1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了熱修瓦工的崗位職責,安操作要點及操作規(guī)程等內(nèi)容。
本規(guī)程適用于煉焦車間修瓦工崗位安全技術(shù)生產(chǎn)操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位職責
2.1.1按規(guī)定完成爐體各部的檢查和維護任務，確保不因爐體而影響溫度調(diào)節(jié)和三班操作的正常進行。
2.1.2及時準確地填寫各種記錄，并具體掌握爐體各部位變化情況。
2.1.3貫徹執(zhí)行本崗位有關(guān)的安全規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。
7崗位安全操作要點
7.1工作前必須穿戴好勞動保護用品。
7.2認真參加各種安全活動，時刻注意安全生產(chǎn)，杜絕一切人身事故、設備事故。
7.3在爐頂操作時，要注意車輛行走，禁止坐在軌道上休息。
6在明電線附近操作時，要注意防止工具碰明線，必要時切斷電源。
2.6在爐頂、爐臺操作時，要站上風側(cè)，避免噴火燒傷。
7.6操作時應避免工具、磚塊、焦粉掉入噴火燒傷。
7.7嚴禁從高處向下扔東西，必須扔時應在下面派專人監(jiān)護。
2.8操作中要防止磚塊、工具等掉下傷人。使用的長桿管等工具防止碰人，并注意防止被燒熱的工具燙傷。
2.9打開看火孔蓋，應用帶橫梁的安全火鉤。
2.10禁止在煙道走廊和地下室休息、開會、吸煙。
2.11在蓄熱室部位操作時，要注意交換設備的運轉(zhuǎn)。
2.12工作地點發(fā)生煤氣泄漏應立即通知調(diào)火班處理。
2.13用手提照明時，必須用12—36V低壓手提燈。
2.14發(fā)生事故要及時登記，認真組織分析，吸取經(jīng)驗教訓。
3操作規(guī)程
3.1泥料的配制
3.1.1焦爐用的耐火材料物理化學性能，耐火泥的粒度符合技術(shù)規(guī)程。
3.1.2泥料應按熱修部位和指定的配合比配制，隨配隨用。泥料準確，混合均勻。
3.1.3泥料的粗細應按熱修部位配制。
3.1.4調(diào)合泥用的水、工具應清潔，焦粉等雜物不能混入其中。
3.1.5泥料中須加入水玻璃時，應在使用前加入，加入量按溫 度計算，泥料中加入磷酸時應及時使用，以免凝固。
2.3.2熱修操作一般要求
2.3.2.1在修補前應準備好工具和泥料,使用噴漿機前檢查各開閉器，管路是否暢通，泥料過濾后方可倒入噴漿機。
3.7.2修補時應先將損壞處的舊磚、石墨等清除干凈。
2.3.2.3在砌磚時先鋪上灰漿，然后砌上新磚，要平整牢固，與舊砌體吻合，灰縫內(nèi)灰漿要飽滿，必要時表面進行二次勾縫。
3.6在噴泥、抹泥時要均勻、平整。一次噴抹不應過厚，損壞嚴重處，可在第一次噴抹的泥漿干固后再一次噴抹。抹泥要光滑壓緊。
2.3.6操作時要節(jié)約用料。修補工作完后，噴漿機和工具要清掃干凈，廢物運到指定地點。
2.3.2.6對爐體各部位的損壞和變化情況應做好檢查，對修補與檢查的情況做好原始記錄。
2.3.2.7焦爐各部的檢查維護制度如下表
? | 部位 | 部位 | 項目 | 備注 |
爐頂 | 炭化室干燥孔 | 半年一次 | 及時修補 | ? |
上升管襯磚 | 每年一次 | 及時更換 | ? |
上升管根部 | 每月一次 | 每月一次 | ? |
橋管接頭 | 經(jīng)常 | 及時修補 | ? |
看火孔磚及座 | 經(jīng)常 | 及時修補 | ? |
消煙孔及座 | 每季一次 | 及時修補 | ? |
爐頂表面化磚 | 每月一次 | 及時修補 | ? |
小爐頭 | 每季一次 | 及時修補 | ? |
爐臺 | 炭化室墻及爐頭墻 | 半年一次 | 及時修補 | ? |
底角磚 | 半年一次 | 及時修補 | ? |
隔墻磚 | 半年一次 | 及時修補 | ? |
爐底表面 | 半年一次 | 每季一次 | ? |
蓄熱室 | 蓄熱室封面 | 每季一次 | 每季一次 | ? |
廢氣弁座及小煙道連接處 | 每季一次 | 每季一次 | ? |
蓄熱室頂部及斜道 | 每季一次 | 每季一次 | ? |
廢氣弁保溫 | 每年一次 | 每年一次 | ? |
煙道墻及煙囪 | 每年一次 | 每年一次 | ? |
2.3.3焦爐各部的熱修操作
2.3.3.1更換消煙孔底座及磚
a在結(jié)焦末進行，更換前打開上升管蓋，關(guān)上翻板，再打開爐蓋，拿掉舊鐵圈及磚。
B將爐口處清掃干凈，用泥漿抹平后，將爐口磚擺好打上灰漿，放上鐵圈。鐵圈與爐口要靠近壓平，使之稍稍低于爐頂表面。
燃氣吹灰操作規(guī)程
氧焊、氣割工崗位操作規(guī)程
