表5-12 汽油的理化性質(zhì)及危險危害特性 SeD天然氣（煤層氣）與管道網(wǎng)
標識 | ?中文名：天然汽油 | ?英文名：Natural gasoline | ||
分子式：主要成分為C4～C12烷烴 | ? CAS號：8006-61-9 | |||
?危規(guī)號：UN No.1208 | ||||
理化性質(zhì) | ?性狀：無色至淡黃色易流動液體 | |||
?溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，可混溶于脂肪 | ||||
?熔點/℃：＜-60 | ?沸程/℃：40～200 | ?相對密度(水=1)：0.64～0.7l | ||
?臨界溫度/℃： | 臨界壓力/MPa： | ?蒸氣密度(空氣=1)：3.O～4.0 | ||
燃燒熱/(kJ/kg)：41.65×103 | 最小點火能/(mJ)： | 蒸氣壓/(kPa)：1號74～200；2號夏＜74，冬＜88 | ||
燃燒爆炸危險性 | ?燃燒性：易燃液體 | ??燃燒分解產(chǎn)物：CO、CO2、水蒸氣 | ||
?閃點/℃：-43 | ?聚合危害：不聚合 | |||
爆炸極限/(體積%)：0.76～7.6 | 穩(wěn)定性：穩(wěn)定 | |||
?自燃溫度/℃：415～530 | 禁忌物：可燃物、有機物、氧化劑 | |||
?危險特性：蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物。遇明火、高熱、強氧化劑可引起火災爆炸。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠處，遇明火會引著并回燃。若受高熱，容器內(nèi)壓增大，可開裂和爆炸 | ||||
?消防措施：用干粉、泡沫、二氧化碳、1211滅火劑、沙土滅火。用水滅火無效 | ||||
毒性 | ? 接觸限值：溶劑汽油：PC-TWA①：300mg/m3；PC-STEL②：450mg/m3 | |||
對人體危害 | ? 麻醉性毒物，主要引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能障礙，高濃度時引起呼吸中樞麻痹。輕度中毒癥狀有頭痛、頭暈、短暫意識障礙、四肢無力、惡心、嘔吐、易激動、步態(tài)不穩(wěn)、共濟失調(diào)等。重度中毒癥狀有中毒性腦病，少數(shù)患者發(fā)生腦水腫，甚至引起突然意識喪失、反射性呼吸停止和化學性肺炎，部分患者出現(xiàn)中毒性精神病癥狀，嚴重時可出現(xiàn)類似急性中毒癥狀。直接吸入呼吸道時，可導致吸入性肺炎 | |||
急救 | ?①皮膚接觸：脫去污染衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。②眼睛接觸：立即翻開眼瞼，用流動清水沖洗1Omin或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗并涂敷硼酸眼膏。就醫(yī)。③吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保暖并休息。呼吸困難時應輸氧，呼吸停止時立即進行人工呼吸，就醫(yī)。④食入：誤服者立即漱口，飲牛奶或植物油，洗胃并灌腸，就醫(yī) | |||
防護 | ?工程防護：生產(chǎn)過程密閉，全面通風 | |||
泄漏處理 | ?首先切斷一切火源。應急人員戴自給正壓式呼吸器，穿工作服。盡可能切斷泄漏源，將溢漏液收集到有蓋容器中，用沙子或惰性吸收劑(例如活性炭)吸收殘液并轉(zhuǎn)移到安全場所。對污染地面進行通風，蒸發(fā)殘余液體并排除蒸氣，要防止進入下水道、排洪溝等限制性空間或環(huán)境。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄 | |||
儲運 | ?包裝標志：易燃液體。產(chǎn)品包裝方法：(Ⅱ)類，鐵桶或散裝 | |||
?、?PC-TWA指時間加權(quán)平均容許濃度。
?、?PC-STEL指短時間接觸容許濃度。
?、?比50指由動物實驗得出的呼吸道吸入半致死量。
汽油不僅是易燃、易爆物質(zhì)，而且汽油蒸氣對人體有毒害作用。汽油蒸氣的職業(yè)危害主要來自所含的芳香烴及不飽和烴的毒性。雖然天然汽油中不含烯烴，芳香烴含量較少，其他理化性質(zhì)也與原油加工得到的汽油有所差別，但其毒性同樣不容忽視。汽油為麻醉性毒物，對皮膚、黏膜有刺激性。大量吸入汽油蒸氣會引起麻醉癥狀，出現(xiàn)興奮、酒醉樣，步態(tài)不穩(wěn)并有惡心、嘔吐等，如吸入大量高濃度的汽油蒸氣會很快出現(xiàn)昏迷。長期吸入汽油蒸氣可出現(xiàn)頭暈、頭痛、失眠、乏力、記憶力減退、易興奮。有的出現(xiàn)癔病樣發(fā)作，也稱“汽油性癔癥”。皮膚長期接觸汽油，會出現(xiàn)干燥、皸裂、角化性皮炎等。
2. 天然氣凝液生產(chǎn)和檢修安全要求
在《天然氣凝液安全規(guī)范》(SY/T 5719—2006)中對天然氣凝液生產(chǎn)廠(站)或裝置的設(shè)計、生產(chǎn)、檢修、儲運、使用等都有明確的安全要求，現(xiàn)將生產(chǎn)和檢修時有關(guān)安全要求介紹如下。
(1) 生產(chǎn)
天然氣凝液生產(chǎn)裝置不應出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。空氣不應進入負壓運行的塔、器和管線內(nèi)。
按照《可燃氣體檢測報警器使用規(guī)范》(SY 6503)有關(guān)規(guī)定，定期檢查和調(diào)?？扇細怏w檢測報警器，確保準確報警。
生產(chǎn)過程中應嚴格按照操作規(guī)程操作，不應超溫、超壓。
應定期：①對各類閥門進行檢查和維護，確保閥門嚴密。不滲不漏，開關(guān)靈活；②對儀器、儀表進行監(jiān)控和維護，確保裝置自控、顯示系統(tǒng)準確可靠；③對用電設(shè)備進行檢查。
裝置加熱系統(tǒng)應嚴格執(zhí)行點火程序，并嚴格控制燃氣(油)壓力、空氣量及被加熱介質(zhì)的溫度。
天然氣凝液不應排入污水系統(tǒng)中。生產(chǎn)過程中應該對放水點進行檢查。對天然氣凝液管線易凍部位應伴熱保溫，裝置內(nèi)天然氣凝液因含水凍堵管線時，不應采用明火烘烤。處于寒冷地區(qū)的生產(chǎn)裝置冬季停工時，冷卻水系統(tǒng)應并采取防凍措施。
應控制空氣冷卻器的氣體出VI溫度，避免生成水合物和冰堵塞空氣冷卻器管程。
儀表風系統(tǒng)溫度應控制在水露點以上。
(2) 檢修
檢修時應設(shè)專(兼)職人員負責檢修的安全管理工作。制定切實可行的檢修方案，經(jīng)有關(guān)部門批準后方可組織實施。
檢修人員在進入壓力容器內(nèi)工作前，使用單位應按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》(TSG R 7001)的要求，做好設(shè)備內(nèi)部清理和置換，達到要求后方可進入。
裝置停車、置換后，應按檢修方案所制定的盲板圖加裝盲板。盲板應由專人裝卸，并做好記錄。
容器中硫化亞鐵應按照有關(guān)要求清除干凈，并及時移到裝置區(qū)外指定地點處理。
裝置中凝液不應就地排放。
其他有關(guān)天然氣凝液儲運和用戶使用安全要求見《天然氣凝液安全規(guī)范》(SY/T 5719—2006)。
勞動保護用品管理制度職業(yè)危害防治責任制度職業(yè)病防治管理制度職業(yè)危害防治措施職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)職業(yè)衛(wèi)生“三同時”管理制度硫酸的危害性和預防措施職業(yè)病危害防治措施
