一、生產(chǎn)工藝改革

　　1、改革工藝條件，采用低毒或無毒原料，代替高毒或有毒原料。如用重芳烴代替二甲苯，用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹生產(chǎn)防銹漆等。

　　2、努力開發(fā)無毒無害的新型涂料，是涂料發(fā)展的方向，也是防止職業(yè)中毒的根本措施。如開發(fā)水性涂料為代表的無毒無害涂料。

　　3、嚴(yán)格操作，避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現(xiàn)象，減少毒物對環(huán)境的污染和對人員的危害。

　　二、設(shè)備改造

　　1、逐步改造和更換敞開式、不安全、污染重的陳舊設(shè)備，如用密閉砂磨機(jī)替代三輥機(jī)；用密閉式過濾器替代板框壓濾機(jī)等，努力實現(xiàn)密閉化作業(yè)，減少毒物危害。

　　2、對噪聲、振動較大的鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、球磨機(jī)，砂磨機(jī)、沖床等設(shè)備，可采取吸聲、隔聲、減振、使用防噪用品或建立隔離操作間等防噪減振措施，降低噪聲、振動的危害。

　　3、建立設(shè)備定期檢修和維護(hù)保養(yǎng)制度，加強(qiáng)設(shè)備的檢查和維護(hù)，防止設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設(shè)備安全完好、正常運(yùn)行。

　　三、通風(fēng)凈化

　　1、從事粉塵作業(yè)的崗位，如配料、軋片、樹脂投料等，必須設(shè)置通風(fēng)防塵裝置，保持完好有效，降低生產(chǎn)性粉塵對人體的危害。

　　2、對敞開式或密閉不良的崗位及設(shè)備，如硝基稀料及成品包裝，溶劑和漆漿貯槽、調(diào)缸等采取強(qiáng)制性的抽、排風(fēng)裝置，降低作業(yè)場所的易燃，有毒氣體濃度，確保操作者的安全和健康。

　　3、涂料生產(chǎn)中其他生產(chǎn)現(xiàn)場，也應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，以降低毒物濃度和防暑降溫。

　　四、管理措施

　　1、建立健全安全管理制度，切實加強(qiáng)有毒有害物質(zhì)的貯存、運(yùn)輸、使用、領(lǐng)取的管理工作。防止毒物的泄漏、擴(kuò)散和遺失。

　　2、認(rèn)真執(zhí)行“新建、改建、擴(kuò)建”工程項目“三同時”規(guī)定，即勞動安全衛(wèi)生及塵毒治理措施，必須與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投產(chǎn)。

　　3、加強(qiáng)生產(chǎn)場所塵毒作業(yè)點的定期監(jiān)測及管理工作，隨時掌握有毒物質(zhì)濃度變化，及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)。

　　4、“三級安全教育”制度，利用“毒物周知卡”等有效形式廣泛對操作者進(jìn)行安全衛(wèi)生，塵毒危害及預(yù)防的教育，提高廣大職工的安全，健康意識和自我防護(hù)素質(zhì)。

　　五、防護(hù)措施

　　1、個人防護(hù)是保障操作者安全、健康的重要措施。因此，操作者在生產(chǎn)過程中必須堅持正確使用個人防護(hù)用品，使用好防護(hù)服、防護(hù)口罩、防護(hù)手套和防塵器具等，自覺養(yǎng)成勤洗手，工作后洗澡，不在生產(chǎn)場所進(jìn)食、吸煙、喝水等良好的衛(wèi)生習(xí)慣，以防誤食毒物，造成中毒。

　　2、入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，除應(yīng)嚴(yán)格辦理有關(guān)審批手續(xù)外，必須正確使用防毒設(shè)施，防止人員中毒。

　　3、從事有毒有害作業(yè)的職工，定期組織體檢，對查出患有職業(yè)危害疾病的職工組織療養(yǎng)和治療，不適于從事有毒有害作業(yè)人員應(yīng)及時調(diào)離或調(diào)換工作。

　　4、入廠的員工除應(yīng)進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生教育外，還應(yīng)組織進(jìn)行健康檢查，建立健全健康檢查和職業(yè)病檔案，加強(qiáng)職業(yè)病監(jiān)護(hù)工作。