1.0總 則
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??? 1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡稱本規(guī)程）。
??? 1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
??? 1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊，應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外，還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
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??? 2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)
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??? 2.1作業(yè)人員職責(zé)
??? 2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
??? 2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
??? 2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
??? 2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
??? 2.1.5提供安全建議，及時報告現(xiàn)場不安全情況，促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
??? 2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
??? 2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。
??? 2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場并據(jù)實向領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確，重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
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??? 3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
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??? 3.1 一般作業(yè)
??? 3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細(xì)講解，并在熟悉安全設(shè)施的情況下，方能動工。
??? 3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
??? 3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
??? 3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強(qiáng)單獨作業(yè)。
??? 3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項：
??? 3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?br /> ??? 3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
??? 3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時，需立即更換，其上面印有的標(biāo)志、號碼不可拭去，保持完整美觀。
??? 3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣，以免脫落。
??? 3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。
??? 3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。
??? 3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
??? 3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
??? 3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所，檢查工具器材，確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
??? 3.1.7使用起重設(shè)備時，應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
??? 3.1.8使用電器設(shè)備時，應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
??? 3.1.9搬運遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。
??? 3.2 腳手架作業(yè)
??? 3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：
??? 3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
??? 3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
??? 3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應(yīng)大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當(dāng)加上橫桿，長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢，防止滑動、蹺頭。
??? 3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：
??? 3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
??? 3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
??? 3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
??? 3.2.2.4如采用竹篾綁扎時，應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
??? 3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
??? 3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
??? 3.2.3 安裝電梯及維修電梯時，井道的每個層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔），并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
??? 3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。
??? 3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作，防止轎廂移動發(fā)生意外。
??? 3.3? 卷揚機(jī)作業(yè)
??? 3.3.1卷揚機(jī)（Winch）作業(yè)時，應(yīng)遵守下列事項：
??? 3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。
??? 3.3.1.2固定卷揚機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定，確認(rèn)滑車固定處是否堅固，絕無從固定處脫落之危險。
??? 3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動時，從開口處掉落。
??? 3.3.1.4卷揚機(jī)本體須接地以防止漏電。
??? 3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
??? 3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。
??? 3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。
??? 3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認(rèn)，尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。
??? 3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及U型鉤有無異狀。
??? 3.3.1.10不能超過限載能力。
??? 3.3.1.11吊運物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動或靠近。
??? 3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止，重新整理，不可勉強(qiáng)使用。
??? 3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
??? 3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的U型鉤。
??? 3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。
??? 3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時，應(yīng)馬上停止使用。
??? 3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài)，長久不用時應(yīng)將物品卸下，同時關(guān)閉電源開關(guān)。
??? 3.4? 吊裝作業(yè)
??? 3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查，確認(rèn)完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計重量，選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
??? 3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時，施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作，手拉鏈條葫蘆時不準(zhǔn)硬拉，如拉不動時，必須查明原因，采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
??? 3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
??? 3.4.4起吊轎廂時，應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險，確認(rèn)無危險后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時，不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
??? 3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊，對直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只，被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍，只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
??? 3.4.6吊裝機(jī)器，應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
??? 3.4.7頂撐對重時，應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材），操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。
??? 3.4.8放置對重塊，應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝，當(dāng)用人力搬運時應(yīng)二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。
??? 3.4.9拆除舊電梯時，嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架，如無腳手架時，必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。
??? 3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
??? 3.5? 焊接作業(yè)
??? 3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項：、
??? 3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時，方得使用。
??? 3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定，撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
??? 3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
??? 3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
??? 3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
??? 3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時，必須馬上關(guān)閉閥門。
??? 3.5.3電焊時嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上，應(yīng)另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
??? 3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
??? 3.5.5電氣焊作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
??? 3.6電氣作業(yè)
??? 為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項：
??? 3.6.1為調(diào)整電動機(jī)械必須切斷電源，其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
??? 3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全，如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
??? 3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。
??? 3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
??? 3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設(shè)備。
??? 3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
??? 3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。
??? 3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
??? 3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。