1. 該裝置應(yīng)安裝在井下巷道符合下列條件的入風(fēng)側(cè)（1）巷道斷面大于4 米2、直線長(zhǎng)度大于15 米；（2）裝置的工作場(chǎng)所要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)或采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)（回風(fēng)側(cè)應(yīng)留有排風(fēng)孔），風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.5%；（3）巷道的供風(fēng)量應(yīng)大于250 米3/分；（4）供水網(wǎng)路的能力必須大于15 米3/小時(shí)，潛水泵嚴(yán)禁放在有淤泥及臟物的水池中，以防堵塞水泵吸水口，至裝置入口處的供水壓力不得小于0.15兆帕；（5）要有與裝置相應(yīng)的660 伏或380 伏的30 千伏安的專(zhuān)用電源及其相應(yīng)截面的三芯四線電纜；（6）機(jī)組定員為7 人，其中正、副司機(jī)各1人、供油工3 人、機(jī)組巡視工1 人、機(jī)動(dòng)工1 人。機(jī)組人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，并在考試合格后方準(zhǔn)上崗操作，操作時(shí)應(yīng)佩戴氧氣呼吸器及個(gè)人防護(hù)器具。

　　2. 井下安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)火區(qū)情況在裝置煙道出口處營(yíng)建嚴(yán)密的密閉墻，并在一側(cè)設(shè)有過(guò)人的小門(mén)（反門(mén)）。

　　3. 裝置應(yīng)在地面運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘、正常后方可入井。安裝順序?yàn)楹笸耸?，即煙道→封閉門(mén)→噴水段→燃燒室（水套）→噴油室→風(fēng)機(jī)水路→油路。整機(jī)的安裝軸線應(yīng)向出口端傾角5°，供水和供油系統(tǒng)不得漏水、漏油。

　　4.裝置的各類(lèi)設(shè)備、儀表的電源、訊號(hào)輸入輸出等插接件須按規(guī)定的標(biāo)牌及極性插接，電機(jī)及控制臺(tái)要接地。

　　5. 安裝運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，如發(fā)現(xiàn)超限，應(yīng)立即停機(jī)處理。

　　6. 操作臺(tái)啟動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)（線圈）、油門(mén)開(kāi)關(guān)及風(fēng)油比自控系統(tǒng)的傳感部分不得有淋水，油桶應(yīng)放在距裝置10 米以遠(yuǎn)的安全地點(diǎn)，并備有8 公斤干粉滅火器5 個(gè)。

　　7.安裝工作應(yīng)在司機(jī)監(jiān)護(hù)下由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。

　　8. 首次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)、油泵、水泵轉(zhuǎn)向，打開(kāi)控油閥門(mén)，在不接噴油嘴情況下空載運(yùn)轉(zhuǎn)15~20 秒，使油泵及管路充滿油，排出氣泡；然后再將油管分別接在噴油嘴及啟動(dòng)點(diǎn)火噴嘴上，按點(diǎn)火電鈕，如點(diǎn)火器發(fā)出“啪啪”的打火響聲，即表示系統(tǒng)正常，可以點(diǎn)火。

　　9. 檢查各零件的安裝質(zhì)量及電器線路的連接情況，打開(kāi)封密門(mén)。

　　10. 啟動(dòng)時(shí)，先開(kāi)風(fēng)機(jī)Ⅱ，待風(fēng)機(jī)Ⅱ運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)Ⅰ；啟動(dòng)潛水泵供水，待控制臺(tái)三用表水壓達(dá)到0.15 兆帕以上時(shí)，方可進(jìn)行下一步啟動(dòng)點(diǎn)火。點(diǎn)火前先調(diào)整風(fēng)油比。

　　手動(dòng)調(diào)節(jié)方式：?jiǎn)?dòng)手操風(fēng)油比開(kāi)關(guān)，將油門(mén)角控制在對(duì)應(yīng)點(diǎn)風(fēng)量的適宜角度；自動(dòng)調(diào)節(jié)方式：調(diào)節(jié)風(fēng)油比自動(dòng)控制儀表盤(pán)上的量程開(kāi)關(guān)，使油門(mén)角對(duì)應(yīng)出廠曲線上全風(fēng)量的角度值。