紙、一層布即可加以防護(hù)。因此，對(duì)其外照射一般不需防護(hù)，但需防止進(jìn)入體內(nèi)形成照射。所以在有放射性崗位操作的工人，必須戴好口罩及乳膠手套，穿好工作服和防酸套鞋。在有酸、堿作業(yè)崗位的工人，還應(yīng)戴護(hù)目鏡。在鈉還原崗位，應(yīng)佩戴透明的有機(jī)玻璃面罩。高溫作業(yè)崗位應(yīng)用石棉手套。

　　(5)醫(yī)學(xué)監(jiān)督。為了選擇適合于鉭、鈮冶煉這種特殊工種，特別是濕法冶煉的工人，就業(yè)前的體格檢查十分重要。對(duì)接觸粉塵者，應(yīng)特別注意進(jìn)行定期的胸部檢查。對(duì)接觸放射性物質(zhì)者，應(yīng)定期進(jìn)行血液、肝、脾等的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行治療。