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壓力容器氣密性試驗作業(yè)安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年10月01日

   ⒈ 容器氣密性試驗應(yīng)在水壓試驗合格后進行。對設(shè)計圖紙要求作氣壓試驗的壓力容器是否需要作氣密性試驗,應(yīng)在設(shè)計圖紙中規(guī)定。氣密性試驗人員必須做到持證上崗。
  壓力容器氣密性試驗壓力相等于容器設(shè)計壓力。
    ⒉ 進行試驗前,必須按有關(guān)規(guī)定嚴格做好以下準(zhǔn)備工作,并進行確認:
   ⑴  試驗場地應(yīng)劃定安全防護區(qū),要有明顯的安全標(biāo)志和可靠的防護設(shè)施,安全距離不得小于30米;
   ⑵  試驗用的安全裝置應(yīng)安放在安全可靠、便于操作控制的地方;壓力表的量程精度與刻度,必須與試驗要求匹配,并便于觀察和記錄;
   ⑶ 可拆部件應(yīng)拆卸,各緊固螺栓必須裝配齊全、牢固; 
    ⑷  采用妥當(dāng)?shù)姆椒▽⑷萜鲀?nèi)部剩余的介質(zhì)全部清理干凈;
   ⑸  不參與試驗的設(shè)備或管線、儀表應(yīng)用盲板隔離或拆除后暫以短管相連,并有明顯標(biāo)記和記錄,以便試驗后能拆除復(fù)位。
    ⒊ 試驗介質(zhì)應(yīng)為潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體,氣體溫度不低于15℃。具有易燃介質(zhì)的在用容器,必須進行徹底的清洗和置換,否則嚴禁用空氣作為試驗介質(zhì)。
    ⒋ 試驗升壓程序及檢查:
   ⑴  首先應(yīng)使試驗系統(tǒng)壓力保持平衡;
    ⑵ 緩慢通氣,達到試驗壓力的10%(不小于1個表壓)應(yīng)暫停進氣,對連接密封部位及焊縫等進行檢查,若無泄漏或異常現(xiàn)象可繼續(xù)升壓;
    ⑶ 升壓應(yīng)分梯次逐級提高,每級一般可為試驗壓力的10---
20%,每級之間要適當(dāng)保壓,以觀察有無異常現(xiàn)象;
    ⑷ 升壓過程中,嚴禁工作人員在現(xiàn)場作業(yè)或進行檢查工作;   ⑸ 達到試驗壓力后,首先觀察有無異?,F(xiàn)象,然后由專人進行檢察和記錄;
    ⑹ 保壓時間一般不少于10---30 分鐘,保壓過程中試驗壓 力不得下降。禁止采用連續(xù)加壓以維持壓力不變的做法;
    ⑺ 試驗完畢后,應(yīng)緩慢將氣體排凈。
    ⒌ 容器有壓力時不得緊固、拆卸螺栓、錘擊敲打或進行修理工作。
    ⒍ 對盛裝易燃介質(zhì)的容器,如果以氮氣進行氣密性試驗,試驗后,應(yīng)保留0.05---0.1MPa的余壓,以保持密封。
   ⒎  升壓過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、裂紋(或壓力下降)、鼓包時,應(yīng)停止試驗,卸壓后查明原因,修復(fù)后再進行試驗。
    ⒏ 泄漏檢查除采用檢漏計外,可用肥皂水,禁止用明火。
  ⒐  試驗合格后,按規(guī)定出具壓力容器氣密性試驗報告。

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