??????? 一、一般規(guī)定
??????? 第 1 條? 鉆眼工應(yīng)經(jīng)專門(mén)培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
??????? 第2條? 鉆眼工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。
??????? 第3條? 鉆眼工應(yīng)掌握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
??????? 二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作
??????? 第4條? 下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
??????? 第5條? 裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
??????? 1.裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。
??????? 2.鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開(kāi)一定距離,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào);斜巷運(yùn)輸時(shí),聽(tīng)從上、下車場(chǎng)把鉤人員的指揮。
??????? 3.裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。
??????? 第6條? 安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下:
??????? 1.進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
??????? 2.無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。
??????? 3.水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
??????? 第7條? 安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
??????? 1.鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙;在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸。
??????? 2.安鉆地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤,底板平整。底梁要平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。
??????? 3.機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
??????? 三、各種鉆機(jī)的操作方法
??????? 第8條? 操作前的準(zhǔn)備工作:
??????? 1.鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。
??????? 2.各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。
??????? 3.調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。
??????? 第9條? 各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
??????? 1.MYZ系列液壓鉆機(jī)的操作方法是:
??????? (1)利用操縱臺(tái)的操作手把來(lái)控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時(shí),鉆頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),可拆卸鉆桿;
??????? (2)推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆頭前移,向后拉時(shí)鉆頭后退;
??????? (3)需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把,操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;
??????? (4)利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小,鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進(jìn)壓力。
??????? 2.QZJ系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法如下:
??????? (1) 操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄時(shí),即改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退,實(shí)現(xiàn)方向控制;
??????? (2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度,實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí),可通過(guò)控制油霧器前節(jié)流閥的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。
??????? 3.MK、TXU系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:
??????? (1)油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;
??????? (2)卡盤(pán)、夾持器的操作手把向前推,夾持器松開(kāi)(卡盤(pán)卡緊),手把向后拉,卡盤(pán)松開(kāi)(夾持器卡緊),手把在中間位置時(shí),卡盤(pán)、夾持器均卡緊;
??????? (3)給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時(shí),回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿;
??????? (4)操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開(kāi)位置;
??????? (5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力提高;
??????? (6)操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加,反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。
??????? 四、鉆孔
??????? 第10條? 鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。
??????? 第11條? 安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
??????? 1.先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。
??????? 2.連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;
??????? 3.裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
??????? 4.安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。
??????? 第12條? 鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
??????? 第13條? 采用清水鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長(zhǎng)開(kāi)泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
??????? 第14條? 鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。
??????? 第15條? 鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。
??????? 第16條? 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象、有無(wú)異常聲音,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時(shí)處理。