【摘 要】  了解和掌握水泥制造企業(yè)的職業(yè)病危害狀況，為采取防治措施提供依據(jù)。方法 對(duì)某水泥制造企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)價(jià)。結(jié)果 其作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度較高，作業(yè)點(diǎn)合格率僅為 15.38%；噪聲強(qiáng)度較大，作業(yè)點(diǎn)噪聲強(qiáng)度合格率為15.00%。結(jié)論 水泥制造企業(yè)的職業(yè)病危害不容忽視，應(yīng)合理改善作業(yè)環(huán)境，有效控制職業(yè)病危害因素的濃度和強(qiáng)度。

　【關(guān)鍵詞】  水泥制造企業(yè)；職業(yè)病危害因素；檢測(cè)

    近年來(lái)，隨著建筑業(yè)市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，水泥制造業(yè)發(fā)展迅速，同時(shí)其所帶來(lái)的職業(yè)病危害也日益嚴(yán)重。為深入了解水泥制造企業(yè)的職業(yè)病危害狀況，筆者對(duì)我市某機(jī)立窯水泥生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了職業(yè)病危害因素的檢測(cè)與分析，現(xiàn)將結(jié)果報(bào)告如下。

    1  調(diào)查內(nèi)容與方法

    1.1  一般情況  該企業(yè)始建于1986年，坐落于遼寧省瓦房店市某鄉(xiāng)鎮(zhèn)，該企業(yè)占地面積3萬(wàn)㎡，有職工260人，其中生產(chǎn)工人225人，年產(chǎn)水泥60萬(wàn)噸。主要生產(chǎn)原料為：石灰石、頁(yè)巖、煤、鐵粉、螢石、石膏、礦渣；主要生產(chǎn)工藝流程為：石灰石開采→石灰石破碎→生料粉磨→機(jī)窯成球→熟料燒成→水泥粉磨→水泥包裝→出廠。該企業(yè)有破碎、半成品、燒成、成品四個(gè)生產(chǎn)車間，有三條水泥生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過(guò)程中，主要產(chǎn)生粉塵、噪聲等職業(yè)病危害因素。工人每日工作時(shí)間為8h。

    1.2  衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備及個(gè)人防護(hù)用品使用情況  該公司在生料粉磨、機(jī)立窯、水泥粉磨、煤磨、包裝等崗位安裝了6臺(tái)除塵設(shè)備，均為電收塵和布袋收塵，并定期為工人發(fā)放工作服、帽、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。

    1.3  檢測(cè)內(nèi)容  使用儀器及評(píng)價(jià)方法  采樣點(diǎn)、采樣時(shí)間的選擇，依據(jù)《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》GBZ-159-2004、《作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定方法》GBZ5748-1985、《工業(yè)企業(yè)噪聲測(cè)量規(guī)范》GBJ122-1988的要求進(jìn)行，粉塵濃度檢測(cè)使用DS-21B型粉塵采樣器，采用濾膜稱重法；噪聲強(qiáng)度的檢測(cè)使用HS5671A型噪聲頻譜分析儀，采用等效連續(xù)A聲級(jí)進(jìn)行評(píng)價(jià)。檢測(cè)結(jié)果的衛(wèi)生學(xué)評(píng)價(jià)根據(jù)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ 1-2002和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ 2-2002進(jìn)行。

    2  作業(yè)場(chǎng)所有害因素檢測(cè)結(jié)果

    2.1  車間空氣中粉塵濃度檢測(cè)結(jié)果  在四個(gè)生產(chǎn)車間分別選擇13個(gè)粉塵作業(yè)點(diǎn)，在工人呼吸帶高度采集26個(gè)樣品，分別測(cè)定了石灰石粉塵、矽塵、水泥粉塵濃度。結(jié)果粉塵濃度在2.4～390.00mg/m3，其中合格2個(gè)點(diǎn)，點(diǎn)合格率為15.38%。石灰石塵平均濃度為5.8mg/m3，均達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求；矽塵平均濃度為131.6mg/m3,平均超標(biāo)64.8倍；水泥塵平均濃度為258.0mg/m3,平均超標(biāo)42.0倍。

    2.2  車間噪聲強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果  在生產(chǎn)車間工人作業(yè)崗位選擇20個(gè)噪聲作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行噪聲強(qiáng)度測(cè)定，結(jié)果噪聲強(qiáng)度在89～105dB（A）之間，等效連續(xù)A聲級(jí)為81～96dB(A)，合格3個(gè)點(diǎn)，合格率為15.00%。

    3  分析與討論

    長(zhǎng)期以來(lái)，粉塵對(duì)人體健康的影響問(wèn)題一直得到全社會(huì)的廣泛關(guān)注，有關(guān)這方面的報(bào)道已屢見不鮮。水泥制造企業(yè)尤其是機(jī)立窯水泥生產(chǎn)企業(yè)的粉塵污染對(duì)工人健康的危害更是不容忽視。長(zhǎng)期接觸，不僅可影響工人的身心健康，還可能導(dǎo)致塵肺病的發(fā)生。從上述檢測(cè)結(jié)果看，機(jī)立窯水泥生產(chǎn)企業(yè)粉塵污染嚴(yán)重，監(jiān)測(cè)點(diǎn)合格率低，究其原因，主要有以下幾點(diǎn)：一是企業(yè)建廠時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備陳舊老化，密閉不嚴(yán)，造成粉塵大量逸散；二是生產(chǎn)工藝落后，生產(chǎn)自動(dòng)化程度不高，導(dǎo)致工人直接接觸粉塵過(guò)多；三是除塵設(shè)施長(zhǎng)久失修，不能達(dá)到應(yīng)有的除塵效果；四是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)防塵除塵工作認(rèn)識(shí)不足，措施不力。所以說(shuō)，只有徹底改變工藝，如將機(jī)立窯生產(chǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)，改造生產(chǎn)設(shè)備，提高自動(dòng)化程度，配套防護(hù)設(shè)施，才能還工人一個(gè)舒適、安全、健康的工作環(huán)境。

    水泥企業(yè)的噪聲主要來(lái)源于所使用的各類機(jī)械設(shè)備，如破碎機(jī)、球磨機(jī)、干燥機(jī)、包裝機(jī)等所發(fā)出的機(jī)械性噪聲。噪聲對(duì)人體的影響是全身性的，既可以引起聽覺系統(tǒng)的變化，也可以對(duì)非聽覺系統(tǒng)產(chǎn)生影響。這些影響的早期主要是生理性改變，長(zhǎng)期接觸比較強(qiáng)烈的噪聲，可以引起病理性變化。作業(yè)場(chǎng)所中的噪聲還可以干擾語(yǔ)言交流，影響工作效率，甚至引起意外事故。所以，采取切實(shí)有效的措施，控制噪聲危害是十分必要的。一方面可為工人配置休息室、控制室，減少工人的實(shí)際接觸噪聲作業(yè)時(shí)間;另一方面可為工人配備耳塞、耳罩等個(gè)人防護(hù)用品。

    總之，職業(yè)病防治工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要全社會(huì)的關(guān)心和支持，只有讓《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》逐步深入人心，讓各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員的職業(yè)病防治意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)不斷增強(qiáng)，才能使職業(yè)病防治工作逐步收到成效。