??? 該擬建項目生產(chǎn)過程自動化，擬采用集散型計算機控制系統(tǒng)監(jiān)控；主要產(chǎn)塵系統(tǒng)擬采用先進可靠的收塵設(shè)施，全部采用袋式收塵器，收塵率可達99.9%以上；擬主要采用隔離和消聲措施，對水泥磨進行隔離，對鼓風(fēng)機、排風(fēng)機、空壓機的進口和出口設(shè)消音器，安裝時采取減震措施，以減輕噪聲危害；在產(chǎn)熱系統(tǒng)中擬采用優(yōu)質(zhì)隔熱保溫材料降低表面散熱，并采取良好的通風(fēng)降溫措施；各接害崗位擬配備防塵口罩、防毒面具、安全帽、防噪耳罩、防護服、防護手套、護目鏡、安全鞋等，加強個人防護。按照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的要求，設(shè)計車間輔助衛(wèi)生用室。國家職業(yè)衛(wèi)生標準GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值，見表1。工作場所噪聲職業(yè)接觸限值（GBZ2.2-2007），見表2。表1? 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2.1-2007）表2? 工作場所噪聲職業(yè)接觸限值（GBZ2.2-2007）
??? 類比調(diào)查結(jié)果表明，類比企業(yè)、水泥生產(chǎn)線、石灰石粉塵（總塵）濃度4.5mg/m3（PC-TWA），水泥粉塵（總塵）濃度3.4mg/m3（PC-TWA），煤粉塵（總塵）濃度1.7mg/m3（PC-TWA），石膏粉塵（總塵）濃度5.6mg/m3（PC-TWA），其他粉塵（總塵）6.6mg/m3（PC-TWA），二氧化氮0.5mg/m3（PC-TWA），錳及其無機化合物0.1mg/m3（PC-TWA），噪聲強度配料崗位80.5［dB(A)］，立磨崗83.0［dB(A)］，回轉(zhuǎn)窯崗位81.0［dB(A)］，水泥磨崗位84.0［dB(A)］，包裝崗位79.8［dB(A)］。高溫作業(yè)水泥燒制分級結(jié)果為1級。上述職業(yè)病危害因素均未超過國家職業(yè)衛(wèi)生標準GBZ2.1-2007，GBZ2.2-2007所規(guī)定的限值。該項目建成后，其生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝置、防護措施與類比企業(yè)相同，類推該項目投產(chǎn)正常運行，其工作場所有害因素濃度（強度）可達到國家職業(yè)衛(wèi)生標準。
??? 類比調(diào)查對類比企業(yè)水泥生產(chǎn)線接觸職業(yè)病危害因素的勞動者進行了職業(yè)健康檢查，結(jié)果未發(fā)現(xiàn)職業(yè)病病例。
??? 該公司籌建了職業(yè)衛(wèi)生組織機構(gòu)，擬配備職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員，擬訂各項職業(yè)衛(wèi)生制度，擬設(shè)置醫(yī)務(wù)室，加強職業(yè)健康監(jiān)護工作。
??? 5? 評價結(jié)論
??? 該項目符合GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準的要求》，生產(chǎn)工藝先進，設(shè)備自動化，密閉化程度高。該項目屬于水泥生產(chǎn)行業(yè)，職業(yè)病危害因素主要為粉塵、噪聲和高溫，對生產(chǎn)裝置擬采取的職業(yè)病危害控制措施基本合理。根據(jù)《建設(shè)項目職業(yè)病危害分類管理辦法》，綜合分析該項目涉及的職業(yè)病危害因素種類、性質(zhì)和濃度（強度），以及接觸人數(shù)和發(fā)生職業(yè)病危害的風(fēng)險大小，認為該項目屬于職業(yè)病危害嚴重的建設(shè)項目。
??? 針對存在的職業(yè)病危害因素擬采取的各項防護設(shè)施、措施切實可行。投入正常生產(chǎn)后，工作場所職業(yè)病危害因素濃度（強度），預(yù)計符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。
??? 該建設(shè)項目在控制職業(yè)病危害方面是基本可行的。
??? 6? 建議
??? 該項目屬于可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害的項目，因此應(yīng)當(dāng)重視應(yīng)急救援，公司應(yīng)嚴格加強制度管理，加強職工職業(yè)健康教育，提高自我保護意識。建立應(yīng)急救援站，成立應(yīng)急救援隊伍，加強應(yīng)急培訓(xùn)，做好充分的物資人員、車輛準備，確保應(yīng)急之需。該項目在竣工驗收前，應(yīng)進行建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價。
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