??????? 6.5? 瓶閥拆裝機操作安全注意事項
??????? 6.5.1? 經(jīng)常觀察減速箱潤滑情況，及時添加潤滑油脂。
??????? 6.5.2? 經(jīng)常檢查連接升降桿和重錘的鋼絲繩的潤滑情況和完好程度，若鋼絲繩磨損，要及時更換。更換鋼絲繩時，升降桿和重錘均要用硬物墊起，以防下墜。
??????? 6.5.3? 在運行中如發(fā)現(xiàn)有雜音或其他異常情況，應立即停機檢查，排除故障后再使用。
??????? 6.5.4? 每次使用后，要進行清掃衛(wèi)生工作，保持設備外表面整潔，升降桿必須涂抹潤滑油脂防銹。
??????? 6.5.5? 每年清洗減速箱內(nèi)部、更換潤滑油脂一次。
??????? 6.6? 角向磨光機操作安全注意事項
??????? 6.6.1? 操作前仔細檢查砂輪片有無裂痕和損壞，如果有則馬上更換新片。磨光砂輪片用到原直徑的90％時要停止使用。
??????? 6.6.2? 不準加力使用磨光機。
??????? 6.6.3? 在使用新砂輪片時，打磨方向不準由后向前。
??????? 6.6.4? 磨光機停用或更換砂輪片（鋼絲輪）時，一定要撥開電插頭。
??????? 6.6.5? 注意勞保著裝；操作時應帶眼鏡、口罩、穿工作服。
??????? 6.6.6? 手不要靠近旋轉(zhuǎn)部位。
??????? 6.6.7? 起動前磨光機與加工件應處于無接觸狀態(tài)。
??????? 6.6.8? 進行磨光時必須使用砂輪片的規(guī)定表面。
??????? 6.7? 倒水機操作安全注意事項
??????? 6.7.1? 注意將氣瓶夾緊，防止氣瓶下傾倒水時沖出裝瓶架。
??????? 6.7.2? 注意裝瓶架轉(zhuǎn)動到位后，機器是否自停，若行程開關(guān)失靈，則應立即按下停止按鈕，以防鏈條拉斷。
??????? 6.7.3? 注意運行過程中有無雜音和其他情況，若發(fā)現(xiàn)要立刻停止檢查，排除故障。
??????? 6.7.4? 注意水不要濺濕設備內(nèi)部，以防電動機及電器燒壞。
??????? 6.7.5? 注意滑動軸承的潤滑情況，及時往加油杯內(nèi)補充潤滑油脂；每年一次清洗減速箱內(nèi)部，更換潤滑油脂。
??????? 6.8? 清洗機操作安全注意事項：
??????? 6.8.1? 清洗過程需要調(diào)出水狀態(tài)時，必須停止噴射后才能調(diào)節(jié)。
??????? 6.8.2? 注意清水補充情況，防止無水或吸入污水損壞機器。
??????? 6.8.3? 使用“沖擊水柱”時防止水壓過高對人身或財物造成損害。
??????? 6.9? 水壓試驗操作安全注意事項：
??????? 6.9.1? 不允許對同一氣瓶連續(xù)進行多次超工作壓力試驗，更不能以多次試驗數(shù)據(jù)的平均值作為試驗結(jié)果。
??????? 6.9.2?? 必須注意操作人員的安全防護。
??????? 6.9.3?? 試壓泵上至少應配有2只直徑150mm、精度不低于1.5級的壓力表，其最大量程值為最大試驗壓力的1.5～2倍。每半年檢驗一次。
??????? 6.9.4?? 氧氣瓶和強氧化劑氣瓶的試壓系統(tǒng)必須與其他不禁油的氣瓶嚴格區(qū)分來。
??????? 6.9.5?? 務必將瓶內(nèi)及試驗系統(tǒng)內(nèi)殘存氣體排盡。
??????? 6.9.6?? 保持試壓系統(tǒng)整潔，特別要注意試壓泵兩側(cè)蓋內(nèi)的導體滑塊的潤滑，防止缺油；減速箱內(nèi)應加齒輪油，每工作半年換油一次。
??????? 6.9.7?? 試壓泵運行過程中，注意觀察， 發(fā)現(xiàn)聲音或其他異常情況，要立即停泵檢查排除故障。
??????? 6.10?? 蒸汽干燥操作過程中注意防止蒸汽、導管、氣瓶等對身體造成灼傷。
??????? 6.11?? 乙炔瓶氣壓試驗安全技術(shù)要求：
??????? 6.11.1?? 操作人員在升壓時必須離開水槽5m以外。
??????? 6.11.2? 氣壓試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲、壓力下降或試驗裝置發(fā)生故障等不正?，F(xiàn)象時，應立即停止試驗并查明原因。
??????? 6.11.3? 氣壓試驗過程中消除乙炔瓶閥或易熔合金塞與瓶體連接漏氣，必須在卸壓后進行。
??????? 6.11.4? 氣壓試驗中和氣壓試驗后的卸壓速度均應緩慢進行。
??????? 6.11.5? 氣壓試驗后乙炔瓶和管道內(nèi)的氮氣應經(jīng)水封排出室外。
??????? 6.12? 乙炔瓶清理機安全操作注意事項：
??????? 6.12.1? 不熟悉本機操作規(guī)程的人員，一律不允許操作本機。
??????? 6.12.2? 清理室門未關(guān)嚴密，絕對不允許啟動拋丸器。
??????? 6.12.3? 拋丸器葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許開清理室的門。
??????? 6.12.4? 出現(xiàn)異常聲響或運轉(zhuǎn)異常，應緊急停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。
??????? 6.12.5? 定期檢查，特別是清理室內(nèi)的護板、拋丸器葉片，磨損嚴重時應及時更換。拋丸器葉片應成對對稱更換，以免由于偏重而使拋丸器運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生劇烈震動，損壞設備。
??????? 6.12.6? 機器使用一段時間后發(fā)現(xiàn)清理效果欠佳，可查看主機室頂上電流表，如電流低于12A，則表明鐵丸已損耗，應逐漸補充鐵丸。 補充鐵丸應加在拋丸器箱兩側(cè)的貯丸室內(nèi)，其數(shù)量以拋丸器電機能正常起動且接近額定負荷為好（額定電流為22A）。
??????? 6.12.7? 每班工作前應清理室內(nèi)各處所積鐵丸，將鐵丸掃回拋丸器兩側(cè)，以免鐵丸長期堆積而固結(jié)。如一段時間內(nèi)暫不使用機器，應通過拋丸器的卸丸門，將機內(nèi)鐵丸全部卸出，以免鐵丸固結(jié)而影響機器的再次使用。
??????? 6.12.8? 拋丸器軸承用2號鈣基潤滑脂，每月一次。其他各活動處軸承用2號鈣基潤滑脂，每二個月一次。各電機軸承按電動機潤滑要求潤滑。
??????? 6.13? 液氯瓶殘留介質(zhì)置換配堿安全注意事項：
??????? 由于燒堿對人體，特別是對眼睛的傷害嚴重， 因此在配堿和整個過程中操作人員應戴上平光眼鏡和膠手套，穿好工作服和工作鞋。如有給堿濺到的部位，應馬上用自來水沖洗，然后到醫(yī)務所請醫(yī)務人員采取措施醫(yī)治。
??????? 6.14? 拋丸機操作安全注意事項：
??????? 6.14.1? 拋丸機必須按使用程序啟動或停止。每次使用必須檢查吊鉤安全可靠才能使用。
??????? 6.14.2? 操作人員必須穿戴好勞動保護用品(工作服、眼鏡、防滑鞋等)。
??????? 6.14.3? 使用中如發(fā)現(xiàn)鐵丸不足，要及時補充。
??????? 6.14.4? 每清理除銹30只后，應啟動除塵系統(tǒng)的反吹風系統(tǒng)吹除布袋上積聚的灰塵，并打開灰斗清運積灰。
??????? 6.15? 起重機安全操作規(guī)程
??????? 6.15.1? 操作者必須持有上崗證，作業(yè)時必須精力集中。
??????? 6.15.2? 接班時，應對控制器、制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置及各潤滑點潤滑狀態(tài)進行檢查，并進行一次空載實驗，檢查起升機構(gòu)和各運行機構(gòu)的工作狀態(tài)。
??????? 6.15.3? 開車前必須鳴鈴或報警，操作中接近人時應斷續(xù)鳴鈴或報警。吊臂下、吊物下不得有人。
??????? 6.15.4? 操作者須服從掛鉤工的指揮，按掛鉤工的指揮信號進行操作，嚴禁起吊物件在人頭上越過。
??????? 6.15.5? 下列情況不準起吊：
??????? 6.15.5.1? 被吊物體超載或重量不清；
??????? 6.15.5.2? 埋置物體；
??????? 6.15.5.3? 捆綁吊掛不牢，被吊物體上有人或浮置物；
??????? 6.15.5.4? 工作場地昏暗；
??????? 6.15.5.5? 不準斜拉物體；
??????? 6.15.5.6? 有爆炸可能性的危險品。
??????? 6.15.6? 不得利用極限裝置、急停開關(guān)停車。
??????? 6.15.7? 不準在運行過程中進行調(diào)整和維修。維護保養(yǎng)時必須切斷電源并掛上標志牌或加鎖。
??????? 6.15.8? 開關(guān)主電源前或工作中突然斷電時，應將所有控制手柄扳回原位。起吊物件未放下，操作者不準離開操作點。
??????? 6.15.9? 做好交接班記錄，及時向有關(guān)部門反映起重機在操作中發(fā)現(xiàn)的故障，嚴禁將起重機上的安全裝置“人為短接”。
??????? 7? 其他安全規(guī)定
??????? 7.1? 氣瓶檢驗站全體人員均應嚴格遵守上級部門和本廠頒發(fā)的各項規(guī)章制度。
??????? 7.2? 水壓試驗用管道，應為無縫銅管或耐壓等級與試驗壓力相符的高壓膠管，嚴禁采用鋼管或耐壓等級低于試驗壓力的膠管；乙炔瓶氣壓試驗管道，禁止采用70%以上的純銅和銀等材質(zhì)。
??????? 7.3? 乙炔瓶在置換過程中，附近環(huán)境禁止存有氯氣。
??????? 7.4? 檢驗人員按規(guī)定穿著勞保用品，在清洗置換有毒氣體鋼瓶時，應配備防毒面具，以防有毒氣體逸出。進入拋丸除銹場地時，應穿著防滑鞋。
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