1?非工作人員禁止入內(nèi),進(jìn)入密閉爐崗位嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》。
??????? 2?禁止吸煙及攜帶火種,禁止在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無關(guān)的物品,保持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通。
??????? 3?各崗位應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,現(xiàn)場的通風(fēng)風(fēng)機(jī)全部打開,以防CO中毒或爆炸事故發(fā)生;
??????? 4?檢修需動火,必須執(zhí)行動火六大禁令
??????? 4.1?動火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動火;
??????? 4.2?不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火;
??????? 4.3?不進(jìn)行清洗、置換不合格,禁止動火;
??????? 4.4?不消除周圍易燃物,禁止動火;
??????? 4.5?不按時做動火分析,禁止動火;
??????? 4.6?沒有消防措施,禁止動火;
??????? 5?凡進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi),必須執(zhí)行化工部“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須”,以確保人身安全。
??????? 5.1?必須申請、辦證、并得到批準(zhǔn)。
??????? 5.2?必須進(jìn)行安全隔絕。
??????? 5.3?必須切斷動力電,并使用安全燈具。
??????? 5.4?必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。
??????? 5.5?必須按時間要求進(jìn)行安全分析。
??????? 5.6?必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。
??????? 5.7?必須有人在器外監(jiān)護(hù),并監(jiān)守崗位。
??????? 5.8?必須有搶救后備措施。
??????? 6?緊急停電操作
??????? 6.1?四樓或監(jiān)控畫面上突然發(fā)現(xiàn)電極筒內(nèi)冒黑煙。
??????? 6.2?電極軟斷、硬斷、下滑危及人身和設(shè)備的電極故障。
??????? 6.3?導(dǎo)電系統(tǒng)出現(xiàn)放電現(xiàn)象或發(fā)生短路。
??????? 6.4?爐內(nèi)設(shè)備大量漏水,具體反映在:當(dāng)氫氧分析儀顯示的氫含量超過18%,而且呈跳躍式繼續(xù)上漲時。
??????? 6.5?爐底、爐壁嚴(yán)重?zé)?br />
??????? 6.6?變壓器發(fā)生故障及其油冷卻系統(tǒng)發(fā)生大量漏油。
??????? 6.7?電石爐出現(xiàn)大塌料或者電極電流瞬間下降超過30KA。
??????? 6.8?液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油。
??????? 6.9?動力電突然跳閘導(dǎo)致循環(huán)水供應(yīng)中斷。
??????? 6.10?發(fā)生火災(zāi)或其它嚴(yán)重事故。
??????? 6.11?凈化系統(tǒng)氧氣含量超標(biāo)(O2含量突然超過0.8%),出現(xiàn)設(shè)備故障(粗氣或凈氣風(fēng)機(jī)故障及防爆膜爆裂)。
??????? 7?降負(fù)荷停電
??????? 7.1?當(dāng)環(huán)形加料機(jī)的某個料倉連續(xù)兩個小時未上料。
??????? 7.2?當(dāng)凈化系統(tǒng)氫氧分析儀檢測出氫含量超過15%,而且還在連續(xù)不斷的上漲。
??????? 7.3?電石爐變壓器出現(xiàn)輕瓦斯報(bào)警。
??????? 7.4?在出爐過程中出爐小車突然發(fā)生脫軌。
??????? 8?報(bào)警裝置處于完好備用狀態(tài)。
??????? 9?為防止氣體泄漏等意外事故發(fā)生,必須備置必要的檢測儀、防毒面具,急救護(hù)具。
??????? 10?操作人員作業(yè)過程中如感到身體不舒服(如頭痛、呼吸困難嘔吐等),應(yīng)立即通知組長或有關(guān)人員,到空氣新鮮的地方休息或到醫(yī)院進(jìn)行治療,禁止繼續(xù)操作,以免發(fā)生事故。
??????? 11?巡視檢查和檢修作業(yè)時,戴好安全防護(hù)用具,隨身攜帶CO氣體檢測器,隨時檢測CO的濃度,保持與中控室聯(lián)系,以防種種原因而造成CO中毒。
??????? 12?進(jìn)入產(chǎn)生和存貯CO氣體的工作場所,必須先觀察CO在線檢測值或使用CO檢測儀進(jìn)行檢測,符合進(jìn)入條件或檢修條件,人員方可進(jìn)入,其它無關(guān)人員不得進(jìn)入。工作現(xiàn)場CO的濃度超過70PPM,工作人員勞保用品必須穿戴齊全,佩戴CO過濾式防毒面具。工作現(xiàn)場CO的濃度超過400PPM,工作人員停止繼續(xù)作業(yè),迅速撤離或跑到通風(fēng)處及上風(fēng)向處,立即通知配電工和值班領(lǐng)導(dǎo)采取停電措施,停電后再查找原因。氧氣濃度在18%以下,有毒氣體濃度2%以上地方,各種型號濾毒罐都不能起到防護(hù)作用。
??????? 13?密閉爐入口處應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,現(xiàn)場符合進(jìn)入條件或檢修條件,維修人員方可進(jìn)入,由專人對其進(jìn)行監(jiān)護(hù);
??????? 14?不得隨意進(jìn)入井下或溝內(nèi)工作,必須做好各項(xiàng)安全措施及通風(fēng)措施,專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。
??????? 15?使用過濾式防毒面具的安全注意事項(xiàng)
??????? 15.1?面罩的外表應(yīng)平滑,無氣泡、無毛刺,無影響氣密的缺陷。
??????? 15.2?濾毒罐外表應(yīng)平滑,無毛刺,標(biāo)色(白色)正確,無影響致密的缺陷。
??????? 15.3?面罩觀察眼窗? 視物真實(shí)且清晰,鏡片不能破碎。
??????? 15.4?導(dǎo)氣管應(yīng)具有良好的伸縮彈性,彎曲成180°時應(yīng)保證氣流通暢,氣密好。
??????? 15.5?佩戴面罩時氣密性完好,無漏氣現(xiàn)象。每次使用如下:
??????? 15.5.1?在使用過濾式防毒面具前,先將濾毒罐上蓋扭開、下膠蓋打開,然后將濾毒罐上口接在導(dǎo)氣管的母口上,導(dǎo)氣管公口接在過濾式防毒面具上。
??????? 15.5.2?佩戴防毒面具時,使用者首先要根據(jù)自己的頭型大小選擇合適的面具,使面罩緊貼面部,無明顯壓痛感。佩戴防毒面罩的方法:將中、上頭帶調(diào)整到適當(dāng)位置,并松開下頭帶,用兩手分別抓住面罩兩側(cè),屏住呼吸,閉上雙眼,將面罩下巴部位罩住下巴,雙手同時向后上方用力撐開頭帶,由下而上戴上面罩,并拉緊頭帶,使面罩與臉部確實(shí)貼合,然后深呼一口氣,睜開眼睛。
??????? 15.5.3?負(fù)壓測試:用手掌捂住濾毒罐,吸氣會使面具輕微向內(nèi)陷、摒住呼吸五秒鐘以上,面具應(yīng)保持內(nèi)陷狀態(tài)。
??????? 15.5.4?正壓測試:用手常捂住面具下方的出氣閥并均勻呼氣,面具應(yīng)會輕微鼓漲 但不會有空氣逸出。
??????? 15.5.5?如果上述任一測試失敗,則應(yīng)重新調(diào)整面具主體及頭帶組合,并重復(fù)以上測試直至氣密,測試失敗禁止使用。
??????? 15.6?佩戴時應(yīng)注意不要讓頭帶和頭發(fā)壓在面罩密合框內(nèi),也不能讓面罩的頭帶爪彎向面罩內(nèi)。另外,使用者在佩戴面具之前應(yīng)當(dāng)將自己的胡須剃刮干凈。
??????? 15.7?每次使用完后,面具必須清潔干凈,不使用時,應(yīng)將整個面具存放在密封的塑料袋內(nèi)。
??????? 15.8?過濾式防毒面具應(yīng)專人專用,禁止人為損壞或破壞。
??????? 16?濾毒罐安全注意事項(xiàng):
??????? 16.1?安全員負(fù)責(zé)檢測濾毒罐的有效性。定期稱量罐的總重量,認(rèn)真做好記錄,告知維修負(fù)責(zé)人和使用人。濾毒罐內(nèi)藥劑極易吸潮失效,當(dāng)罐體總重量大于罐體上標(biāo)注的重量時,必須停止使用做失效處理。
??????? 16.2?每次使用前,使用者必須記錄開始使用的時間,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),使用時間超過有效防毒時間,監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)通知使用者立即離開工作現(xiàn)場,停止繼續(xù)使用濾毒罐。
??????? 16.3?濾毒罐每次使用后將罐體上、下防潮封蓋打開,放置在干燥通風(fēng)處,用空氣對罐內(nèi)藥劑上吸附的一氧化碳進(jìn)行置換,置換時間必須一小時以上,最后將罐體上、下防潮封蓋蓋好,收回到干燥處保存,防止受潮失效,待下次使用。
??????? 16.4?濾毒罐有效期為五年,面具使用期限為三年。每個面具、濾毒罐必須做好有效期的標(biāo)示,無標(biāo)示 、模糊不清或超過有效期視為失效,禁止使用。
??????? 17?密閉爐檢修安全注意事項(xiàng)
??????? 17.1??? 檢修CO管線及設(shè)備的安全注意事項(xiàng)
??????? 17.1.1?工作現(xiàn)場保持通風(fēng)良好,有必要時現(xiàn)場安裝通風(fēng)設(shè)施。
??????? 17.1.2?工作現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù),禁止一人獨(dú)立工作,監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅自離開,隨時使用檢測儀檢測CO的濃度。
??????? 17.1.3?嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度》、《動火制度》和《工作票制度》。
??????? 17.1.4?檢修前的安全措施
??????? 17.1.4.1?首先掛牌作好標(biāo)志,切斷氣體來源,在所有與容器相連的管道、閥門上加盲板進(jìn)行隔絕,必要時應(yīng)拆掉一段管道與系統(tǒng)徹底。水封內(nèi)必須將水注滿,冬季做好防凍措施。電動設(shè)備需掛牌,切除電源。
??????? 17.1.4.2?接著使用氮?dú)鈱θ萜鲀?nèi)的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行清洗、置換。
??????? 17.1.4.3?然后在需要檢修的管線、設(shè)備和容器內(nèi)進(jìn)行取樣分析,動火指標(biāo)符合: 乙炔(C2H2)<0.23%(體積),氫氣(H2)<0.4%(體積比),一氧化碳(CO)<0.01%(體積比),進(jìn)入容器指標(biāo)規(guī)定:檢驗(yàn)容器內(nèi)含氧量在18-21%,乙炔(C2H2)<0.23%(體積比);一氧化碳(CO)<0.01%(體積比) ,氫氣(H2)<0.4%(體積比)。
??????? 17.1.4.4?進(jìn)入容器前做燃燒爆炸實(shí)驗(yàn),合格后方可進(jìn)入進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)。
??????? 17.1.5?檢修時的安全注意事項(xiàng)
??????? 17.1.5.1?在容器內(nèi)檢修,打開排放閥及頂蓋,禁止打開氮?dú)忾y。
??????? 17.1.5.2?檢修壓力容器嚴(yán)禁在承壓狀態(tài)下敲打和維修。
??????? 17.1.5.3?進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品,容器內(nèi)不得隨意解下安全用具。高空作業(yè)系好安全帶,安全帶的另一端要固定在容器外的設(shè)施上,當(dāng)容器內(nèi)有毒物質(zhì)超標(biāo)時,作業(yè)人員立即撤離容器,待查明原因消除隱患方可再進(jìn)入容器作業(yè)。
??????? 17.1.6?加堵和拆除盲板的安全注意事項(xiàng)
??????? 17.1.6.1?設(shè)備必須停止運(yùn)行,切斷氣體的來源,一氧化碳濃度小于100PPM方可進(jìn)行作業(yè)。。
??????? 17.1.6.2?加堵和拆除盲板作業(yè)時,現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的人身安全,隨時檢測CO的濃度。
??????? 17.1.6.3?現(xiàn)場通風(fēng)良好,人員站在上風(fēng)向處。
??????? 17.1.6.4?作業(yè)人員在裝設(shè)盲板時先安裝進(jìn)口,再安裝出口,拆盲板時,先拆出口,再拆進(jìn)口。
??????? 17.1.6.5?禁止在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上安裝和抽堵盲板作業(yè)。
??????? 17.1.6.6?檢修時,禁止任意挪動、移動管道上的盲板。
??????? 17.1.6.7?盲板必須密封嚴(yán)實(shí),無裂紋、無孔洞現(xiàn)象。
??????? 17.2????? 進(jìn)入電石爐內(nèi)維修時的注意事項(xiàng)
??????? 17.2.1?電石爐停爐,直排打開,凈化系統(tǒng)置換合格。
??????? 17.2.2?現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)維修人員的人身安全,隨時檢測CO的濃度。
??????? 17.2.3?維修人員進(jìn)入爐內(nèi)戴防護(hù)眼鏡。
??????? 17.2.4?人進(jìn)入電石爐內(nèi)必須站在踏板上,禁止腳踩踏料面。
??????? 17.2.5?進(jìn)入爐內(nèi)時必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人注意爐內(nèi)的溫度,防止人員中暑。
??????? 17.2.6?電極周圍作隔熱措施,防止人員燙傷。
??????? 17.3????? 檢修環(huán)形加料機(jī)的安全注意事項(xiàng)
??????? 17.3.1?進(jìn)入環(huán)形加料機(jī)檢修,電石爐必須停電。
??????? 17.3.2?工作現(xiàn)場保持通風(fēng)良好。
??????? 17.3.3?現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù),隨時檢測CO的濃度。
??????? 17.3.4?工具使用銅質(zhì)的,禁止使用鐵質(zhì)工具敲打;
??????? 18?空氣呼吸器
??????? 18.1?空氣呼吸器使用前的檢查
??????? 18.1.1?檢查面罩的鏡片、系帶、環(huán)狀密封、呼氣閥、吸氣閥是否完好,和供給閥的連接是否牢固。全面罩的部位要清潔,不能有灰塵或被酸、堿、油及有害物質(zhì)污染,鏡片要擦拭干凈。
??????? 18.1.2?供給閥的動作是否靈活,與中壓導(dǎo)管的連接是否牢固。
??????? 18.1.3?氣源壓力表能否正常指示壓力。
??????? 18.1.4?檢查背具是否完好無損,左右肩帶、左右腰帶縫合線是否斷裂。
??????? 18.1.5?氣瓶組件的固定是否牢固,氣瓶與減壓器的連接是否牢固、氣密。
??????? 18.1.6?打開瓶頭閥,隨著管路、減壓系統(tǒng)中壓力的上升,會聽到氣源余壓報(bào)警器發(fā)出的短促聲音;瓶頭閥完全打開后,檢查氣瓶內(nèi)的壓力應(yīng)在28Mpa~30Mpa范圍內(nèi)。